Fabricación de piezas técnicas a medida

Moldeo por inyección de PEEK para piezas técnicas a medida

Fabricamos piezas de plástico a medida en Shenzhen para equipos de compras, ingeniería y calidad de España y México. Revisamos el plano, la geometría, las tolerancias, el volumen y los requisitos de uso antes de definir el proceso y la herramienta.

Si ya cuentan con un archivo CAD, un plano o una muestra, podemos revisar cómo avanzar desde el prototipo o la validación hasta una serie repetible. Cuando la geometría o el volumen no justifican un molde, también valoramos el mecanizado CNC de PEEK.

Solicitar cotización Comparar procesos

50–650 t

Fuerza de cierre de referencia

±0,05–0,20 mm

Tolerancia típica de inyección

1 a millones

Rango de volumen de inyección

Los rangos son referencias de capacidad. Las condiciones aplicables se confirman al revisar la pieza y su especificación.

Pieza técnica de plástico para evaluar su fabricación a medida — La ruta de fabricación se define a partir del diseño, las cotas funcionales y el volumen previsto.

Selección de proceso

Inyección o mecanizado: definimos la ruta a partir de la pieza

La opción adecuada depende de la geometría, las cotas funcionales, la cantidad prevista y los requisitos del proyecto. En la revisión DFM analizamos los factores que pueden influir en el diseño y la fabricación antes de cotizar.

Cuándo valorar la inyección

Puede ser adecuada cuando se necesita una geometría repetible y el volumen previsto permite valorar la fabricación de una herramienta. Antes de cotizarla, revisamos las superficies funcionales y las condiciones de desmoldeo.

Aspectos DFM: espesores, desmoldeo, socavados, contracción y superficies de sellado.

La viabilidad de cada proceso se confirma durante la revisión técnica; no todas las geometrías o especificaciones son aptas para cualquier variante.

Capacidades técnicas

Opciones de fabricación para piezas de PEEK

Nuestra capacidad general incluye inyección de PEEK y mecanizado CNC de este material. Los siguientes parámetros son referencias de capacidad; cada proyecto se confirma tras revisar el archivo y la especificación.

Archivos que podemos revisar

STEP, STP, IGES, X_T, STL, DXF, DWG y PDF.

Proceso o capacidad	Opciones y parámetros de referencia
Moldeo por inyección	Inyección estándar, moldeo por inserción, sobremoldeo, bi-inyección y microinyección.
Materiales de inyección	ABS, PP, PC, PA, POM, PBT, PPS, PEEK y otros según especificación.
Materiales de molde	Aluminio, P20, NAK80, H13 y aceros de herramienta.
Inyección	Fuerza de cierre aproximada de 50–650 t; tolerancia típica de ±0,05–0,20 mm; volúmenes desde cientos hasta millones de piezas. Confirmar según proceso, geometría y cotas críticas.
Mecanizado CNC de PEEK	Fresado, torneado, mecanizado de 3, 4 y 5 ejes, y Swiss machining.
CNC	Tolerancia típica de ±0,01–0,10 mm, según pieza y características; cantidades desde 1 hasta más de 10.000 piezas.

Del diseño a la serie

DFM, herramienta y validación de muestras

El flujo de trabajo parte de su RFQ y puede incluir revisión DFM, selección del material y proceso, concepto y fabricación de herramienta o fixture, muestras T0/T1 cuando se soliciten, validación dimensional o funcional y liberación de serie.

1
Revisión de la solicitud
Alineamos plano, revisiones vigentes, volumen, material y requisitos de uso.
2
Diseño y fabricación
Revisamos la ruta y el alcance de herramienta o fixture según las necesidades del proyecto.
3
Muestras e inspección
Acordamos las cotas críticas, las caras funcionales y las características que controlará la inspección.

Revisión técnica y validación de una pieza fabricada — El alcance de las muestras, el plan de control y la documentación se define para cada proyecto.

Acabados y requisitos

Operaciones secundarias y documentación del proyecto

Según el diseño y los requisitos, podemos cotizar pulido, lijado, pintura, impresión, grabado, pegado, ensamble y embalaje. Indiquen qué superficies son cosméticas o funcionales y si la pieza se suministra como componente individual o como conjunto.

España y Unión Europea

Podemos apoyar la documentación solicitada por el cliente para el proyecto, por ejemplo, en relación con REACH, RoHS, ISO de proceso o documentación CE aplicable al equipo.

México

Podemos apoyar requisitos documentales definidos por el cliente, incluidos los que correspondan a su operación de maquila o nearshore.

Los requisitos documentales se revisan para cada proyecto; no se presentan como certificaciones propias.

Preparación de la RFQ

Qué necesitamos para preparar la cotización

Para revisar el moldeo por inyección de PEEK o comparar alternativas, envíennos la información disponible. Si todavía faltan datos, pueden compartir el CAD o el plano e indicar qué aspectos siguen pendientes.

Enviar archivos para revisión

01Archivo STEP/STP, IGES o X_T; también podemos revisar planos PDF o DWG.
02Material y, si está definido, grado, color y requisitos específicos.
03Cantidad por lote y previsión anual o rampa de producción.
04Tolerancias críticas y cotas funcionales.
05Acabado superficial, textura y requisitos cosméticos.
06Requisitos de ensamble, insertos o componentes relacionados.
07Certificados, primeras muestras, trazabilidad u otra documentación solicitada.

Siguiente paso

Envíennos su RFQ de PEEK

Compartan sus archivos CAD, planos o requisitos de pieza para solicitar una cotización. Revisaremos el material, el volumen, las tolerancias y la ruta de fabricación antes de proponer una opción de proceso y herramienta.

La fabricación se realiza en Shenzhen, China. Coordinamos con equipos de compras, ingeniería y calidad de España y México en español o inglés.

Correo: [email protected]

Comparta los datos de su proyecto

Incluya la información disponible para que podamos revisar la pieza y preparar los siguientes pasos.