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Moldeo de silicona

Plasticpartsmfg fabrica piezas de poliuretano y materiales tipo ABS mediante moldes de silicona RTV, a partir de un maestro CNC o impreso en 3D. Es la vía adecuada para validar ajuste, montaje y funcionalidad, o para cubrir un piloto o una tirada corta antes de invertir en un molde de inyección de acero.

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Moldeo de silicona para prototipos y piezas piloto

El moldeo de silicona permite obtener piezas funcionales en poliuretano o resinas tipo ABS sin el coste y el plazo de un molde de inyección de acero. Se parte de un maestro CNC o de una pieza impresa en 3D, se genera un molde de silicona RTV y se producen las copias con el material indicado en la especificación del proyecto.

Esta tecnología resulta especialmente útil para equipos de compras, ingeniería y calidad en España y México que necesitan validar un diseño, presentar muestras a clientes o cubrir una necesidad de bajo volumen mientras se prepara la herramienta definitiva. Cada molde ofrece aproximadamente 15 a 25 piezas, y los lotes típicos van de 1 a más de 200 unidades.

Las tolerancias típicas se sitúan en ±0,30 mm o ±0,3 %. Para cotas más exigentes, recomendamos definirlas en la RFQ junto con el plano o el archivo STEP, de modo que la revisión DFM detecte antes de fabricar los puntos críticos de ajuste y acabado.

Proceso de fabricación

Un flujo claro reduce riesgos: las decisiones de material, geometría y acabado se toman al inicio, cuando todavía son baratas de cambiar.

Paso 1 RFQ y revisión DFM Revisión de geometría, salidas de molde, espesores y cotas críticas.
Paso 2 Maestro CNC o impreso 3D Creación del modelo maestro con el material o la tecnología acordada.
Paso 3 Molde de silicona RTV Vaciado del molde de silicona alrededor del maestro y curado controlado.
Paso 4 Colada, curado y desmoldeo Producción de piezas en PU o material tipo ABS, con control de lote.
Paso 5 Acabado y secundarias Pulido, pintura, impresión, textura, pegado y ensamble según especificación.
Paso 6 Inspección y embalaje Verificación dimensional y embalaje para exportación a España o México.

Aplicaciones habituales

Validación de ajuste y montaje

Compruebe el encaje con componentes vecinos antes de congelar el diseño y la herramienta.

Piloto y bridge production

Cubra la demanda inicial mientras el molde de inyección está en fabricación.

Muestras para clientes y ferias

Piezas con aspecto y acabado realistas para presentaciones comerciales y pruebas de mercado.

Series cortas sin molde de acero

Lotes limitados con coste de utillaje reducido frente a la inyección convencional.

Capacidad técnica de referencia

Capacidad	Rango típico
Procesos	Moldeo de silicona, vacuum casting, uretano
Molde	Silicona RTV
Materiales	PU rígido o flexible, resina transparente, materiales tipo ABS
Tolerancia típica	±0,30 mm o ±0,3 %
Piezas por molde	Aprox. 15–25
Lote típico	1–200+
Secundarias	Pintura, pulido, textura, color

Artículos sobre moldeo de silicona

Guías técnicas y artículos de referencia sobre procesos, materiales y criterios de selección para piezas de moldeo de silicona.

DFM antes de fabricar

Salidas de molde, espesores y puntos de desmoldeo se revisan en la RFQ, no durante la producción.

Documentación según especificación

Ajustamos la documentación de muestreo y control a lo que solicite su equipo de calidad.

Comunicación técnica en español o inglés

Coordinación directa con ingeniería, compras y calidad de proveedor en España y México.

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Comparta sus archivos CAD, planos, material deseado, cantidad por lote y requisitos de acabado. Plasticpartsmfg le responderá con una revisión técnica y una propuesta adaptada a su proyecto.

Archivo STEP, STP, IGES o PDF
Material y color
Cantidad y tolerancias críticas
Documentación o muestras requeridas

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