Fabricación desde Shenzhen · Atención a España y México

Termoformado al vacío a medida

Fabricamos carcasas, bandejas, paneles y cubiertas para equipos de compras, ingeniería y calidad que necesitan piezas de bajo o medio volumen. Envíenos su plano o archivo STEP: revisaremos el diseño y le prepararemos una cotización (RFQ) con las decisiones que afectan al coste antes de fabricar el primer lote.

Solicitar cotización Ver el proceso

Revisión DFM Antes de fabricar el utillaje
Bajo y medio volumen Para validación y series cortas
De plano a entrega Inspección y embalaje de exportación

Pieza fabricada mediante termoformado al vacío

Una solución para geometrías de envolvente y panel

El proceso puede reducir el coste de utillaje frente a la inyección y permitir un inicio de fabricación más corto. La idoneidad se confirma mediante revisión de la pieza, el volumen y los requisitos funcionales.

El proceso, en contexto

¿Cuándo conviene el termoformado al vacío?

Una alternativa para series cortas

Se calienta una lámina termoplástica hasta que es moldeable y se adapta sobre un molde mediante vacío. Al no requerir un molde de inyección de acero, el utillaje suele tener un coste menor y puede acortar el plazo de inicio.

La geometría importa

Suele encajar con piezas de tipo envolvente o panel y espesores de pared razonablemente uniformes. Si hacen falta nervios, cajeras cerradas o tolerancias muy estrechas en todas las caras, revisamos si conviene más la inyección o una combinación de procesos.

Importante: el termoformado al vacío no es lo mismo que la fundición al vacío, que utiliza colada de poliuretano o resina en un molde de silicona.

Aplicaciones habituales

Piezas para equipos y producción

Para proyectos de maquila nearshore en México, el termoformado también puede cubrir validaciones o una etapa de producción mientras se fabrica el molde de inyección.

Carcasas y tapas

Para equipos industriales y electrónicos.

Bandejas y separadores

Embalajes internos y componentes de protección.

Paneles y cubiertas

Protección de equipos y cubiertas de maquinaria.

Piezas para transporte

Interiores y revestimientos de automoción y transporte, para validación o series cortas.

Equipos médicos y de laboratorio

Componentes con documentación acordada según las especificaciones del cliente.

Capacidad y proceso

Qué podemos revisar en su RFQ

Las dimensiones y los espesores finales se confirman pieza por pieza durante la revisión DFM. Si el proyecto lo requiere, podemos combinar el termoformado con operaciones secundarias o con otros procesos de fabricación.

Revisar mi proyecto

Capacidad	Termoformado al vacío	Referencia: otros procesos
Tipo de pieza	Carcasas, bandejas, paneles y cubiertas	Inyección: piezas técnicas con nervios e insertos
Volumen típico	Bajo a medio volumen	Inyección: de cientos a millones de piezas
Utillaje	Molde para termoformado, definido en DFM	Inyección: aluminio, P20, NAK80, H13 y aceros de herramienta
Materiales	ABS, PP, PE, HDPE, PVC, PC, PMMA y PET, según proyecto	Inyección: ABS, PP, PC, PA, POM, PBT, PPS, PEEK y otros
Operaciones secundarias	Corte, pulido, pintura, impresión, grabado, pegado, ensamble y embalaje	En inyección, también textura y sobremoldeo
Archivos de entrada	STEP, STP, IGES, X_T, DXF, DWG y PDF	Formatos equivalentes según el proceso
Personalización	Material, color, dimensiones, textura y acabado según plano	En CNC se pueden abordar tolerancias más estrictas

Para piezas con mecanizado, insertos o acabados específicos, podemos valorar corte láser, mecanizado CNC o ensamble dentro de la cadena de fabricación.

Selección de material

El material se elige según la función

Si la especificación exige un grado concreto o una composición determinada, inclúyalo en la RFQ para validarlo antes de cerrar el utillaje.

ABS

PE / HDPE

PVC

PMMA

PET

La elección depende de requisitos como resistencia al impacto, transparencia, resistencia química o comportamiento frente a la temperatura. Para materiales de ingeniería como POM, PA o PEEK y piezas con tolerancias estrechas, normalmente conviene valorar mecanizado CNC o inyección en lugar de termoformado.

Del plano al primer lote

Un proceso guiado por la revisión DFM

Tomar las decisiones de diseño antes de la primera muestra ayuda a evitar cambios a mitad del lote.

01
RFQ y revisión DFM

Revisamos el STEP o plano: espesores, ángulos de desmoldeo, radios, zonas de adelgazamiento y posibles marcas del vacío.
02
Material y proceso

Confirmamos si el termoformado se ajusta al volumen o si conviene inyección o CNC.
03
Molde y primera muestra

Fabricamos el utillaje y preparamos una muestra para revisar forma, dimensiones y ajuste con el ensamble.
04
Ajustes y validación

Si hace falta, corregimos el molde antes de liberar la serie.
05
Producción y entrega

Fabricamos, inspeccionamos y preparamos el embalaje de exportación según lo acordado en la RFQ.

Antes de fabricar

Preguntas de ingeniería y compras

Aclarar estos puntos en la revisión ayuda a definir el proceso, el acabado y los criterios de aceptación.

¿Qué caras son funcionales y cuáles pueden tener marca de molde?

Indíquenos las superficies funcionales y las zonas donde una marca puede ser aceptable para que puedan tenerse en cuenta durante la revisión del diseño.

¿Cómo se definen el espesor y las operaciones de acabado?

Revisamos si el espesor debe ser uniforme o puede variar en zonas concretas, y si se necesitan recortes, agujeros o acabado de bordes como operaciones secundarias.

¿Qué cantidad y fase de compra debemos considerar?

Comparta la cantidad por lote o por año y la etapa en la que se encuentra el proyecto para valorar si el termoformado encaja con sus necesidades.

¿Qué documentación acompañará la primera entrega?

Acordemos si necesita muestras, control dimensional o trazabilidad de lote, además de cualquier documentación específica requerida.

Prepare su RFQ

Qué necesitamos para cotizar

Con esta información podemos valorar si el proyecto encaja en termoformado, qué utillaje conviene y qué pasos hacen falta para llegar a la serie.

01Archivo STEP/STP o plano PDF/DWG con cotas y tolerancias críticas.
02Material y color, o un grado de referencia si ya están definidos.
03Cantidad anual o por lote y fecha objetivo para la primera muestra.
04Requisitos de acabado, impresión o ensamble.
05Documentación que necesita recibir con el envío.

Siguiente paso

Compare procesos con datos de su pieza

Envíenos su plano o archivo CAD. Le responderemos con una revisión DFM y una propuesta de cotización (RFQ). Si está comparando termoformado con inyección o mecanizado CNC para su volumen, podemos incluirlo en la misma respuesta.

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Solicite su cotización

Hablemos de su pieza termoformada

Trabajamos en español e inglés con equipos de compras, ingeniería y calidad de España y México. Envíenos los datos del proyecto para iniciar la revisión.

Correo: [email protected]
Oficina: