Prototipos · Validación · Series cortas
Colada al vacío de ABS para prototipos y series cortas
Fabricamos piezas personalizadas mediante fundición al vacío para validación, pruebas de mercado, pilotos y producción puente. Revisamos si los poliuretanos tipo ABS son adecuados para su diseño, cantidad y requisitos funcionales.
Fabricación en Shenzhen para empresas de España y México. Revisamos archivos CAD, planos o muestras.
Aclaración importante sobre el material
La colada al vacío utiliza moldes de silicona y materiales como PU rígido o flexible, resina transparente y poliuretanos tipo ABS. No equivale a moldear ABS termoplástico. Si necesita ABS termoplástico, podemos valorar inyección, mecanizado CNC o impresión 3D.
Cuándo encaja
Una ruta práctica para validar antes de invertir en utillaje
A partir de un modelo maestro CNC o impreso en 3D, la fundición al vacío permite producir lotes cortos sin la inversión inicial en un molde de inyección de acero. La elección depende de la geometría, las prestaciones requeridas y el volumen.
Validar forma y montaje
Compruebe ajuste, aspecto y funcionamiento antes de liberar una herramienta de serie.
Crear carcasas y muestras
Fabrique cubiertas y componentes con materiales tipo ABS para evaluación y presentación.
Preparar un piloto
Cubra una producción puente mientras se valida el diseño o se desarrolla otra ruta.
Comparar acabados y versiones
Pruebe colores, texturas y variantes en cantidades reducidas.
Capacidades de fabricación
Datos típicos para piezas de PU tipo ABS
Los rangos son referencias para orientar la evaluación, no garantías para cada pieza. En la revisión de RFQ identificamos cotas funcionales y confirmamos los requisitos específicos.
Atención a las tolerancias
La tolerancia típica indicada es ±0,30 mm o ±0,3 %. Las dimensiones y características críticas se revisan según la geometría y el uso previsto.
- Proceso y molde
- Moldeo de silicona RTV, fundición al vacío y colada de poliuretano
- Modelo maestro
- CNC o impresión 3D
- Materiales
- PU rígido o flexible, resina transparente y materiales tipo ABS
- Piezas por molde
- Aproximadamente 15–25
- Lote típico
- 1–200+ piezas
- Operaciones secundarias
- Pintura, pulido, textura y color
- Ubicación de fabricación
- Shenzhen, China
Revisión DFM
Qué revisamos antes de cotizar
Analizamos el archivo y los requisitos de uso para valorar si la colada al vacío es adecuada y ayudar a reducir cambios tardíos antes de fabricar el molde de silicona.
- 01Espesor de pared y geometría de la pieza.
- 02Zonas de unión, encaje o sellado.
- 03Tolerancias críticas y superficies funcionales.
- 04Acabado, color, textura y cantidad por lote.
- 05Inspección, muestras o trazabilidad solicitadas.
Selección de proceso
Si necesita ABS termoplástico, compare estas rutas
“Colada al vacío de ABS” puede describir piezas con aspecto o comportamiento tipo ABS, pero el material de colada normalmente es PU. El proceso adecuado depende del material especificado, la función y el volumen, no solo del nombre.
Validación y lotes cortos
Colada de poliuretano tipo ABS
Adecuada cuando se necesitan cantidades reducidas y se acepta un material tipo ABS. Puede evitar la inversión inicial en un molde de inyección de acero.
Piezas repetibles y producción
Moldeo por inyección
Conviene valorar esta ruta si la especificación exige ABS termoplástico y se prevé un programa de piezas repetibles. Podemos revisar el diseño antes de fabricar la herramienta.
Material de serie y cambios de diseño
Mecanizado CNC
Puede ser apropiado para piezas de plástico con cotas ajustadas, material de serie o cambios de diseño sin un molde de inyección.
Prototipos y modelos funcionales
Impresión 3D
Podemos comparar FDM, SLA, SLS y MJF según la geometría, la función y el acabado requerido para prototipos o series cortas.
Soporte para el proyecto
Más opciones para comparar
Formatos de archivo
Revisamos STEP, STP, IGES, X_T, STL, DXF, DWG o PDF, según la información disponible para el proyecto.
Fabricación complementaria
También podemos valorar inyección, CNC, termoformado, rotomoldeo, moldeo por soplado, extrusión, moldeo de silicona, corte láser y fabricación aditiva.
Acabados, documentación y suministro
Según el proyecto, ofrecemos lijado, pulido, pintura, impresión, grabado, pegado, ensamble y embalaje. Para proyectos de México podemos revisar requisitos de suministro para maquila o programas nearshore. Para España, los requisitos de documentación sobre materiales, REACH, RoHS, ISO o CE se definen según la especificación del cliente; el alcance se confirma para cada proyecto y no se presuponen certificaciones.
Cómo elegir
La cantidad y el material orientan la ruta
- Validación o lotes cortos: la fundición al vacío puede evitar la inversión inicial en un molde de inyección de acero.
- ABS termoplástico y piezas repetibles: valore el moldeo por inyección.
- Cambios de diseño o cotas mecanizadas: el CNC puede ser apropiado.
- Modelos de validación o series cortas: compare FDM, SLA, SLS y MJF según geometría y acabado.
Prepare su solicitud de cotización
Comparta el archivo STEP o STP, o el plano disponible, junto con los datos necesarios para orientar el proceso y cotizar según la geometría y los requisitos.
- 1. Material requerido o confirmación de que acepta PU tipo ABS.
- 2. Cantidad inicial, tamaño del lote y previsión de repetición.
- 3. Tolerancias críticas y superficies funcionales.
- 4. Color, acabado, textura y requisitos de ensamble.
- 5. Documentación, inspección o trazabilidad solicitadas.
Inicie su RFQ
Envíenos su archivo para solicitar una cotización
Revisaremos la información para orientar la selección del proceso y preparar una cotización basada en su pieza y sus requisitos.
Correo: [email protected]
Dirección de fabricación: