Fundición al vacío en silicona RTV
Moldeo de silicona para prototipos y series cortas
Fabricamos piezas de plástico a medida para equipos de compras, ingeniería y calidad en España y México. Para validar una geometría antes de invertir en un molde de inyección, producimos piezas mediante fundición al vacío en moldes de silicona RTV, a partir de un modelo maestro mecanizado por CNC o fabricado por impresión 3D.
Cómo funciona el proceso
Primero fabricamos un modelo maestro a partir de los datos del proyecto. Con ese modelo preparamos un molde de silicona RTV y colamos el material seleccionado, habitualmente poliuretano rígido o flexible, resina transparente o materiales con apariencia tipo ABS.
La fundición al vacío permite obtener varias piezas a partir de un mismo molde, sin fabricar de entrada un molde de inyección de acero. Es una opción práctica para comprobar ajuste, forma, acabado o funcionamiento antes de liberar una herramienta de producción.
Capacidad para prototipos y lotes puente
Referencias generales del proceso. Cada pieza se revisa según su geometría, dimensiones, material y requisitos funcionales.
| Parámetro | Rango o alternativas habituales |
|---|---|
| Proceso | Moldeo de silicona RTV y fundición al vacío |
| Modelo maestro | CNC o impresión 3D |
| Materiales colados | PU rígido o flexible, resina transparente y materiales tipo ABS |
| Tolerancia típica | ±0,30 mm o ±0,3 % |
| Piezas por molde | Aproximadamente 15–25 |
| Lote típico | De 1 a 200+ piezas |
| Acabados secundarios | Pintura, pulido, textura y color |
| Archivos de entrada | STEP, STP, IGES, X_T, STL, DXF, DWG o PDF |
Las cotas críticas deben identificarse en el plano o en la solicitud de cotización.
¿Cuándo conviene un molde de silicona?
Es adecuado si necesita
- Validar varias piezas antes de comprometerse con un molde de inyección.
- Cubrir un lote piloto o fabricar piezas puente mientras se desarrolla la herramienta de producción.
- Disponer de un modelo con acabado, color o textura definidos para una revisión de producto.
Conviene comparar alternativas si
El proyecto exige un termoplástico específico de producción, tolerancias más cerradas o cantidades de serie. En ese caso, comparamos la fundición al vacío con el mecanizado CNC o el moldeo por inyección a partir del mismo paquete de datos.
Alternativas según la fase del proyecto
| Necesidad del proyecto | Proceso que podemos revisar | Referencia de capacidad |
|---|---|---|
| Prototipo o validación de forma y acabado | Fundición al vacío con molde de silicona | Lotes típicos de 1–200+; aprox. 15–25 piezas por molde |
| Prototipo funcional o serie corta | Impresión 3D FDM, SLA, SLS o MJF | De 1 pieza a series cortas; tolerancias de ±0,15–0,50 mm según proceso |
| Pieza técnica sin molde, con cotas controladas | Mecanizado CNC de plásticos | Tolerancias de ±0,01–0,10 mm; de 1 a 10.000+ piezas |
| Producción repetitiva en termoplástico | Moldeo por inyección | De cientos a millones de piezas; tolerancias de ±0,05–0,20 mm |
Son rangos generales de capacidad, no una garantía para cualquier geometría. Las condiciones aplicables se acuerdan durante la revisión del proyecto.
Revisión DFM y criterios de ingeniería
Antes de fabricar el modelo maestro o el molde, revisamos los datos disponibles y aclaramos los puntos que pueden afectar a la pieza. La revisión permite definir expectativas antes de iniciar el lote. Si la fundición al vacío no es la mejor ruta para el volumen o las condiciones de uso, valoramos CNC, impresión 3D o moldeo por inyección.
- Dimensiones generales y tolerancias críticas.
- Caras funcionales, zonas de ajuste y superficies de sellado.
- Material, color, acabado, textura y requisitos de apariencia.
- Espesores, geometría y posibles limitaciones de fabricación.
- Cantidad para prototipos, validación o producción puente.
- Operaciones secundarias, ensamble y embalaje requeridos.
Materiales y acabados
Para fundición al vacío trabajamos con poliuretano rígido o flexible, resinas transparentes y materiales tipo ABS, según la especificación del proyecto. El acabado puede incluir pintura, pulido, textura o color.
Si el diseño requiere un termoplástico de ingeniería concreto, como PC, POM, PA, PPS o PEEK, revisamos qué proceso se ajusta mejor a la pieza. Estos materiales forman parte de nuestras capacidades generales de mecanizado CNC o moldeo por inyección, según geometría y volumen.
Del archivo CAD a la cotización
Para preparar una RFQ (solicitud de cotización), envíenos los datos que tenga disponibles.
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1
Archivo STEP/STP, IGES, X_T o STL, y plano PDF/DWG si existe.
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2
Material, color y acabado deseados.
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3
Cantidad para prototipo, lote piloto y previsión de repetición.
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4
Tolerancias críticas, cotas de ajuste y requisitos funcionales.
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5
Requisitos de ensamble, inspección o documentación.
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6
Fecha objetivo del proyecto, si ya está definida.
Con esta información revisamos el proceso, señalamos dudas de DFM y preparamos la cotización según el alcance solicitado. Los certificados, controles y documentación se definen por proyecto y según los requisitos del cliente; no asumimos certificaciones que no estén especificadas.
Envíenos su plano o archivo STEP
Atendemos proyectos para OEM, fabricantes, equipos industriales y programas de maquila y nearshore en México que necesitan prototipos, lotes cortos o producción contractual. La fabricación se realiza en Shenzhen, China.
Envíe sus archivos CAD o planos para solicitar una revisión y cotización de moldeo de silicona para prototipos y fundición al vacío. También puede indicar si desea comparar esta opción con mecanizado CNC, impresión 3D o moldeo por inyección.