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Fabricación de piezas técnicas a medida

Mecanizado CNC de plástico de 3 ejes

Fabricamos en Shenzhen desde piezas de prototipo hasta lotes de producción. Envíenos su archivo STEP o plano, el material y las tolerancias críticas para revisar la pieza y preparar una cotización RFQ útil para compras e ingeniería.

±0,02–0,10 mm

Tolerancia típica

1–10.000+

Unidades

1.000 × 600 × 500 mm

Tamaño máximo indicado

Pieza técnica de plástico mecanizada mediante fresado CNC de 3 ejes

De prototipos a producción

Una ruta flexible para validar piezas con material real antes de decidir si conviene invertir en un molde de inyección.

Capacidades

Qué fabricamos en 3 ejes

El fresado de 3 ejes es adecuado para piezas con caras accesibles desde arriba y los laterales, sin socavados complejos. Fabricamos cubiertas, aisladores, guías, bridas, soportes y componentes de validación, además de piezas para bienes de equipo.

ProcesoFresado CNC en 3 ejes
Tolerancia típica±0,02–0,10 mm
Geometrías habitualesCajeras, taladros, roscas, ranuras y contornos
Tamaño máximo de piezaHasta 1.000 × 600 × 500 mm
Cantidad1–10.000+ unidades
MaterialesABS, POM, nylon (PA), PC, PEEK, PPS, PMMA, PTFE y HDPE
AcabadosPulido, lijado, chorreado y pintura
Formatos de archivoSTEP, IGES, X_T, DWG y PDF

Selección de proceso

Cuándo es adecuada una ruta de 3 ejes

Suele ser una buena opción cuando la pieza se puede fijar en pocas orientaciones y necesita material real, cotas controladas o iteraciones de diseño ágiles.

  • 01Piezas prismáticas o de revolución simple, con refrentados, taladros pasantes o ciegos y cajeras abiertas.
  • 02Series de 10 a varios miles de unidades en las que el coste unitario de un molde todavía no se justifica.
  • 03Materiales de ingeniería como POM, PA, PEEK o PPS que no pueden sustituirse por un prototipo impreso.
  • 04Fases de validación con cambios frecuentes, cuando actualizar el programa CNC es más rápido que modificar utillajes.

¿Cuándo revisar otra ruta?

Los socavados en varias caras, las roscas inaccesibles desde una sola orientación o los contornos muy profundos pueden hacer más eficiente una ruta de 4 o 5 ejes, o una revisión del diseño antes de cotizar.

Comparar alternativas de fabricación
SituaciónRuta recomendadaMotivo
Pieza única o pocas unidades, geometría complejaImpresión 3D (SLA, SLS, MJF)Sin utillaje, geometría libre
1–100 piezas con material real para pruebasCNC de 3 ejesMaterial de serie y cotas controladas
Socavados múltiples o varias orientacionesCNC de 4/5 ejesMenos reposicionamientos
Cientos o miles de piezas con diseño estableMoldeo por inyecciónMenor coste unitario tras la herramienta
Carcasas soft-touch o de doble materialSobremoldeo o bi-inyecciónUn componente con dos materiales
Piezas de PU o elastómero en lotes pequeñosFundición al vacíoValidación y piloto sin molde de acero

Si el proyecto empieza en CNC y pasa a inyección, podemos revisar el diseño para facilitar la transición y evitar rehacer la pieza.

Materiales y acabado

El plástico adecuado depende de la aplicación

La estabilidad dimensional, la absorción de humedad y el calor generado durante el corte pueden influir en el mecanizado y el ajuste final.

POM (acetal)

Buena estabilidad dimensional y bajo rozamiento; habitual en engranajes, casquillos y piezas de desgaste.

PA (nylon)

Tenacidad y resistencia al desgaste. Conviene considerar la absorción de humedad al diseñar el ajuste.

PC y PMMA

Opciones para piezas transparentes o de impacto, con el acabado superficial controlado durante el mecanizado.

ABS

Adecuado para prototipos funcionales y carcasas con buena relación entre coste y mecanizado.

PEEK, PPS y PTFE

Para aplicaciones exigentes de temperatura, química o fricción. Definir bien la RFQ ayuda a evitar desperdicio de bloque.

HDPE

Para piezas relacionadas con química y fluidos, cubiertas y soportes de bajo coste.

Si necesita un grado, color o certificado de origen concreto, indíquelo en la RFQ. También podemos contemplar pulido, lijado, chorreado, pintura, impresión, grabado y ensamblaje en la misma solicitud.

Proceso de trabajo

Del plano a la pieza

Revisamos la geometría y los requisitos para confirmar la ruta de fabricación, las cotas a verificar y los acabados solicitados.

  1. 01

    Recepción de archivos

    STEP, IGES, X_T, DWG o PDF con cotas y tolerancias.

  2. 02

    Revisión DFM

    Comprobamos accesibilidad de herramienta, espesores mínimos, roscas, radios internos y posibles deformaciones del material.

  3. 03

    Propuesta de proceso

    Confirmamos si basta el 3 ejes o conviene torneado, 4/5 ejes o inyección para la serie.

  4. 04

    Cotización RFQ

    Indicamos precio unitario, cantidades de referencia y observaciones técnicas.

  5. 05

    Fabricación y control

    Mecanizamos, verificamos las cotas críticas y aplicamos los acabados solicitados.

  6. 06

    Embalaje para exportación

    Protegemos las superficies y preparamos la documentación de la pieza según el pedido.

Preparación de la RFQ

Qué incluir para cotizar su pieza

Envíe la información disponible para que podamos revisar el diseño sin retrasar la respuesta. Aceptamos documentación en español o inglés.

  • ✓Archivo STEP (o IGES/X_T) y plano en PDF o DWG con tolerancias.
  • ✓Material y color, o grado de material técnico.
  • ✓Cantidad por lote y estimación anual.
  • ✓Acabado superficial y operaciones secundarias.
  • ✓Documentación requerida: primera muestra, informe dimensional, trazabilidad de lote u otra.
  • ✓Plazo necesario y destino: España, México o entrega en maquila.

Verificación dimensional

El rango de tolerancia depende de la pieza, la rigidez de fijación y el material. Para el plástico, el rango habitual indicado es de ±0,02 a ±0,10 mm. Recomendamos señalar en el plano solo las cotas funcionales que requieren control para evitar costes sin beneficio para el ajuste.

Marque en el plano o en la RFQ:

  • Caras de referencia y sistema de datos.
  • Cotas críticas que se verificarán en recepción.
  • Requisitos de planitud, paralelismo o posición relacionados con el ensamble.
  • Necesidad de informe dimensional o primera muestra verificada.

Envíe su pieza para cotización

Revisamos su diseño y le ayudamos a elegir la ruta adecuada

Escríbanos con su archivo STEP o plano, el material previsto y la cantidad. Le indicaremos si el mecanizado de 3 ejes es adecuado y prepararemos una cotización RFQ.

También puede enviar información incompleta: le indicaremos qué falta para avanzar con la revisión.

Solicite una cotización

Comparta sus archivos, requisitos de material y volumen para iniciar la revisión técnica.

Correo: [email protected]

Dirección: