Fabricación para proyectos en España y México
Extrusión de polietileno a medida
Fabricamos perfiles, tubos y formas continuas de PE y HDPE según plano o especificación. Acompañamos a los equipos de compras, ingeniería y calidad desde la RFQ hasta la producción en serie y el embalaje de exportación.
1 pieza
hasta producción en serie
PE / HDPE
revisión de material y sección
Shenzhen
fabricación en China
Antes de cotizar
La información que agiliza su RFQ
Con una definición clara podemos revisar la geometría, anticipar riesgos de diseño y orientar la selección del proceso antes de invertir en utillaje.
Enviar información para revisiónPlano y geometría
PDF o DWG, o archivos STEP/STP con la sección o geometría de la pieza.
Material y requisitos
PE, HDPE u otro grado, color y requisitos específicos como UV, aditivos o resistencia química.
Volumen y tolerancias
Cantidad anual o por lote, rampa de serie y cotas críticas de diámetro, espesor, rectitud o longitud.
Acabado y documentación
Corte, taladrado, marcado, embalaje y documentación necesaria con las muestras, como trazabilidad o informe dimensional.
Elegir la ruta adecuada
Extrusión de PE u otro proceso
La extrusión es adecuada para formas continuas de sección constante. Si la geometría cambia o la pieza es hueca, de gran formato o mecanizada, puede convenir otra ruta. En algunos proyectos combinamos procesos.
| Necesidad | Proceso orientativo | Cuándo tiene sentido |
|---|---|---|
| Perfil o tubo de sección constante | Extrusión | Series continuas, cortes a medida y formas lineales |
| Cuerpo hueco cerrado | Moldeo por soplado | Piezas huecas de pared fina en volumen medio o alto |
| Depósito o pieza hueca grande | Rotomoldeo | Tanques y carcasas de gran formato |
| Lámina conformada | Termoformado | Bandejas, paneles y cubiertas en volumen bajo o medio |
| Pieza con cotas cerradas | Mecanizado CNC | Prototipos, series cortas o detalles específicos |
Un perfil extruido también puede mecanizarse para añadir taladros, roscas o cajeras; un tubo puede incorporar una brida o un accesorio tras la extrusión.
Capacidades relacionadas con PE
Fabricación y operaciones complementarias
Los parámetros de extrusión —dimensiones máximas, espesores y tolerancias de sección— dependen de la geometría y se confirman en la revisión DFM de cada proyecto.
- Procesos relacionados
- Extrusión de perfiles, tubos y formas continuas; moldeo por soplado, rotomoldeo, termoformado, mecanizado CNC y corte láser.
- Materiales
- PE y HDPE; también PP, PVC y PET para otras aplicaciones.
- Mecanizado CNC
- Tolerancia de ±0,01–0,10 mm según operación; tamaño máximo de pieza de hasta 1.000 × 600 × 500 mm.
- Operaciones secundarias
- Pulido, pintura, impresión, grabado, pegado, ensamblaje y embalaje.
- Pedidos y archivos
- Desde una pieza hasta producción en serie. STEP, STP, IGES, X_T, DXF, DWG y PDF.
- Ubicación
- Fabricación en Shenzhen, China.
Del diseño a la serie
Un proceso con validación antes de producir
La muestra se valida con datos: medidas registradas, comentarios técnicos y, si hace falta, ajustes de sección antes de liberar la serie.
-
01
RFQ y revisión DFM
Revisión de sección, espesores y tolerancias.
-
02
Material y utillaje
Confirmación del grado de PE o HDPE y concepto de utillaje según la geometría.
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03
Muestras y validación
Fabricación del utillaje, primera tirada y revisión dimensional y funcional.
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04
Serie y exportación
Liberación de producción, inspección, operaciones secundarias y embalaje.
Decisiones de diseño
Material, acabado y tolerancias
-
Grado de material
Defina PE o HDPE, densidad y aditivos. Indique requisitos como resistencia UV, color estable o comportamiento frente a productos químicos.
-
Color y aspecto
Especifique color base, textura y acabado. Para identificación, puede contemplarse impresión o grabado.
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Sección y longitud
Indique qué cotas son críticas para el montaje: la sección y la longitud de corte suelen tener criterios distintos.
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Operaciones posteriores
Si el perfil se mecaniza, pega o ensambla, conviene tenerlo en cuenta desde el diseño del utillaje.
Documentación y cumplimiento
Podemos apoyar la documentación que requiera la especificación del cliente, incluyendo aspectos relativos a REACH, RoHS, ISO de proceso y documentación CE cuando el componente forme parte de un equipo destinado al mercado europeo.
Para México, ofrecemos apoyo documental en programas de maquila y esquemas ligados a USMCA/T-MEC, además de respaldo para requisitos de etiquetado NOM según especificación.
No ofrecemos certificados que no tengamos. Si su compra exige una certificación concreta, la revisamos en la RFQ antes de comprometer plazos o alcance.
Preguntas habituales
Aclare el proceso antes de enviar su RFQ
Si la geometría aún está en fase de concepto, podemos orientarle sobre la ruta de fabricación antes de invertir en utillaje.
¿Cuándo conviene extruir una pieza de PE?
Cuando la pieza es una forma continua de sección constante, como un perfil o un tubo que después puede cortarse a medida.
¿Qué condiciona las tolerancias de extrusión?
Las dimensiones y tolerancias de sección se confirman según la geometría en la revisión DFM. El grado de material también importa: HDPE y PE de baja densidad pueden diferir en rigidez, contracción y estabilidad dimensional.
¿Se pueden añadir operaciones al perfil extruido?
Sí. Según el proyecto, se pueden considerar operaciones secundarias como corte, taladrado, mecanizado, marcado, pegado o ensamblaje.
Solicite una cotización
Comparta el plano o la geometría de su perfil de PE
Revisaremos la geometría, el material y las tolerancias, y le indicaremos qué proceso puede convenir según el volumen y el plazo del proyecto. También puede enviarnos una muestra física; indique en la RFQ la dirección de recepción.
Incluya en su solicitud:
- • Plano o archivo CAD con la sección o geometría
- • Material y color
- • Cantidad anual o por lote
- • Tolerancias críticas y acabado
- • Operaciones secundarias y documentación requerida