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Fabricación CNC desde Shenzhen

Mecanizado CNC de bajo volumen para piezas de plástico

Fabricamos piezas de plástico por mecanizado CNC para equipos de compras, ingeniería y calidad de España y México que necesitan entre una pieza y unos miles, sin esperar a un molde de inyección.

Trabajamos sobre STEP o plano, con material, cantidad y tolerancias definidas, y le devolvemos una cotización con las observaciones de DFM que afectan a la pieza.

Pieza de plástico mecanizada por CNC con cajeras y taladros de precisión

Cuándo nos piden mecanizado CNC en lugar de molde

Un molde de inyección compensa cuando el volumen es alto y el diseño ya está cerrado. Antes de llegar a ese punto, el proyecto suele pasar por varias fases: validar el ajuste en montaje, probar con el material final, corregir un clip o una cara de sellado, o cubrir una demanda de unas pocas decenas de piezas mientras la herramienta está en curso.

El CNC permite fabricar en material de serie, cambiar el diseño entre una versión y la siguiente y entregar piezas con cotas cerradas.

Prototipos funcionales

En POM, PA, PC o PEEK para comprobar ensamble y desgaste.

Series cortas técnicas

Componentes para bienes de equipo y automatización.

Producción puente

Piezas mientras se fabrica el molde definitivo.

Utillajes y casquillos

Fixtures y casquillos que requieren precisión en plástico.

Capacidades de mecanizado CNC de plásticos

Estos son los parámetros generales de nuestro servicio. Cada configuración tiene su propio rango, así puede comparar sin suposiciones.

Capacidades generales de mecanizado CNC de plásticos
Capacidad Rango típico
ProcesosFresado, torneado, 3/4/5 ejes, Swiss
MaterialesABS, POM, nylon (PA), PC, PEEK, PPS, PMMA, PTFE, HDPE
Tolerancia típica±0,01–0,10 mm
Tamaño máximo de piezaHasta 1.000 × 600 × 500 mm
Cantidad1–10.000+
AcabadosPulido, lijado, chorreado, pintura
Archivos de planosSTEP, IGES, X_T, DWG, PDF

Enfoques de proceso

Fresado CNC 3 ejes

Tolerancias de ±0,02–0,10 mm para cajeras, taladros, roscas, ranuras y contornos.

Para geometrías con caras en varios planos, el 4 o 5 ejes reduce las preparaciones y las veces que la pieza hay que volver a sujetar, lo que mejora la repetibilidad entre lotes.

Materiales y su encaje en mecanizado

La elección del material depende de la función de la pieza más que del catálogo. Estas son las orientaciones que solemos dar en la RFQ.

Materiales habituales, uso típico y observaciones de DFM
Material Uso típico en mecanizado Observaciones de DFM
POMEngranajes, casquillos, piezas de precisión y deslizamientoMuy estable dimensionalmente; buena opción para cotas cerradas
PA (nylon)Piezas mecánicas, bujes, componentes con desgasteAtención a la humedad y a la variación dimensional según uso
PCCarcasas, cubiertas, piezas transparentes o resistentes al impactoRevisar tensiones internas en ranuras y esquinas agudas
PEEKPiezas técnicas de alta temperatura y exigencias químicasMaterial de coste elevado; conviene optimizar la geometría para reducir mecanizado
PPSComponentes de alta temperatura y estabilidad químicaPensar en el acabado de superficie y en el control dimensional
PMMACubiertas, paneles y piezas ópticas o transparentesRequiere cuidado en el acabado para evitar marcas
PTFEJuntas, aislantes y piezas de baja fricciónBlando y sensible a la presión de sujeción; requiere plan de fijación
HDPE / ABSPrototipos, soportes y piezas de validaciónBuena base para pruebas funcionales antes de elegir el material final

Si el material final va a ser inyectado, mecanizar en el mismo material le permite validar el comportamiento antes de invertir en herramienta.

Tolerancias, acabados y operaciones secundarias

Las tolerancias más exigentes se definen en el plano, no en la cotización. Indique qué cotas son críticas, qué caras son funcionales y si existe un requisito de sellado o ajuste.

Así podemos proponer el proceso adecuado y reservar la precisión donde realmente hace falta, sin encarecer toda la pieza.

  • Pulido y lijado de caras funcionales o cosméticas
  • Chorreado para unificar textura
  • Pintura, impresión o grabado de marcas e identificación
  • Pegado, ensamble y embalaje de exportación

Cómo le ayudamos a avanzar el proyecto

Cuando una pieza mecanizada se usa para decidir un diseño, el tiempo de respuesta importa tanto como el precio. Si detectamos un problema de espesores, un radio demasiado pequeño o una cota imposible de sujetar, lo sabrá antes de fabricar y podrá corregir el archivo en el mismo día de revisión.

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    Recibimos el STEP o plano con material, cantidad y tolerancias críticas.

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    Revisamos la geometría y le indicamos los puntos de DFM que afectan a coste o precisión.

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    Confirmamos material, proceso y plan de inspección.

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    Fabricamos y le enviamos la pieza o el lote para validación.

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    Si el proyecto continúa, ajustamos el diseño y pasamos a la siguiente fase de producción.

Qué incluir en su solicitud de cotización

Con esta información podemos indicarle en la cotización qué procesos son viables, qué riesgos vemos y qué alternativas le conviene evaluar.

  • Archivos: STEP, STP, IGES o X_T, y plano en PDF o DWG si tiene cotas críticas.
  • Material y color: o una alternativa aceptable.
  • Cantidad: por pedido y previsión anual, si la conoce.
  • Tolerancias: críticas y caras funcionales.
  • Acabado: superficial requerido.
  • Requisitos: de ensamble o de embalaje.
  • Documentación: por ejemplo muestra inicial o trazabilidad de lote.

Solicite su cotización de mecanizado CNC

Si tiene planos o archivos CAD de una pieza de plástico que necesita en bajo volumen, envíenos la información por correo a [email protected] o a través del formulario de solicitud de cotización.

Revisaremos el archivo con el equipo técnico y le responderemos con las observaciones de DFM, el proceso propuesto y la cotización de su RFQ.

Plasticpartsmfg

[email protected]

Formulario de solicitud