Fabricación a medida para OEM industriales
Almohadillas de desgaste de plástico a medida
Fabricamos almohadillas de desgaste y componentes plásticos según plano para maquinaria, equipos industriales, mecanismos de elevación, estructuras deslizantes y aplicaciones de carga pesada. Atendemos a fabricantes y OEM en España y México, con fabricación desde Shenzhen, China.
Envíennos un archivo CAD, una muestra o un plano con material y tolerancias. Revisaremos la geometría, las condiciones de contacto y el volumen para valorar la ruta de fabricación más adecuada.
Geometría según plano
Formatos rectangulares, circulares y formas especiales con características de montaje.
Prototipos y series
CNC para piezas unitarias y lotes pequeños; evaluación de inyección para programas repetidos.
Revisión técnica
Análisis del plano, las tolerancias funcionales y las condiciones de servicio antes de cotizar.
Diseño orientado a la aplicación
Una pieza funcional definida por sus condiciones de uso
Las almohadillas pueden funcionar como guías, apoyos o superficies de deslizamiento sometidas a contacto repetido. La geometría y el material dependen del montaje y del trabajo real de la pieza; por eso no recomendamos un material sin revisar los requisitos de la aplicación.
Para valorar la selección y el proceso, indiquen la presión de contacto o carga, el área de contacto, la velocidad y dirección del movimiento, el material de la superficie opuesta y el entorno de trabajo. También conviene definir las cotas funcionales y los requisitos de ensamble e inspección.
Detalles que podemos fabricar según plano
Formas y contornos
Geometrías rectangulares, circulares y formas especiales; dimensiones, ranuras y contornos personalizados.
Orificios y montaje
Taladros, agujeros avellanados o con cajera, roscas, insertos y otras características de fijación.
Comportamiento funcional
Revisión de presión superficial, velocidad de deslizamiento, fricción y resistencia al desgaste.
Estabilidad dimensional
Las cotas críticas y la estabilidad a largo plazo se valoran según material, geometría y condiciones de servicio.
Una descripción de la pieza, su carga, el movimiento y el entorno de materiales ayuda a comparar alternativas y delimitar una especificación viable.
Aplicaciones y formatos
Subcategorías habituales de almohadillas de desgaste
El nombre de la pieza suele describir su función, orientación de deslizamiento, fijación o superficie de apoyo. La selección final depende de las cargas, el contacto y los detalles del conjunto.
Plastic Flat Wear Pads
Almohadillas planas para distribuir el apoyo sobre una superficie de contacto amplia y definida.
Plastic Slide Pads
Superficies de deslizamiento para movimiento lineal o guiado; conviene indicar dirección, velocidad y recorrido.
Plastic Bearing Pads
Apoyos para cargas transmitidas por contacto, dimensionados a partir del área y la presión previstas.
Plastic Support Pads
Piezas de soporte para maquinaria y conjuntos, con geometría adaptada a las superficies de montaje.
Plastic Thrust Pads
Elementos que reciben cargas axiales; su uso depende del contacto, la carga y el movimiento relativo.
Plastic Machine Wear Pads
Piezas de desgaste específicas para maquinaria industrial y conjuntos de contacto repetido.
Plastic Crane Wear Pads
Almohadillas para estructuras de grúa y mecanismos de elevación; deben revisarse carga, guía y fijación.
Plastic Guide Pads
Guías para controlar el recorrido de un componente y mantener la relación entre superficies móviles.
Plastic Bolted Wear Pads
Piezas fijadas con pernos, configurables con taladros, cajeras o insertos según el montaje.
Custom Shaped Wear Pads
Formas especiales diseñadas según plano, área de contacto, dirección de deslizamiento y espacio disponible.
Rutas de fabricación
Procesos para prototipos, lotes y producción repetida
La cantidad, la geometría y la frecuencia de cambios ayudan a orientar la decisión. Estos criterios son iniciales: revisamos con ustedes el plano, el volumen previsto y las tolerancias funcionales antes de proponer una ruta.
Mecanizado CNC de plásticos
Suele ser una alternativa para piezas según plano, cambios de diseño y lotes pequeños o medianos, sin desarrollar primero un molde de inyección. Puede trabajar con plásticos de ingeniería para componentes personalizados.
Rango típico indicado: tolerancia de ±0,01–0,10 mm; cantidades de 1 a 10.000+ piezas.
Moldeo por inyección
Puede valorarse para producción repetida y series con herramienta. La revisión del diseño y del concepto de utillaje ayuda a aclarar el proyecto antes de iniciar la fabricación del molde.
Rango típico indicado: tolerancia de ±0,05–0,20 mm; desde cientos hasta millones de piezas.
Impresión 3D y fundición al vacío
La impresión 3D FDM, SLA, SLS y MJF puede servir para prototipos, comprobaciones de geometría y series cortas. La fundición al vacío puede evaluarse para validación, pruebas piloto y producción puente.
Rangos típicos indicados: impresión 3D, ±0,15–0,50 mm desde 1 pieza; fundición al vacío, ±0,30 mm o ±0,3 %, con lotes típicos de 1–200+.
Los rangos son capacidades típicas, no una garantía para cualquier geometría. La tolerancia final debe confirmarse según material, proceso y cotas del plano.
Capacidades de mecanizado
Materiales y operaciones CNC
Trabajamos con plásticos habituales y de ingeniería según la especificación del proyecto. Para una almohadilla de desgaste, la elección se revisa en función del contacto y de las características funcionales solicitadas.
Ofrecemos fresado y torneado CNC, configuraciones de 3, 4 y 5 ejes y Swiss machining. Las dimensiones y tolerancias finales dependen de la pieza y la operación.
Rangos típicos de capacidad CNC
| Materiales | POM, PA, PE, HDPE, PEEK, PPS, PC, ABS, PMMA y PTFE |
|---|---|
| Tolerancia típica de mecanizado | ±0,01–0,10 mm |
| Tamaño máximo de pieza | Hasta 1.000 × 600 × 500 mm |
| Fresado CNC | 3, 4 y 5 ejes |
| Torneado CNC | Diámetro hasta 500 mm; longitud hasta 1.000 mm; tolerancia indicada de ±0,01–0,05 mm |
| Swiss machining | Diámetro aproximado de 1–32 mm; tolerancia indicada de ±0,005–0,03 mm |
| Cantidad | De 1 a 10.000+ piezas |
| Acabados secundarios | Pulido, lijado, chorreado y pintura |
Los rangos deben confirmarse para cada diseño y operación. Las tolerancias indicadas no sustituyen la revisión de las cotas críticas del plano.
Preparación y control
DFM, muestras y validación antes de la serie
Antes de fabricar, revisamos aspectos que pueden afectar al proceso: espesores, geometría, tolerancias, superficies funcionales y requisitos de montaje. Para proyectos de inyección, la revisión DFM ayuda a aclarar el diseño y el concepto de herramienta antes de fabricar el molde.
01 · Revisión
Diseño y RFQ
Análisis del plano, las cotas funcionales, materiales y requisitos de montaje.
02 · Preparación
Proceso y utillaje
Definición de la ruta de fabricación y, si aplica, herramienta o fixture.
03 · Validación
Muestras T0/T1
Muestras y validación dimensional o funcional cuando el proyecto lo requiere.
04 · Producción
Liberación e inspección
Características de control y documentación acordadas a partir del paquete RFQ.
Lista para la RFQ
Qué incluir en su solicitud de cotización
Compartan los datos disponibles para que podamos revisar la almohadilla, sus condiciones de servicio y una ruta de fabricación. Si falta información, indíquenlo: podemos señalar qué aspectos hacen falta para valorar material, proceso y alcance.
- 01Archivo STEP/STP, IGES o X_T; también STL, DXF, DWG o PDF.
- 02Plano con dimensiones y tolerancias críticas.
- 03Material y color requeridos, si están definidos.
- 04Cantidad por lote o volumen anual estimado.
- 05Acabado superficial y requisitos de ensamble.
- 06Carga, área de contacto, movimiento y entorno de materiales.
- 07Inspección, trazabilidad o documentación solicitada.
- 08Muestra física o fotografías si todavía no tienen un CAD completo.
Próximo paso
Soliciten una cotización para sus almohadillas de desgaste
Envíennos archivos CAD, planos o requisitos de pieza para revisar la fabricación de sus almohadillas de desgaste en plástico. Atendemos prototipos, bajo volumen, producción puente y fabricación contractual para España y México, incluidos programas de maquila y nearshore.
La cotización puede considerar mecanizado CNC, moldeo por inyección, impresión 3D o fundición al vacío según la pieza, las tolerancias y el volumen previsto.
Compartan los datos de su proyecto
Incluyan la carga, el área de contacto, el tipo de movimiento y el entorno de materiales junto con los archivos disponibles.