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Fabricación contractual en Shenzhen, China

Piezas huecas de plástico a medida para equipos y producción

Fabricamos piezas huecas de plástico para OEMs, fabricantes, equipos industriales y plantas maquiladoras que necesitan un proveedor en China para prototipos, lotes iniciales y producción contractual. Atendemos proyectos en España y México a partir de un archivo CAD, un plano o una muestra.

Trabajamos con moldeo por soplado, termoformado y rotomoldeo, según la geometría, el tamaño de la pieza y la cantidad prevista.

Piezas huecas de plástico fabricadas a medida para equipos industriales

Elegimos el proceso según la pieza y el lote

No proponemos un proceso solo por el nombre de la pieza. Revisamos la geometría, las superficies funcionales, los requisitos de ensamble y el volumen para orientar la cotización.

Moldeo por soplado

Botellas, depósitos, conductos y cuerpos huecos. El tipo de soplado (extrusión, inyección-soplado o estirado-soplado) se valora según la geometría.

Termoformado

Carcasas, bandejas, paneles y cubiertas de bajo o medio volumen.

Rotomoldeo

Piezas huecas grandes, tanques y carcasas cuando el tamaño y el volumen previsto lo justifican.

CNC o impresión 3D

Prototipos, componentes de validación o iteraciones de diseño antes de la fabricación final.

Fundición al vacío y silicona

Pilotos y series cortas sin asumir inicialmente un molde de inyección de acero.

La idoneidad de cada proceso depende del diseño y de los requisitos del proyecto. La confirmamos en la revisión de la RFQ, antes de avanzar con utillaje o producción.

Capacidades para piezas huecas y componentes relacionados

Fabricamos en Shenzhen, China. Para soplado, termoformado y rotomoldeo, definimos el alcance a partir de la pieza y del paquete técnico, sin asumir medidas o volúmenes no especificados.

Proceso o capacidad Aplicaciones habituales Datos de capacidad disponibles
Moldeo por soplado Botellas, depósitos, conductos y cuerpos huecos Extrusión-soplado, inyección-soplado o estirado-soplado según geometría
Termoformado Carcasas, bandejas, paneles y cubiertas Adecuado para proyectos de bajo o medio volumen
Rotomoldeo Piezas huecas grandes, tanques y carcasas La elección depende del tamaño y del volumen del proyecto
Mecanizado CNC de plásticos Prototipos, piezas técnicas y cambios de diseño sin molde de inyección Tolerancia típica de ±0,01–0,10 mm; pieza de hasta 1.000 × 600 × 500 mm; cantidades de 1 a 10.000+
Impresión 3D Prototipos, modelos funcionales, utillajes y series cortas Procesos FDM, SLA, SLS y MJF; tolerancia típica de ±0,15–0,50 mm
Fundición al vacío y moldeo de silicona Validación, pilotos y producción puente Tolerancia típica de ±0,30 mm o ±0,3 %; lotes típicos de 1–200+ piezas

Las tolerancias son referencias generales de capacidad, no una garantía para cualquier geometría. Confirmamos las cotas aplicables a cada pieza durante la revisión técnica.

Material, color y acabado, definidos en la RFQ

Trabajamos con materiales habituales y de ingeniería como ABS, PP, PE, HDPE, PVC, PC, PMMA, PET, POM, PA, PBT, PPS, PEEK, PSU y PPSU, además de otras opciones según la especificación del proyecto.

No asumimos que un material sea intercambiable con otro sin validar los requisitos de la pieza. Si la especificación está abierta, revisamos con usted las opciones de proceso y material disponibles.

Para cotizar una pieza hueca, indique:

  • Color y acabado superficial
  • Espesor o zonas de pared relevantes
  • Dimensiones y tolerancias críticas
  • Requisitos de ajuste, sellado o ensamble
  • Condiciones de uso que influyen en el material
  • Cantidad por lote y volumen anual estimado

Del diseño al suministro: revisión DFM antes de fabricar

Antes de fabricar utillaje o iniciar una serie, revisamos la geometría, los espesores, el desmoldeo, la contracción, los socavados, las superficies de sellado y el plan de inspección. Aclarar estos puntos al inicio reduce cambios tardíos y permite evaluar alternativas de prototipo o producción puente.

Revisión técnica de piezas plásticas antes de la fabricación
  1. 1

    RFQ y revisión DFM

    Comprobamos los archivos, las cotas críticas, el material y la cantidad.

  2. 2

    Selección de proceso

    Valoramos soplado, termoformado, rotomoldeo u otra ruta según la pieza.

  3. 3

    Concepto de herramienta o utillaje

    Acordamos el enfoque antes de iniciar su fabricación.

  4. 4

    Muestra y validación

    Cuando el proyecto lo requiere, definimos la revisión dimensional o funcional de las muestras.

  5. 5

    Liberación y producción

    Fijamos las características de control y los requisitos de inspección acordados.

  6. 6

    Operaciones secundarias y embalaje

    Incorporamos los acabados, el ensamble y el embalaje de exportación especificados.

Cómo valorar si una pieza hueca encaja con cada proceso

La geometría y el volumen suelen orientar la primera decisión. Seleccione el caso que más se parezca a su pieza.

Podemos revisar el moldeo por soplado y el tipo de proceso adecuado a la forma (extrusión, inyección-soplado o estirado-soplado).

La ruta final se confirma con el plano o modelo. Una descripción general de la pieza no basta para fijar tolerancias, utillaje o coste.

Operaciones secundarias y documentación

Además de fabricar, podemos incluir pulido, pintura, impresión, grabado, pegado, ensamble y embalaje, según los requisitos acordados.

Para compras y calidad, definimos por proyecto el plan de control, las características críticas y el alcance de las muestras. Podemos apoyar la documentación solicitada en relación con REACH, RoHS, ISO de proceso o documentación CE para componentes destinados a equipos del mercado europeo, sin atribuirnos certificados de fábrica no confirmados.

Proyectos en México

Apoyamos cadenas de maquila y programas nearshore que abastecen ensambles en México o reexportaciones vinculadas al T-MEC/USMCA.

Los requisitos de etiquetado NOM u otros documentos locales se revisan según la especificación del cliente. No afirmamos contar con certificaciones NOM propias si no están en vigor.

Qué enviar para recibir una cotización útil

Si aún no tiene todos los datos, envíe los archivos disponibles e indique qué puntos están pendientes. Revisaremos qué información hace falta para comparar el proceso y preparar la RFQ.

  • Modelo CADSTEP/STP, IGES, X_T o equivalente
  • PlanoPDF, DWG o DXF, si está disponible
  • Material y colorRequeridos o propiedades que debe cumplir
  • VolumenCantidad por lote y estimación anual
  • ToleranciasCríticas y superficies funcionales
  • Acabado y embalajeRequisitos de ensamble, certificados o trazabilidad

Siguiente paso

Envíenos sus archivos CAD para cotizar

Fabricamos piezas de plástico a medida para compradores, ingeniería y calidad en España y México, con producción en Shenzhen. Comparta su plano, modelo 3D o muestra y la cantidad prevista para revisar el proceso, el material y los requisitos de fabricación.

Cotización (RFQ) o revisión DFM
[email protected]
Dirección

Plasticpartsmfg atiende proyectos de prototipo, bajo volumen, producción puente y producción contractual. La cotización y el alcance documental se definen a partir de los datos técnicos de cada proyecto.