Fabricación CNC para proyectos industriales
Mecanizado CNC de POM para piezas a medida
Fabricamos piezas de POM en Shenzhen, China, a partir de archivos CAD y planos para empresas de España y México. Desde una unidad hasta producción repetida, mecanizamos sin necesidad de fabricar un molde de inyección.
Atendemos a equipos de compras, ingeniería y calidad de proveedor de OEMs, fabricantes de maquinaria, moldistas y plantas maquiladoras. Envíenos el material, la cantidad prevista y las cotas críticas para solicitar una cotización.
1–10.000+
piezas por proyecto
3, 4 y 5 ejes
más torneado y Swiss
España y México
atención a proyectos B2B
Piezas según plano
Del material a una pieza funcional, sin molde
El mecanizado CNC obtiene geometrías directamente del material de POM. Puede ser una opción para prototipos, validaciones, volúmenes bajos o medios y diseños que todavía pueden cambiar.
Evaluamos componentes como guías y otras piezas de equipos industriales, así como geometrías con taladros, roscas, ranuras, cajeras y contornos. La viabilidad depende de la forma, las dimensiones, las tolerancias y el acabado solicitados.
Revisión de características funcionales
Antes de cotizar, revisamos superficies de ajuste, cotas críticas y requisitos de acabado para que ingeniería y compras valoren el proceso con la misma información.
Capacidad acorde al proyecto
La tolerancia general es una referencia, no una garantía para todas las cotas. Acordamos qué dimensiones requieren control y pueden formar parte del plan de inspección.
Capacidades de mecanizado
Rangos de referencia para piezas CNC
Los siguientes rangos son referencias de capacidad. La cotización y la viabilidad se confirman según la geometría, el material y los requisitos específicos del proyecto.
| Capacidad | Rango o especificación de referencia |
|---|---|
| Materiales CNC | POM, ABS, nylon, PC, PEEK, PPS, PMMA, PTFE y HDPE |
| Procesos | Fresado, torneado, mecanizado de 3, 4 y 5 ejes, y mecanizado Swiss |
| Tolerancia típica | ±0,01–0,10 mm; depende de la geometría y de las cotas especificadas |
| Tamaño máximo de pieza | Hasta 1.000 × 600 × 500 mm |
| Cantidad | De 1 a 10.000+ piezas |
| Torneado CNC | Diámetro hasta 500 mm; longitud hasta 1.000 mm; tolerancia típica de ±0,01–0,05 mm |
| Mecanizado Swiss | Diámetro aproximado de 1–32 mm; tolerancia típica de ±0,005–0,03 mm |
| Acabados y secundarias | Pulido, lijado, chorreado y pintura |
| Archivos de entrada | STEP, IGES, X_T, DWG y PDF |
Las tolerancias indicadas son referencias generales y no se aplican automáticamente a todas las dimensiones. Durante la revisión del plano identificamos las cotas que requieren control.
Selección del proceso
Fresado, torneado o Swiss
La geometría y las cotas funcionales ayudan a definir la configuración adecuada. Abra cada opción para consultar sus usos habituales.
Fresado CNC
Adecuado para contornos, cajeras, taladros, roscas y ranuras. La capacidad incluye mecanizado de 3, 4 y 5 ejes.
Torneado CNC
Una alternativa para piezas de geometría cilíndrica. Como referencia, se ofrecen diámetros de hasta 500 mm, longitudes de hasta 1.000 mm y tolerancias típicas de ±0,01–0,05 mm.
Mecanizado Swiss
Pensado para piezas pequeñas y esbeltas, con diámetro aproximado de 1–32 mm y tolerancias típicas de ±0,005–0,03 mm.
Si la pieza combina varias geometrías o incluye cotas funcionales ajustadas, envíenos el modelo y el plano. Revisaremos el conjunto antes de confirmar el proceso y la cotización.
Elección de fabricación
¿Cuándo conviene mecanizar POM?
El mecanizado CNC puede ser adecuado si necesitan evitar una inversión inicial en molde, si el diseño todavía puede modificarse o si la cantidad prevista encaja mejor con fabricación por mecanizado. Según el proyecto, permite producir desde una pieza hasta lotes de miles.
Para series que justifiquen utillaje, podemos comparar el mecanizado con el moldeo por inyección. Para validar una forma antes de fabricar la pieza final, también pueden valorarse impresión 3D (FDM, SLA, SLS o MJF), fundición al vacío o moldeo de silicona.
La ruta depende de la cantidad, la geometría, el material requerido y el uso previsto. En proyectos que evolucionan de prototipo a serie, revisamos las opciones para cada fase; no asumimos que un único proceso sea adecuado para todas.
Revisión DFM antes de fabricar
Revisamos el archivo y el plano antes de iniciar la producción para aclarar las condiciones que pueden afectar al mecanizado y a la inspección.
- Dimensiones, tolerancias críticas, caras funcionales y superficies de ajuste.
- Material, color si aplica y requisitos de acabado superficial.
- Cantidad por lote o previsión anual, ensamble y documentación.
- Características que deben incluirse en el plan de inspección.
Si una tolerancia o un acabado requiere aclaración, podemos tratarlo durante la fase de RFQ, antes de que las piezas entren en producción.
Flujo de trabajo
Del archivo CAD a la producción
Fabricamos en Shenzhen y atendemos proyectos de España y México, incluidos programas de maquila y cadenas nearshore.
- 01
Recepción de la RFQ
Recibimos la solicitud de cotización y los archivos disponibles.
- 02
Revisión técnica
Revisamos geometría, material, cantidad, tolerancias y acabado.
- 03
Aclaración de requisitos
Acordamos características de control y documentación necesaria.
- 04
Proceso y cotización
Confirmamos la ruta de fabricación y la cotización del proyecto.
- 05
Fabricación y operaciones
Fabricamos las piezas y realizamos las operaciones secundarias acordadas.
- 06
Preparación del pedido
Preparamos la inspección, el ensamble o el embalaje de exportación según lo especificado.
Los requisitos de trazabilidad, primeras muestras y documentación se definen según cada paquete RFQ. Para proyectos destinados a la UE o a México, podemos apoyar la documentación solicitada por el cliente; los certificados no se presuponen si no están definidos para el proyecto.
Prepare su solicitud
Qué incluir en la cotización
Comparta los datos disponibles para que podamos revisar la pieza y preparar una cotización. Si algún punto sigue pendiente, indíquelo; podemos señalar qué hace falta para evaluar el proceso.
Enviar una RFQ- Archivo STEP/STP, IGES o X_T; también DWG y PDF.
- Material especificado: POM u otro material requerido.
- Cantidad por lote o volumen anual previsto.
- Tolerancias críticas y cotas funcionales.
- Acabado superficial, color y requisitos de ensamble.
- Requisitos de inspección, trazabilidad o documentación.
Solicite una cotización
Envíenos su archivo para cotizar
Comparta el STEP, el plano o los requisitos de la pieza. Revisaremos geometría, cantidad, tolerancias y acabado antes de proponer la ruta de fabricación.
Contacto: [email protected]
Dirección: