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Fabricación a medida · Shenzhen, China

Mecanizado CNC de plástico de 4 ejes para piezas a medida

Fabricamos piezas de plástico a medida para empresas de España y México, desde archivos CAD, planos o muestras. Atendemos prototipos, lotes pequeños y programas con perspectiva de serie.

Revisamos la geometría, las tolerancias funcionales, el material y el acabado antes de confirmar la ruta de producción. Si están comparando procesos, también podemos valorar mecanizado CNC, moldeo por inyección u otra alternativa.

Archivos CAD, planos o muestras De 1 a 10.000+ piezas, según proyecto Materiales de ingeniería
Pieza de plástico fabricada mediante mecanizado CNC de 4 ejes

±0,01–0,05 mm

Rango típico de tolerancia*

800 × 500 × 500 mm

Tamaño máximo típico de pieza

*Las capacidades son rangos de referencia, no una garantía automática para todas las cotas. La tolerancia aplicable se confirma para cada geometría, material y plano.

Capacidad de mecanizado

Una ruta flexible para geometrías técnicas

El fresado CNC de 4 ejes permite mecanizar desde distintas orientaciones piezas con características en varias caras. Puede ayudar a evitar un molde, facilitar cambios de diseño y fabricar desde una pieza hasta lotes de mayor tamaño.

Consultar una pieza
ProcesoFresado CNC de 4 ejes
Tolerancia típica±0,01–0,05 mm, según pieza y material
Tamaño máximo típicoHasta 800 × 500 × 500 mm
Materiales habitualesPOM, PEEK, PA, PC, PPS, PMMA, PTFE, HDPE y otros según proyecto
Operaciones posiblesCajeras, taladros, roscas, ranuras y contornos
CantidadDe 1 a 10.000+ piezas, según pieza y proyecto
Archivos de entradaSTEP, STP, IGES, X_T, DWG y PDF
Acabados secundariosPulido, lijado, chorreado y pintura

Aplicaciones y materiales

Piezas adecuadas para mecanizado CNC

El mecanizado puede ser práctico cuando necesitan material de ingeniería, iteraciones de diseño o cantidades que no justifican fabricar un molde.

La elección del material debe responder a la función de la pieza y a los requisitos del plano. Si aún no está definido, compártannos la aplicación y los requisitos conocidos.

Desgaste y soporte

Guías, soportes, aisladores y componentes de desgaste en POM o PA.

Materiales técnicos

Piezas en PEEK o PPS, sujetas a las especificaciones del proyecto.

Carcasas y cubiertas

Componentes mecanizados en PC o PMMA.

Prototipos y repuestos

Piezas de HDPE o PTFE para aplicaciones definidas por el cliente, además de prototipos funcionales y componentes de validación antes de una serie.

Revisión DFM

Qué comprobamos antes de cotizar

Revisamos el archivo y los requisitos de fabricación para proponer una ruta clara y señalar los puntos que conviene confirmar antes de producir.

Dimensiones funcionales

Cotas críticas, tolerancias y superficies de ajuste o sellado.

Geometría y mecanizado

Cajeras, taladros, roscas, ranuras, contornos y caras de referencia.

Material y apariencia

Material, color y acabado superficial especificados.

Volumen del programa

Cantidad por lote y previsión anual estimada.

Inspección y documentación

Requisitos de inspección, trazabilidad y entregables.

Ensamble y embalaje

Necesidades de ensamble, embalaje y preparación de envío.

Acordar estos aspectos desde el inicio ayuda a evitar cambios de criterio durante la fabricación y a enfocar la inspección en las características que afectan al montaje o al funcionamiento.

Selección del proceso

¿CNC o moldeo por inyección?

La elección depende de la geometría, el material, el volumen y la fase del programa. No decidimos solo por el número de piezas: también valoramos el coste de herramienta, los requisitos dimensionales y la posibilidad de futuras revisiones.

Cuándo puede encajar el CNC

  • 01Prototipos, piezas de validación o cambios de diseño sin modificar un molde.
  • 02Tolerancias ajustadas o materiales de ingeniería, con revisión de cotas y geometría.
  • 03Lotes puente antes de una serie, cuando la pieza y el programa lo permiten.
  • 04Fabricación sin coste inicial de un molde de inyección.

Para cada proyecto comparamos los factores técnicos y económicos relevantes antes de recomendar una ruta.

Flujo de trabajo

De la RFQ a la producción

Alineamos especificaciones y necesidades antes de comenzar la fabricación, la inspección y las operaciones secundarias solicitadas.

  1. 01 · Solicitud

    RFQ y revisión DFM

    Revisamos archivos, cotas funcionales y requisitos del proyecto.

  2. 02 · Definición

    Material y proceso

    Acordamos material, ruta de fabricación, tolerancias y acabado.

  3. 03 · Fabricación

    Producción e inspección

    Fabricamos e inspeccionamos según los requisitos confirmados.

  4. 04 · Entrega

    Acabados y embalaje

    Coordinamos operaciones secundarias y embalaje según lo solicitado.

Operaciones secundarias disponibles según proyecto

Pulido, lijado, chorreado, pintura, impresión, grabado, pegado, ensamble y embalaje. Para programas que evolucionan de prototipo a serie, también podemos valorar impresión 3D FDM, SLA, SLS o MJF; fundición al vacío; moldeo de silicona; moldeo por inyección; termoformado; rotomoldeo; soplado y extrusión. La selección depende de la función, la cantidad y los requisitos de calidad.

Preparación de la RFQ

Información que necesitamos para cotizar

Cuanta más información funcional y de fabricación recibamos, más útil será la revisión inicial. Si trabajan con una muestra física o aún faltan datos, indíquennos qué está disponible y qué queda por definir.

  1. 1.Archivo STEP/STP, IGES o X_T, o plano en DWG/PDF.
  2. 2.Material y color, si están definidos.
  3. 3.Cantidad por lote o volumen anual estimado.
  4. 4.Tolerancias críticas y cotas funcionales.
  5. 5.Acabado superficial y requisitos de apariencia.
  6. 6.Requisitos de ensamble, inspección, trazabilidad o documentación.

Documentación según el proyecto y el mercado

Los certificados, planes de control y entregables de primeras muestras se establecen por proyecto y según la especificación del cliente. Para compras en España, podemos revisar requisitos documentales solicitados para el componente, incluidos los relacionados con REACH, RoHS, ISO de proceso o documentación CE aplicable al equipo final. Para México, apoyamos los requisitos documentales definidos por el cliente en programas de maquila o nearshore vinculados a USMCA/T-MEC. No presentamos como propias certificaciones que no estén confirmadas.

Solicitar cotización

Envíennos su archivo para cotizar

Adjúntenlo a su solicitud e incluyan material, cantidad y tolerancias críticas. Revisaremos si el mecanizado CNC de 4 ejes encaja con la pieza y qué información necesitamos para avanzar.

Indiquen en el asunto “RFQ – mecanizado CNC de plástico de 4 ejes” para facilitar la revisión.

Empresa: Plasticpartsmfg

Correo: [email protected]

Dirección:

Compartan los datos de su proyecto

Incluyan el modelo o plano y los requisitos disponibles para iniciar la revisión técnica.