Prototipado para equipos de ingeniería y compras
Prototipado e impresión 3D de piezas de plástico
Fabricamos prototipos y piezas a medida para equipos de ingeniería, compras y calidad en España y México. Producimos en Shenzhen, China, con impresión 3D FDM, SLA, SLS y MJF, además de mecanizado CNC y fundición al vacío.
Atendemos prototipos funcionales, validaciones, series cortas y proyectos que después pueden pasar a producción con molde. Si ya tienen un archivo STEP, un plano o una muestra, podemos revisar el proceso y preparar una cotización.
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procesos de impresión 3D
1–500+
piezas FDM orientativas
España
y México
De prototipo
a producción
Una ruta de fabricación adaptada a la pieza
Valoramos geometría, material, tolerancias, acabado y volumen previsto para comparar impresión 3D con CNC, fundición al vacío o una ruta con herramienta.
Del concepto a la serie
Una ruta de prototipo a producción
La impresión 3D permite revisar geometría, ensamble y funcionamiento sin iniciar con un molde de inyección. La ruta puede cambiar a medida que se definen el diseño y el volumen.
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01 · Revisar
Aclarar requisitos
Identificamos cotas funcionales, material solicitado, acabado y condiciones de uso.
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02 · Prototipar
Validar la pieza
Elegimos impresión 3D, CNC o fundición al vacío según geometría, precisión, material y cantidad.
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03 · Escalar
Preparar producción
Si una herramienta está justificada, revisamos DFM: espesores, desmoldeo, socavados, contracción, sellado y plan de inspección.
Fabricación aditiva
Capacidades de impresión 3D
Los rangos son referencias típicas. La tolerancia y la viabilidad final dependen de la geometría, el material y los requisitos indicados en la RFQ.
| Proceso | Materiales indicados | Espesor de capa | Volumen de construcción | Tolerancia típica | Cantidad orientativa |
|---|---|---|---|---|---|
| FDM / FFF | ABS, PLA, PETG, PC, nylon, TPU | 0,10–0,30 mm | Hasta 500 × 500 × 500 mm | ±0,30 mm o ±0,5 % | 1–500+ |
| SLA | Resinas estándar, tenaces, transparentes y de alta temperatura | 0,025–0,10 mm | Hasta 600 × 600 × 400 mm | ±0,15–0,30 mm | Prototipo a tiradas cortas |
| SLS | PA12, PA11 y nylon cargado | 0,08–0,15 mm | Hasta 380 × 380 × 600 mm | ±0,30 mm o ±0,3 % | 1–1.000+ |
| MJF | PA12, PA11 y TPU | ~0,08 mm | Hasta 380 × 284 × 380 mm | ±0,30 mm | Prototipo a 1.000+ |
Acabados y operaciones
Para piezas impresas podemos valorar lijado, pulido, pintura, tintado y ensamble. Indiquen qué superficies son visibles o funcionales y qué acabado esperan para comparar alternativas con el mismo alcance.
Requisitos de la pieza
Especifiquen cotas críticas, material y condiciones de uso. Estos datos ayudan a valorar la tolerancia y la viabilidad del proceso para cada geometría.
Selección del proceso
Cuando la impresión 3D no es la mejor opción
La elección depende de la pieza, las tolerancias, el material y la cantidad. Seleccionen una ruta para ver cuándo puede encajar.
Iteración sin molde
Prototipos funcionales y series cortas
Útil para iterar geometría, revisar ensambles y fabricar piezas funcionales o series cortas sin iniciar con un molde de inyección.
Pieza desde material de bloque
Mecanizado CNC
Adecuado cuando se necesita trabajar con plástico de bloque, mantener cotas cerradas o realizar cambios sin fabricar un molde. El rango típico indicado es ±0,01–0,10 mm, sujeto a la pieza y su especificación.
Validación y producción puente
Fundición al vacío
Puede encajar para validación, pruebas de mercado, pilotos y producción puente. Se parte de un maestro CNC o impreso en 3D y se fabrica un molde de silicona RTV. El rango típico es de 1–200+ piezas.
Producción con herramienta
Moldeo por inyección
Tiene sentido cuando el proyecto requiere herramienta y producción en serie. Podemos revisar inyección estándar, moldeo por inserción, sobremoldeo, bi-inyección y microinyección.
Incluyan el volumen anual previsto o la rampa de producción en la RFQ. Así podemos comparar la impresión 3D con CNC, fundición al vacío o una ruta con herramienta, en lugar de cotizar el prototipo de forma aislada.
Continuidad de fabricación
Otras capacidades para continuar el proyecto
Además del prototipado mediante impresión 3D, fabricamos piezas con procesos adecuados a distintas geometrías y etapas de compra.
| Proceso | Capacidades y referencias típicas |
|---|---|
| Mecanizado CNC de plásticos | Fresado, torneado, 3/4/5 ejes y Swiss; ABS, POM, nylon, PC, PEEK, PPS, PMMA, PTFE y HDPE; de 1 a 10.000+ piezas; tamaño de pieza hasta 1.000 × 600 × 500 mm. |
| Moldeo por inyección | Procesos estándar, por inserción, sobremoldeo, 2K y microinyección; fuerza de cierre aproximada de 50–650 t; tolerancia típica de ±0,05–0,20 mm; desde cientos hasta millones de piezas. |
| Fundición al vacío y moldeo de silicona | PU rígido o flexible, resina transparente y materiales tipo ABS; molde de silicona RTV; aproximadamente 15–25 piezas por molde; tolerancia típica de ±0,30 mm o ±0,3 %. |
| Otros procesos | Soplado, termoformado, rotomoldeo y extrusión para botellas, depósitos, conductos, bandejas, paneles, piezas huecas grandes, perfiles y tubos, según geometría y especificación. |
Operaciones secundarias
Podemos valorar pulido, pintura, impresión, grabado, pegado, ensamble y embalaje. Indiquen cuáles necesitan para incluirlas en el alcance.
Preparación de archivos
Materiales y archivos que podemos revisar
Trabajamos con plásticos habituales y de ingeniería: ABS, PP, PE, HDPE, PVC, PC, PMMA, PET, POM, PA, PBT, PPS, PEEK, PSU y PPSU, además de los materiales indicados para cada proceso de impresión 3D.
Pueden enviar archivos STEP, STP, IGES, X_T, STL, DXF, DWG o PDF. Si tienen una muestra física, indíquenlo en la solicitud. Especifiquen la versión del plano y señalen cotas críticas, caras funcionales o zonas de sellado.
Información útil para cotizar
Una RFQ completa facilita la revisión inicial del proceso, el material y la cantidad.
- 01Archivo STEP/STP o plano PDF/DWG.
- 02Material y color, si están definidos.
- 03Cantidad por lote y volumen anual estimado.
- 04Tolerancias críticas y acabado superficial requerido.
- 05Requisitos de ensamble, embalaje y documentación.
- 06Fecha objetivo del proyecto, si existe.
Atención regional
Cotización para España y México
Atendemos proyectos de OEMs, fabricantes, moldistas, equipos industriales y plantas maquiladoras. Para proyectos de México, podemos trabajar con piezas destinadas a ensamble local o cadenas nearshore.
Los requisitos de documentación, incluidos los relacionados con REACH, RoHS, ISO, CE o NOM, se definen según la especificación del cliente y el proyecto. No se consideran incluidos certificados que no se hayan confirmado para el alcance solicitado.
Revisaremos el proceso y los datos disponibles, e indicaremos qué información falta para cotizar. En proyectos con herramienta, podemos revisar DFM antes de fabricarla y, cuando se requiera, contemplar muestras T0/T1 y validación dimensional o funcional antes de liberar la serie.
Inicie su RFQ
Envíennos sus archivos para iniciar la cotización
Compartan el CAD, el plano o los requisitos de la pieza para valorar el proceso, el material y la cantidad adecuados. Las cotas críticas y el volumen previsto facilitan una revisión más concreta desde el primer intercambio.
Correo: [email protected]
Dirección: