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Fabricación para OEM y proyectos industriales

Inyección de polipropileno para piezas a medida

Fabricamos piezas de PP mediante moldeo por inyección en Shenzhen, China, para OEMs, fabricantes, moldistas y equipos de compras, ingeniería y calidad en España y México.

Partimos de archivos CAD, planos o muestras y podemos acompañar el proyecto desde la revisión DFM y el utillaje hasta las muestras y la producción. Revisamos geometría, volumen, tolerancias y acabado antes de definir el molde y el proceso.

Solicitar cotización Ver capacidades

También revisamos prototipos, series cortas y producción contractual para validar o cubrir una fase previa a la serie.

Piezas de polipropileno fabricadas mediante moldeo por inyección

50–650 t

Fuerza de cierre de referencia

Cientos a millones

Rango de volumen por proyecto

Capacidad de moldeo

Opciones para distintas geometrías y volúmenes

El PP es uno de los materiales disponibles para nuestras operaciones. La factibilidad, las tolerancias y el equipo adecuado se confirman durante la revisión de la RFQ.

Cotizamos según la especificación del proyecto, sin asumir una aplicación o desempeño antes de revisar las condiciones de uso.

Procesos

Inyección estándar, moldeo por inserción, sobremoldeo, bi-inyección y microinyección, cuando la geometría y los requisitos lo permiten.

Materiales de inyección

PP, ABS, PC, PA, POM, PBT, PPS, PEEK y otros según especificación.

Materiales de molde

Aluminio, P20, NAK80, H13 y aceros de herramienta.

Tolerancia de referencia

±0,05–0,20 mm; depende de la geometría y de las características de cada pieza.

Operaciones secundarias

Textura, pulido, impresión, pintura y ensamble.

Ubicación de fabricación

Shenzhen, China. El volumen puede ir desde cientos hasta millones de piezas.

Componente moldeado para evaluar diseño, proceso y requisitos de fabricación

Procesos que podemos revisar

  • Inyección estándar

    Para piezas con geometría definida y perspectiva de repetición.

  • Inserción y sobremoldeo

    Posibilidad de integrar insertos de latón, acero, acero inoxidable o aluminio; o combinar un sustrato rígido con TPE, TPU o TPV, sujeto a revisión de diseño y material.

  • Bi-inyección

    Para diseños que requieren dos materiales o componentes compatibles.

  • Microinyección

    Referencia de peso aproximada de 0,01–10 g y tolerancias típicas de ±0,01–0,05 mm, según la pieza.

Diseño para fabricación

DFM antes de fabricar el molde

Revisamos los factores que pueden afectar la fabricación y la función de la pieza para resolver dudas durante la cotización, no cuando la serie ya está en marcha.

Consultar una revisión DFM

Geometría y proceso

Espesores, desmoldeo, socavados y contracción; también evaluamos cómo influyen en la herramienta y en la viabilidad de la pieza.

Función y control

Consideramos superficies de sellado, caras funcionales, cotas críticas y el plan de inspección requerido.

Tolerancias definidas para cada componente

Si una tolerancia del plano requiere confirmación respecto de la geometría o del proceso, lo señalamos durante la revisión técnica. Los rangos publicados son referencias; la tolerancia aplicable se determina para cada pieza.

Del diseño a la producción

Un flujo de trabajo ajustado a su proyecto

El alcance de validación de muestras, documentación, operaciones secundarias y embalaje se acuerda según la especificación del cliente.

  1. 01

    Recepción de RFQ

    Recibimos archivos, requisitos y condiciones de la pieza.

  2. 02

    Revisión DFM

    Revisamos diseño, material, volumen y tolerancias.

  3. 03

    Proceso y herramienta

    Definimos el proceso y el concepto de utillaje acordado.

  4. 04

    Fabricación del molde

    Fabricamos el molde o utillaje conforme al alcance aprobado.

  5. 05

    Muestras T0/T1

    Producimos muestras cuando el proyecto lo requiere.

  6. 06

    Validación

    Verificamos las características dimensionales y funcionales especificadas.

  7. 07

    Liberación de serie

    Acordamos producción, inspección, operaciones secundarias y embalaje. Podemos coordinar acabados, impresión, pintura, ensamble y embalaje de exportación cuando formen parte del proyecto.

Selección de proceso

Compare la inyección con otras rutas

La inyección suele encajar cuando el diseño está definido y se necesitan piezas repetibles, especialmente al avanzar hacia una serie. Para validar una geometría o cubrir un lote limitado, podemos comparar alternativas.

Para probar diseño o funcionalidad

Prototipo inicial

Impresión 3D FDM, SLA, SLS o MJF; mecanizado CNC.

Sin molde de inyección

Mecanizado CNC de plásticos para piezas funcionales.

Lote piloto o bridge production

Fundición al vacío, moldeo de silicona, CNC o inyección con herramienta rápida.

No recomendamos un proceso únicamente por el nombre del material: comparamos cantidad, geometría, tolerancias, acabado y etapa del programa.

Prepare su RFQ

Información necesaria para cotizar

Envíe la información disponible. Si algún dato aún no está cerrado, indique la opción prevista y lo revisaremos con usted.

  • 01Archivo STEP/STP, IGES, X_T, STL, DXF, DWG o plano PDF.
  • 02Material especificado: polipropileno u otra alternativa para evaluar.
  • 03Color, acabado superficial, cantidad por lote y volumen anual previsto.
  • 04Tolerancias críticas, cotas funcionales y requisitos de sellado o ensamble.
  • 05Insertos, muestras iniciales, inspección, trazabilidad y documentación solicitada.
  • 06País de destino y, si aplica, contexto de maquila o nearshore en México.

Cuanto más claro esté el paquete RFQ, más precisa será la revisión del proceso, la herramienta y los requisitos de control.

Documentación para España y México

Definimos certificados, controles y documentos de primeras muestras según los requisitos concretos del cliente y del programa.

España y Unión Europea

Podemos apoyar la documentación solicitada en relación con REACH, RoHS, ISO de proceso o documentación CE cuando corresponda al componente y al equipo final. No presentamos como propios certificados que no estén en vigor.

México

Podemos trabajar con requisitos documentales para cadenas de maquila, nearshore o programas vinculados a USMCA/T-MEC. El etiquetado NOM y otros requisitos locales se revisan según el alcance; no afirmamos disponer de una certificación NOM propia si no aplica.

Siguiente paso

Envíenos su plano para cotizar piezas de PP

Si ya tiene un STEP, un plano o una muestra, podemos revisar la viabilidad de la inyección de polipropileno, los puntos de DFM y la información necesaria para definir el molde y la cotización.

Envíe sus archivos CAD o planos para solicitar una cotización, consultar una revisión DFM o comparar la inyección con una ruta de prototipo o bajo volumen.