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Fabricación para OEMs y plantas de maquila

Piezas huecas personalizadas para proyectos industriales

Fabricamos piezas huecas personalizadas para OEMs, fabricantes, equipos industriales y plantas de maquila en México. Producimos en Shenzhen, China, y revisamos cada proyecto a partir de su geometría, material, volumen y requisitos funcionales.

Trabajamos con botellas, depósitos, conductos, bandejas, paneles y carcasas. Según la pieza, evaluamos moldeo por soplado, termoformado o rotomoldeo.

Solicitar cotización Enviar plano o archivo STEP
Piezas huecas personalizadas fabricadas para proyectos industriales

El proceso se decide según la geometría y el volumen

El tamaño, la forma y el uso de la pieza ayudan a determinar qué ruta de fabricación conviene evaluar. Revisamos también las zonas de sellado, las interfaces de ensamble y las superficies funcionales para detectar cuestiones de diseño antes de avanzar con utillaje o producción.

Cuerpos huecos como botellas, depósitos y conductos

La variante —extrusión-soplado, inyección-soplado o estirado-soplado— depende de la geometría de la pieza. Evaluamos la ruta más adecuada antes de definir el utillaje.

Capacidades para piezas huecas y componentes relacionados

Los rangos de tolerancia corresponden únicamente a los procesos para los que tenemos un valor de referencia. No deben aplicarse automáticamente a piezas sopladas, termoformadas o rotomoldeadas.

Procesos de fabricación, aplicaciones y capacidad de referencia
Proceso Aplicaciones o alcance Capacidad de referencia
Moldeo por soplado Botellas, depósitos, conductos y cuerpos huecos; proceso según geometría Extrusión-soplado, inyección-soplado o estirado-soplado según la pieza
Termoformado Carcasas, bandejas, paneles y cubiertas Adecuado para proyectos de bajo o medio volumen
Rotomoldeo Piezas huecas grandes, tanques y carcasas Se evalúa según tamaño y volumen
Moldeo por inyección Piezas y componentes complementarios; insert molding, sobremoldeo, bi-inyección y microinyección Fuerza de cierre aproximada de 50–650 t; tolerancia típica de ±0,05–0,20 mm
Mecanizado CNC de plásticos Piezas funcionales, prototipos y componentes que requieren cambios de diseño sin molde de inyección Tolerancia típica de ±0,01–0,10 mm; piezas de hasta 1.000 × 600 × 500 mm
Impresión 3D Prototipos, modelos funcionales, utillajes y series cortas FDM, SLA, SLS y MJF; tolerancia típica de ±0,15–0,50 mm
Fundición al vacío y moldeo de silicona Validación, pilotos y producción puente en lotes cortos Aproximadamente 15–25 piezas por molde; lote típico de 1–200+

El tamaño, el material, el acabado y las tolerancias que podemos confirmar dependen de la pieza y del proceso. En la cotización especificamos los criterios aplicables al proyecto.

Materiales, acabados y requisitos de la pieza

Trabajamos con materiales habituales y de ingeniería como PE, HDPE, PP, ABS, PC, PMMA, PET, POM, PA, PBT, PVC, PPS, PEEK, PSU y PPSU, además de otros materiales según la especificación del proyecto.

Si el plano aún no define el grado o la opción de proceso, indiquen las condiciones de uso y los requisitos funcionales para incluirlos en la revisión.

Operaciones secundarias

  • Pulido
  • Pintura
  • Impresión
  • Grabado
  • Pegado y ensamble
  • Embalaje

Para piezas cosméticas o de ensamble, conviene especificar color, textura, acabado superficial y las zonas que deben mantenerse libres de marcas.

Qué revisamos antes de cotizar

Nuestra revisión DFM se centra en los aspectos que pueden afectar la fabricación y la validación. Para proyectos con herramienta, revisamos el concepto antes de iniciar su fabricación, desde herramienta rápida o de aluminio hasta acero para series.

Geometría y proceso
Espesores, desmoldeo, socavados, contracción y selección del proceso.
Sellado y funcionalidad
Zonas de sellado y características funcionales de la pieza.
Tolerancias y medición
Tolerancias críticas y referencias de medición.
Inspección y documentación
Plan de inspección y requisitos de documentación.
Acabado y ensamble
Color, acabado y necesidades de ensamble.
Muestras y validación
Muestras T0/T1, validación dimensional o funcional y liberación de serie cuando el proyecto lo requiere.

De prototipo a producción contractual

Atendemos distintas fases de compra. La ruta adecuada depende de la pieza y de la cantidad prevista; no fijamos un mínimo universal para todos los procesos.

  1. Prototipo

    Impresión 3D, mecanizado CNC, corte láser o fundición al vacío, según la geometría y el objetivo de prueba.

  2. Validación y lote piloto

    CNC, fundición al vacío, termoformado u otra opción que se ajuste al componente.

  3. Producción puente y bajo volumen

    Fundición al vacío, utillaje rápido, mecanizado CNC o inyección de corta serie, según el caso.

  4. Serie y contract manufacturing

    Moldeo por soplado, rotomoldeo, extrusión o inyección, de acuerdo con la pieza.

Cumplimiento documental para España y México

Para compradores en España, podemos trabajar sobre requisitos documentales definidos por el cliente, incluidos los aplicables a REACH, RoHS, procesos ISO o documentación CE cuando corresponda al equipo.

Para proyectos de México y cadenas nearshore, apoyamos la documentación solicitada para programas de maquila o relacionados con USMCA/T-MEC. Los requisitos NOM se revisan según la especificación del cliente; no afirmamos certificaciones propias que no estén confirmadas.

Paquete RFQ útil

  1. Archivo CAD o plano: STEP, STP, IGES, X_T, STL, DXF, DWG o PDF.
  2. Material y color: grado especificado, si ya está definido.
  3. Cantidad: piezas por lote y, si aplica, volumen anual previsto.
  4. Tolerancias: cotas críticas, caras funcionales y zonas de sellado.
  5. Acabado y ensamble: textura, apariencia, componentes asociados y embalaje.
  6. Documentación: certificados, primeras muestras, trazabilidad u otros entregables.

Si alguno de estos datos aún no está cerrado, indíquenlo en la solicitud. Podemos señalar qué información falta para evaluar el proceso.

Envíennos el plano para revisar su proyecto

Envíen sus archivos CAD, planos o requisitos de pieza a Plasticpartsmfg para solicitar una cotización. Revisaremos el proceso posible, el material, la cantidad, las tolerancias y la documentación prevista para su proyecto en España o México.

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