Fabricante OEM de piezas plásticas · Shenzhen, China
Cabezales de pulverización de plástico a medida
Fabricamos piezas de plástico personalizadas para cabezales de pulverización según su diseño, material, volumen y tolerancias. Apoyamos a equipos de compras, ingeniería y calidad en España y México con prototipos, lotes cortos y producción contractual.
Trabajamos para clientes OEM de limpieza industrial, pulverización de procesos, laboratorio y automatización de fluidos, con piezas fabricadas según plano.
Piezas para conjuntos de pulverización
Un cabezal de pulverización puede incluir geometrías pequeñas, superficies de contacto y requisitos funcionales que conviene aclarar antes de producir. Revisamos con usted las dimensiones críticas, los puntos de unión, las zonas de sellado y el acabado solicitado.
Podemos revisar cuerpos, carcasas y otros componentes plásticos del conjunto, así como los requisitos de ajuste, sellado, acabado y ensamble. La geometría y la función de cada componente determinan si conviene mecanizar un prototipo, imprimirlo en 3D, fabricar una serie puente o preparar un molde de inyección.
Fabricación según plano
Desarrollamos estructuras de pulverización especiales a partir de su CAD o plano: arrays de orificios, canales de flujo internos e interfaces de montaje definidos por el proyecto.
Material según fluido y uso
Indíquenos el fluido en contacto, la temperatura de uso y los requisitos de compatibilidad. La selección del material se define con esos datos; no asumimos compatibilidades químicas sin información del proyecto.
Subcategorías habituales de la categoría
Según la aplicación de limpieza, pulverización industrial, laboratorio o automatización de fluidos, estas son las configuraciones que más solicitamos. Cada una se define por su patrón, caudal y interfaz.
Plastic Industrial Spray Heads
Para líneas de proceso, enfriamiento y humectación industrial.
Plastic Cleaning Spray Heads
Limpieza de piezas, equipos y superficies con caudal controlado.
Plastic Multi-Nozzle Spray Heads
Conjuntos con varios orificios y patrones de cobertura múltiple.
Plastic Chemical Spray Heads
Geometría y material a valorar según fluido y compatibilidad confirmada.
Plastic Rinse Spray Heads
Aclarado de piezas y equipos en procesos de lavado.
Plastic Flat-Fan Spray Heads
Abanico plano para cobertura lineal uniforme.
Plastic Circular Spray Heads
Patrón de cono o circular para cobertura radial.
Plastic Manifold Spray Heads
Distribución de caudal desde colector con varias salidas.
Plastic Precision Spray Heads
Orificios de pequeño diámetro y tolerancias ajustadas.
Custom Spray Assemblies
Conjuntos completos con cuerpo, carcasa, sellos y ensamble según plano.
Requisitos técnicos que revisamos
En cabezales de pulverización, pequeñas variaciones en orificio o canal cambian el patrón y el caudal. Por eso definimos estos puntos en la RFQ antes de fabricar el utillaje.
- Arrays de orificios
- Número, posición y distribución de orificios según el patrón de pulverización requerido.
- Canales de flujo
- Geometría interna de los conductos para repartir el fluido hasta cada salida.
- Interfaces de montaje
- Roscas, conexiones, puntos de unión y zonas de sellado para integrarse en su equipo.
- Estructuras especiales
- Formas de salida y conjuntos no estándar fabricados según el plano del cliente.
- Diámetro de orificio
- Cotas funcionales y tolerancias indicadas en el plano, con las superficies críticas señaladas.
- Consistencia de caudal
- Repetibilidad entre piezas del mismo lote, definida con el plan de control acordado.
- Resistencia química
- Material seleccionado según fluido, concentración y temperatura de uso que nos indique.
- Control de calidad por lote
- Inspección dimensional y muestras T0/T1 cuando el proyecto lo requiere, con trazabilidad documentada.
Procesos disponibles para su proyecto
El moldeo por inyección es la opción que evaluamos para volúmenes de serie y geometrías repetibles. Antes de fabricar el molde revisamos espesores, desmoldeo, contracción, socavados y superficies de sellado.
Si todavía están validando el diseño, podemos considerar mecanizado CNC, impresión 3D o fundición al vacío para comprobar geometría, ajuste o ensamble. Su idoneidad para probar el rendimiento final depende del material y de los requisitos funcionales.
| Proceso | Materiales habituales | Tolerancia típica | Cantidad o aplicación |
|---|---|---|---|
| Moldeo por inyección | ABS, PP, PC, PA, POM, PBT, PPS, PEEK y otros | ±0,05–0,20 mm | De cientos a millones de piezas |
| Mecanizado CNC de plásticos | ABS, POM, nylon, PC, PEEK, PPS, PMMA, PTFE, HDPE | ±0,01–0,10 mm | De 1 a 10.000+ piezas |
| Impresión 3D FDM | ABS, PLA, PETG, PC, nylon, TPU | ±0,30 mm o ±0,5 % | De 1 a 500+ piezas |
| Impresión 3D SLA | Resinas estándar, tenaces, transparentes y de alta temperatura | ±0,15–0,30 mm | Prototipos y tiradas cortas |
| Impresión 3D SLS | PA12, PA11 y nylon cargado | ±0,30 mm o ±0,3 % | De 1 a 1.000+ piezas |
| Impresión 3D MJF | PA12, PA11, TPU | ±0,30 mm | Prototipos y series de 1.000+ |
| Fundición al vacío / colada de poliuretano | PU rígido o flexible, resina transparente y materiales tipo ABS | ±0,30 mm o ±0,3 % | Lotes típicos de 1–200+ |
| Soplado, termoformado, rotomoldeo y extrusión | Según especificación y geometría | Se confirma según pieza | Cuerpos huecos, paneles, perfiles y otras formas |
Los rangos son referencias generales. La tolerancia alcanzable se confirma al revisar geometría, material, cotas críticas y cantidad.
Inyección y capacidades de molde
Trabajamos con moldes de aluminio, P20, NAK80, H13 y otros aceros de herramienta, con fuerza de cierre de referencia de aproximadamente 50–650 t. Para proyectos que lo requieran evaluamos moldeo por inserción, sobremoldeo, bi-inyección y microinyección.
Mecanizado CNC e impresión 3D
El mecanizado incluye fresado, torneado, configuraciones de 3, 4 y 5 ejes, y Swiss machining, con tamaño máximo de referencia de 1.000 × 600 × 500 mm. En impresión 3D, el espesor de capa general indicado es de 0,025–0,30 mm según el proceso.
Cómo elegir la ruta de fabricación
La cantidad prevista, la fase del proyecto y la necesidad de herramienta propia determinan el proceso. Seleccione una fase para ver la ruta habitual.
Prototipo o comprobación inicial
Impresión 3D o mecanizado CNC, según la geometría y el material requerido, para validar orificios, ajuste y montaje antes de invertir en utillaje.
Validación y lote corto
CNC o fundición al vacío para revisar dimensiones, aspecto y ensamble antes de invertir en un molde de producción.
Serie puente
Estudiamos mecanizado, fundición al vacío o utillaje rápido según el volumen y los requisitos de la pieza.
Producción repetitiva
Evaluamos moldeo por inyección cuando la geometría y la cantidad prevista justifican un molde, con control de calidad por lote según el plan acordado.
Componente hueco o forma continua
Revisamos soplado, termoformado, rotomoldeo o extrusión según el diseño. No todos son adecuados para un cabezal completo; la decisión se toma sobre el plano concreto.
Material, tolerancia y acabado
Podemos valorar PP, PE, HDPE, ABS, PC, POM, PA y otros plásticos de ingeniería. No asignamos un material definitivo sin revisar uso, geometría y requisitos.
Cotas y superficies
Señale las cotas funcionales en el plano y distinga las superficies críticas del resto. Las tolerancias de la tabla son rangos típicos, no una garantía para todas las cotas.
Acabado y operaciones
Especifique color, textura y acabado superficial. Podemos realizar pulido, lijado, pintura, impresión, grabado, pegado, ensamble y embalaje.
De la RFQ a la producción
Nuestro flujo parte de la información técnica disponible y avanza con revisiones acordadas con usted.
-
1
Recibimos la RFQ y revisamos el CAD o el plano.
-
2
Aclaramos material, cantidad, tolerancias, acabado y requisitos de ensamble.
-
3
Evaluamos el proceso y los puntos DFM antes de fabricar el molde o utillaje.
-
4
Fabricamos las piezas o la herramienta según el alcance acordado.
-
5
Cuando se requiere, preparamos muestras T0/T1 para validación dimensional o funcional.
-
6
Tras la liberación, seguimos con producción, inspección y, si se solicita, ensamble y embalaje de exportación.
Documentación para España, UE y México
Para programas en España o la UE podemos apoyar la documentación solicitada según la especificación del cliente, incluida la relacionada con REACH, RoHS, ISO de proceso o documentación CE cuando corresponda.
Para proyectos de México o maquila nearshore revisamos los requisitos indicados por el cliente, incluidos los asociados a USMCA/T-MEC o NOM cuando apliquen.
No afirmamos certificaciones propias que no estén confirmadas.
Qué incluir en su solicitud
- Archivo STEP/STP, IGES, X_T, STL, DXF, DWG o plano PDF.
- Material, color, cantidad por lote y previsión anual, si ya están definidos.
- Tolerancias críticas, superficies funcionales y requisitos de acabado y ensamble.
- Fluido, temperatura y condiciones de uso relevantes para la pieza.
- Certificados, primeras muestras, trazabilidad u otra documentación requerida.
Solicite una cotización para sus cabezales de pulverización
Envíenos sus archivos CAD, planos o requisitos de pieza para revisar material, proceso y cantidad. Podemos iniciar con una revisión DFM y preparar la cotización con el alcance de fabricación y documentación definido para su proyecto.
- Correo:
- [email protected]
- Teléfono:
- WhatsApp:
- Dirección:
- Fabricación:
- Shenzhen, China
- Marca:
- Plasticpartsmfg
Formulario de solicitud