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Moldeo de silicona RTV · China

Piezas de PU y resina para validar su diseño antes de la inyección

Fabricamos el maestro, el molde de silicona y las piezas para que sus equipos de compras, ingeniería y calidad puedan revisar forma, ajuste y acabado. Una alternativa práctica para prototipos, pilotos y producción puente sin invertir primero en un molde de inyección de acero.

¿Ya tiene archivo STEP, material y cantidad? Envíenos su RFQ. Si aún está definiendo el diseño, podemos revisar el archivo antes de fabricar.

Solicitar cotización Ver el proceso
Piezas de poliuretano fabricadas mediante moldeo de silicona RTV

15–25

piezas aprox. por molde

1–200+

lote típico

±0,30 mm

tolerancia típica

La solución

Del maestro a las piezas, sin herramienta de acero

Partimos de un maestro mecanizado por CNC o impreso en 3D y construimos sobre él un molde de silicona RTV. Después colamos poliuretano rígido o flexible, resina transparente o materiales de tipo ABS, según las necesidades de la pieza.

El resultado permite revisar el aspecto y el tacto de una pieza de serie con una inversión inicial menor que la de un molde de inyección de acero. Por el rendimiento aproximado de 15 a 25 piezas por molde, esta ruta está pensada para lotes pequeños, no para producción masiva.

Cuándo elegirlo

Una ruta intermedia para avanzar con menos riesgo

Explore el caso que mejor encaja con su proyecto. Si necesita materiales de inyección específicos o un volumen anual sostenido, podemos comparar también la ruta de inyección en la misma RFQ.

Forma, ajuste y ergonomía

Revise la pieza antes de congelar el diseño

Obtenga piezas que pueda ver y tocar para comprobar el ensamble, la ergonomía y el acabado antes de comprometerse con la herramienta definitiva.

Si el volumen anual supera de forma sostenida la capacidad de un molde de silicona, o necesita propiedades de materiales de inyección como PA, POM, PC o PBT, probablemente convenga la inyección. También podemos valorar mecanizado CNC cuando se requiera material técnico o cotas críticas.

Cómo trabajamos

Del archivo CAD al lote de muestras

Revisamos el diseño antes de fabricar y enviamos muestras para que pueda validar dimensiones y función antes de confirmar el lote.

  1. 01 · Revisión CAD

    Comprobamos la geometría

    Analizamos espesores, socavados, líneas de partición y zonas de llenado del maestro.

  2. 02 · Fabricación del maestro

    CNC o impresión 3D

    Elegimos fresado CNC de 3, 4 o 5 ejes o impresión FDM, SLA, SLS o MJF según tolerancia, acabado y tamaño.

  3. 03 · Molde RTV

    Construimos el molde de silicona

    Fabricamos el molde a partir del maestro revisado para preparar la colada de las piezas.

  4. 04 · Colada

    PU o resina según su necesidad

    Vaciamos las piezas con el material y el color definidos para el proyecto.

  5. 05 · Acabados

    Personalizamos la apariencia

    Según se requiera, aplicamos pintura, pulido, textura o color.

  6. 06 · Validación

    Revisión de muestras

    Le enviamos piezas para validar dimensiones y función antes de confirmar el lote. Así puede corregir el diseño sin esperar semanas por un nuevo molde de acero.

Capacidad técnica

Materiales, tolerancias y acabados

Seleccionamos el material de acuerdo con lo que necesita validar: dureza, transparencia, resistencia al impacto o aspecto de serie. Indique en la RFQ cualquier acabado específico y añada una referencia de plano o muestra física.

Procesos Moldeo de silicona, fundición al vacío y colada de poliuretano
Molde y maestro Silicona RTV; maestro por fresado CNC o impresión 3D (FDM, SLA, SLS, MJF)
Materiales PU rígido o flexible, resina transparente y materiales de tipo ABS
Tolerancia típica ±0,30 mm o ±0,3 %
Rendimiento y lote Aprox. 15–25 piezas por molde; lotes típicos de 1–200+ piezas
Acabados secundarios Pintura, pulido, textura y color

Conozca los límites antes de fabricar

La tolerancia típica es adecuada para validar forma, ajuste de conjunto y pruebas funcionales de baja carga. El moldeo de silicona no es la opción indicada para cotas críticas cerradas, sellado de alta precisión o material de inyección definitivo. Le señalaremos estos límites antes de fabricar para que no haya sorpresas en la muestra.

Compare alternativas

El proceso adecuado depende del volumen y del uso

Use esta comparación como orientación inicial. La selección final depende de la geometría, las propiedades requeridas y las cotas críticas.

Criterio Moldeo de silicona Mecanizado CNC Impresión 3D Moldeo por inyección
Cantidad orientativa 1–200+ 1–10.000+ Prototipo a serie corta Cientos a millones
Tolerancia típica ±0,30 mm o ±0,3 % ±0,01–0,10 mm ±0,15–0,50 mm ±0,05–0,20 mm
Materiales PU, resina transparente, tipo ABS ABS, POM, PA, PC, PEEK, PPS, PMMA y otros ABS, nylon, PC, TPU, PETG y resinas ABS, PP, PC, PA, POM, PBT, PPS, PEEK y otros
Uso habitual Piloto, producción puente, validación visual Piezas funcionales en material final Prototipo y modelo funcional Serie con molde de acero

Preparación de RFQ

Qué necesitamos para cotizar

Con estos datos podemos proponer el maestro, molde, material, cantidad y plazo de muestras. Si no dispone de un plano formal, un STEP y una muestra física pueden ser suficientes para empezar. Le avisaremos si falta algún dato.

  • 01Archivo STEP o STP; también IGES, X_T, STL, DWG o PDF de plano
  • 02Material o propiedades deseadas: PU rígido o flexible, resina transparente o tipo ABS
  • 03Color y acabado superficial
  • 04Cantidad total y cantidad por entrega
  • 05Tolerancias críticas, con cotas y caras funcionales marcadas
  • 06Requisitos de ensamble o inserciones, si los hay
  • 07Documentación necesaria con la muestra, como primera pieza o trazabilidad de lote
Enviar una RFQ

Siguiente paso

Solicite su cotización de moldeo de silicona

Envíe sus archivos CAD o planos y le responderemos con una propuesta de maestro, molde, material, cantidad y plazo de muestras. Si prefiere revisar primero el diseño, solicite una revisión DFM sin compromiso para identificar ajustes que faciliten el moldeo.

También puede escribirnos a [email protected] o visitarnos en .