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Termoformado de policarbonato · España y México

Piezas de PC termoformadas a medida para sus proyectos

Fabricamos carcasas, paneles, cubiertas y bandejas de policarbonato para proyectos de bajo y medio volumen. Desde Shenzhen, China, colaboramos con equipos de compras, ingeniería y calidad, incluidas plantas maquiladoras.

Si ya tiene el plano o el archivo STEP, envíenos su RFQ. Revisamos la geometría antes de fabricar el utillaje y le recomendamos el proceso adecuado para su cantidad.

Solicitar cotización Explorar capacidades
  • Prototipos y validación
  • Bajo y medio volumen piezas repetibles
  • Revisión DFM antes del utillaje
Pieza de policarbonato fabricada mediante termoformado

Una ruta de fabricación acorde con su pieza

Evaluamos la geometría, el volumen y los requisitos funcionales para determinar si conviene termoformar, mecanizar o combinar procesos.

Cuándo elegirlo

¿Cuándo tiene sentido termoformar PC?

El proceso calienta una lámina de policarbonato hasta hacerla moldeable y la conforma sobre un molde. Es especialmente útil cuando se busca una forma abierta y de gran superficie sin asumir el coste de un molde de inyección de acero.

Paneles, tapas y cubiertas

Geometrías de gran superficie con un espesor relativamente uniforme.

Prototipos y series cortas

Piezas repetibles para validación, pilotos o volúmenes bajos y medios.

PC transparente o translúcido

Una opción para ventanas, pantallas protectoras y visores, según los requisitos de la pieza.

Validación antes de inyección

Permite comprobar forma, ajuste y montaje antes de invertir en una herramienta de inyección.

¿Nervios profundos, bosses, roscas integradas o espesores muy variables?

Es posible que otra ruta de fabricación sea más adecuada. Lo indicamos durante la revisión DFM.

Capacidad de fabricación

Termoformado de policarbonato y procesos complementarios

Los espesores de lámina, formatos y tolerancias concretas se definen en cada RFQ según el plano y la criticidad de las cotas.

Procesos para PC
Termoformado, moldeo por inyección, mecanizado CNC, impresión 3D (FDM) y fundición al vacío.
Aplicaciones de termoformado
Carcasas, bandejas, paneles y cubiertas de bajo y medio volumen.
Material
Policarbonato (PC); otros plásticos de ingeniería disponibles según especificación.
Cantidad y tolerancias
Desde prototipos hasta series de bajo y medio volumen. Las tolerancias se acuerdan en la RFQ según geometría y criticidad de las cotas.
Operaciones secundarias
Recorte, pulido, pintura, impresión, grabado, pegado, ensamble y embalaje.
Archivos de entrada
STEP, STP, IGES, X_T, STL, DXF, DWG y PDF.
Fabricación
Shenzhen, China.
Componente de plástico técnico preparado para una aplicación industrial

Entrada para cotización

Plano, archivo 3D o muestra física

Si el diseño todavía no está cerrado, comparta el concepto para que podamos orientarle sobre el proceso más adecuado.

Enviar mi RFQ

Rangos de referencia de otros procesos para PC

Los valores orientativos ayudan a comparar alternativas; la viabilidad concreta se confirma según la pieza y el proyecto.

Moldeo por inyección

  • Fuerza de cierre: aprox. 50–650 t
  • Tolerancia típica: ±0,05–0,20 mm
  • Volumen: de cientos a millones de piezas

Mecanizado CNC

  • Fresado y torneado
  • Tolerancia típica: ±0,01–0,10 mm
  • Hasta 1.000 × 600 × 500 mm
  • De 1 a 10.000+ piezas

Impresión 3D FDM

  • Tolerancia típica: ±0,30 mm o ±0,5 %
  • Hasta 500 × 500 × 500 mm
  • De 1 a 500+ piezas

Fundición al vacío

  • Tolerancia típica: ±0,30 mm o ±0,3 %
  • Lotes de 1 a 200+ piezas

Criterios de selección

Termoformado frente a otros procesos

La elección depende principalmente de la geometría, la cantidad y la fase del proyecto. Use esta guía como orientación inicial antes de enviar su RFQ.

Termoformado

Adecuado para paneles o cubiertas de gran superficie, espesor uniforme y volumen bajo o medio. El coste de utillaje es contenido y el ciclo encaja con formas abiertas.

Pieza mixta

Un panel termoformado puede combinarse con mecanizado CNC o ensamble para resolver las cotas críticas y los elementos mecánicos.

Recomendación basada en su caso

Revisamos la aplicación, los requisitos dimensionales y la cantidad para proponer una ruta viable en la RFQ.

Revisión de ingeniería

Qué revisamos en DFM antes de fabricar

Antes de fabricar el utillaje, revisamos con su equipo los factores que más influyen en el resultado del termoformado de PC. Este paso ayuda a evitar cambios de herramienta a mitad del proyecto.

  1. 1

    Espesor y profundidad

    Espesor de lámina y reducción prevista en las zonas más profundas de la forma.

  2. 2

    Desmoldeo y radios

    Ángulos de desmoldeo y radios de esquina para facilitar la extracción y reducir marcas.

  3. 3

    Recortes y fijaciones

    Ubicación de recortes, taladros y elementos de fijación, a menudo resueltos con mecanizado CNC posterior.

  4. 4

    Aspecto e inspección

    Transparencia, acabado superficial, elección de lámina y pulido, además de referencias para control dimensional y muestras.

Operaciones secundarias

Piezas listas para sus siguientes operaciones

Podemos coordinar los acabados y trabajos complementarios en la misma orden, incluso si el panel se ensambla con piezas inyectadas o mecanizadas.

  • Recorte y mecanizadoContornos, taladros y ranuras.
  • Acabado superficialPulido, lijado, pintura y tintado según especificación.
  • IdentificaciónImpresión, grabado y etiquetado.
  • Preparación para montajePegado y ensamble con otros componentes.
  • Embalaje de exportaciónPreparación de envíos hacia España o México.

Proceso de trabajo

Del RFQ a la primera muestra

Los plazos se confirman en cada cotización según la complejidad de la pieza y la carga de trabajo.

  1. 01 · ENTRADA

    Envío de RFQ

    Comparta plano o STEP, material y grado si lo conoce, cantidad, tolerancias, acabado y documentación necesaria.

  2. 02 · INGENIERÍA

    Revisión DFM

    Le comunicamos por escrito las oportunidades de mejora y el proceso propuesto.

  3. 03 · PROPUESTA

    Cotización

    Precio según proceso, cantidad y alcance del utillaje.

  4. 04 · VALIDACIÓN

    Utillaje y muestra

    Fabricamos el molde o herramienta y entregamos muestras para validación dimensional y funcional.

  5. 05 · PRODUCCIÓN

    Liberación

    Con las muestras aprobadas, pasamos a serie o a un segundo lote de validación.

Prepare su solicitud

Qué necesitamos para cotizar su pieza de PC

Con esta información podemos evaluar mejor la geometría, la aplicación y el alcance de fabricación.

Enviar archivos para revisión
  • 01Archivo técnicoSTEP/STP o plano PDF/DWG con cotas.
  • 02MaterialPolicarbonato y grado o norma, si están definidos.
  • 03VolumenCantidad anual y tamaño de lote previsto.
  • 04Cotas funcionalesTolerancias críticas y caras de referencia.
  • 05Requisitos estéticosTransparencia, color, textura o acabado.
  • 06DocumentaciónMuestras iniciales, informe dimensional o trazabilidad de lote.

¿Aún no tiene el diseño cerrado? Envíenos el concepto o una muestra física y le orientaremos sobre el proceso más adecuado.

Solicite su RFQ

Comparta su diseño. Revisamos la mejor ruta de fabricación.

Envíe sus archivos CAD o planos a [email protected], o utilice el formulario de cotización de Plasticpartsmfg. Le responderemos con una revisión DFM preliminar, una propuesta de proceso y una cotización para su cantidad.

Ubicación de fabricación: Shenzhen, China. Atención a equipos de compras, ingeniería y calidad en España y México.

Dirección de contacto:

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