Termoformado industrial
Termoformado de bajo volumen para piezas plásticas a medida
Fabricamos piezas de plástico a medida mediante termoformado para proyectos de bajo y medio volumen. Atendemos a equipos de compras, ingeniería y calidad en España y México que ya cuentan con un plano, un modelo 3D o una muestra y necesitan evaluar una fabricación concreta.
Fabricación en Shenzhen, China. Atención a proyectos en España y México.
Piezas y proyectos adecuados para termoformado
La geometría de la pieza y los requisitos de uso determinan si el termoformado es adecuado. En la revisión inicial comprobamos las zonas funcionales, el espesor solicitado, los ángulos de desmoldeo, las áreas de unión y las tolerancias críticas.
No asignamos una tolerancia genérica de termoformado sin revisar el diseño y las características que deben controlarse.
Carcasas y bandejas
Carcasas y cubiertas de equipos, bandejas y paneles.
Componentes de bajo o medio volumen
Series limitadas de piezas plásticas con geometría apta para conformado.
Validación de forma, ajuste y montaje
Piezas para validar forma, ajuste o montaje antes de definir una producción posterior.
Capacidad de fabricación y procesos relacionados
Además del termoformado, ofrecemos procesos que pueden complementar la validación o servir como alternativa según el diseño y el volumen.
| Proceso | Aplicación o capacidad | Cantidad o referencia |
|---|---|---|
| Termoformado | Carcasas, bandejas, paneles y cubiertas | Bajo y medio volumen; alcance a confirmar según la pieza |
| Mecanizado CNC de plásticos | Fresado, torneado y mecanizado de 3, 4 y 5 ejes; opción para cotas cerradas y cambios de diseño sin molde de inyección | 1–10.000+ piezas; tolerancia típica de ±0,01–0,10 mm |
| Impresión 3D FDM | Prototipos, modelos funcionales, utillajes y series cortas | 1–500+ piezas; tolerancia típica de ±0,30 mm o ±0,5 % |
| Impresión 3D SLA | Prototipos y piezas con distintas opciones de resina, incluidas resinas transparentes y de alta temperatura | Prototipo a tiradas cortas; tolerancia típica de ±0,15–0,30 mm |
| Impresión 3D SLS | Piezas en PA12, PA11 y nylon cargado | 1–1.000+ piezas; tolerancia típica de ±0,30 mm o ±0,3 % |
| Impresión 3D MJF | Piezas en PA12, PA11 y TPU | Prototipo a 1.000+ piezas; tolerancia típica de ±0,30 mm |
| Fundición al vacío | Piezas de PU rígido o flexible, resinas transparentes y materiales tipo ABS | Lotes habituales de 1–200+ piezas; tolerancia típica de ±0,30 mm o ±0,3 % |
| Moldeo por inyección | Producción con molde, incluida producción contractual | Cientos a millones de piezas; tolerancia típica de ±0,05–0,20 mm |
Los rangos de tolerancia de CNC, impresión 3D, fundición al vacío e inyección corresponden a esas tecnologías; no deben interpretarse como tolerancias garantizadas para una pieza termoformada. Definimos las características de control de cada proyecto a partir del plano y de su función.
Material, acabado y requisitos de la pieza
Trabajamos con plásticos habituales y de ingeniería, según la especificación del proyecto y el proceso seleccionado. La disponibilidad y adecuación de un material para una pieza termoformada se revisan durante la cotización.
Operaciones secundarias
- Pulido, lijado, pintura, impresión o grabado.
- Pegado y ensamble.
- Embalaje para exportación.
Envíenos el color, acabado superficial y requisitos de ensamble junto con el plano. Si hay superficies visibles, zonas de sellado o caras funcionales, identifíquelas para incluirlas en la revisión DFM y en el plan de inspección.
Cómo seleccionamos el proceso para su proyecto
No recomendamos termoformado solo por el nombre del proceso o por un volumen aislado. Comparamos la geometría, la cantidad y la fase del proyecto con las opciones disponibles.
Para compras en España y México, esta comparación permite valorar el coste de utillaje frente a la cantidad, evitar cambios de proceso sin revisar el diseño y definir una transición más clara entre validación y serie.
Revisión DFM antes de cotizar
Revisamos el paquete RFQ antes de iniciar la fabricación y señalamos las cuestiones de diseño que conviene resolver antes de comprometer el proceso.
Los entregables y la documentación se acuerdan por proyecto; no asumimos certificaciones o requisitos que no estén especificados.
01
Espesores y zonas funcionales
Zonas con requisitos funcionales y espesores que condicionan el conformado.
02
Ángulos de desmoldeo
Geometrías que condicionan la fabricación y la extracción de la pieza.
03
Contracción y cotas críticas
Dimensiones críticas que deben validarse antes de la serie.
04
Sellado, uniones y ensamble
Superficies de sellado, uniones y requisitos de montaje.
05
Plan de inspección
Características que deben figurar en el plan de inspección. Cuando el proyecto lo requiere, estructuramos el avance mediante muestras T0/T1, validación dimensional o funcional y liberación de serie.
Archivos y datos para solicitar una cotización
Para revisar el termoformado de bajo volumen, envíenos la siguiente información. Si todavía está comparando procesos, indique la aplicación de la pieza y la fase del programa.
- 1.Archivo STEP/STP, IGES, X_T, STL, DXF o DWG; también puede adjuntar un plano PDF.
- 2.Material y color, si ya están definidos.
- 3.Cantidad por lote y volumen anual estimado, si se conoce.
- 4.Tolerancias críticas y dimensiones que afectan al montaje o funcionamiento.
- 5.Acabado superficial, requisitos cosméticos y zonas visibles.
- 6.Requisitos de ensamble, etiquetado, embalaje o documentación.
- 7.Una muestra física, si está disponible y aporta información que no aparece en el plano.
Solicite su RFQ
Envíenos su CAD, plano o requisitos de pieza para iniciar la revisión de proceso y la cotización. Atendemos proyectos de fabricantes, OEMs, equipos industriales y programas de maquila o nearshore en México, así como compradores e ingenieros de España.
Incluya la cantidad, el material, las tolerancias críticas y la fecha objetivo del proyecto si ya están definidas. Revisaremos la información disponible y le indicaremos qué datos adicionales hacen falta para valorar la pieza.
- Correo: [email protected]
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