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Fabricación a medida · Shenzhen, China

Moldeo por extrusión y soplado para España y México

Fabricamos depósitos, botellas, conductos, tubos y perfiles a medida. Acompañamos a sus equipos de compras, ingeniería y calidad desde la revisión técnica inicial hasta la producción en serie.

Envíenos el archivo de la pieza, el material, el volumen y las tolerancias críticas. Revisaremos la viabilidad y prepararemos una propuesta concreta antes de cerrar el molde o el cabezal.

Prototipo y validación Producción de bajo y alto volumen Embalaje de exportación
Fabricación de piezas plásticas mediante extrusión y soplado

Revisión de geometría, material y proceso antes de invertir en herramental.

Elegir con criterio

¿Extrusión o soplado?

Son procesos distintos y elegir el adecuado desde el principio ayuda a orientar el diseño y la cotización.

Formas continuas de sección constante

La extrusión produce perfiles, tubos y cordones que después se cortan a longitud. Es una opción natural para canalizaciones, guías, juntas y protección de cableado.

Puntos a revisar: tolerancia de sección, longitud y operaciones posteriores como cortes, taladros o roscas.

Para piezas huecas grandes y de bajo volumen, el rotomoldeo puede ser más adecuado. Si la pieza requiere nervios, insertos o detalles finos en ambas caras, valoramos el moldeo por inyección. Lo estudiamos con su equipo durante la revisión DFM.

Aplicaciones

Qué fabricamos con extrusión y soplado

Piezas plásticas a medida para aplicaciones industriales, de envase y de línea de producción.

Depósitos y tanques

En HDPE, PP o PE para líquidos, productos químicos de baja agresividad y equipos de proceso.

Botellas y envases técnicos

Soluciones en PET o PE, con requisitos de material y acabado definidos para el proyecto.

Conductos y carcasas huecas

Componentes para automoción, electrodomésticos y equipos industriales.

Perfiles y tubos

Piezas en PVC, PE o PP para canalización, guiado y protección de cableado.

Piezas de línea para maquila

Producción con control de lote y embalaje de exportación.

Operaciones secundarias

Mecanizado CNC, taladros, roscas, pegado, ensamble y pulido según las necesidades de la pieza.

Capacidad de fabricación

Opciones ajustadas a su RFQ

Las dimensiones, tolerancias, materiales y cantidades se confirman en cada solicitud a partir del plano y los requisitos de la pieza.

Archivos y validación

Aceptamos STEP, STP, IGES, X_T, DWG y PDF. Para validar forma y ajuste antes de invertir en herramental, también podemos fabricar modelos mediante impresión 3D FDM, SLA, SLS o MJF.

Procesos

Extrusión de perfiles, tubos y formas continuas; extrusión-soplado, inyección-soplado y estirado-soplado según geometría.

Geometrías

Cuerpos huecos cerrados, depósitos, botellas, conductos y perfiles.

Materiales

PE, HDPE, PP, PVC, PET, PC, ABS y otros según especificación.

Etapas de producción

Prototipo, bajo volumen, producción puente y fabricación por contrato.

Cantidades

Desde lotes de validación hasta producción en serie.

Acabados y operaciones

Pulido, impresión, grabado, pegado, ensamble y embalaje.

Requisitos a medida

Material, color, dimensiones, tolerancia y acabado superficial.

Ubicación de fabricación

Shenzhen, China.

Selección de material

Materiales habituales y sus usos

La elección depende del uso final, el contenido, la temperatura de trabajo y los requisitos de color o acabado.

HDPE

Depósitos, conductos y envases con alta resistencia al impacto.

PE

Piezas huecas flexibles, depósitos y cuerpos técnicos.

PP

Envases, conductos y piezas con buena resistencia química general.

PVC

Perfiles y tubos para canalización y protección.

PET

Botellas y envases que requieren transparencia y barrera.

PC y ABS

Carcasas huecas con requisitos de resistencia mecánica o apariencia.

Si el material debe cumplir una especificación concreta, como contacto con alimentos o compatibilidad con un fluido, indíquelo en la RFQ para revisar su idoneidad antes de cotizar.

Del plano a la serie

Un proceso de fabricación con revisiones definidas

Registramos las revisiones de plano y los cambios de herramienta antes del arranque, para mantener alineados a ingeniería, producción y calidad.

  1. 01

    RFQ y revisión DFM

    Analizamos el archivo, el espesor de pared, los cuellos, las zonas de pinzamiento y las tolerancias críticas.

  2. 02

    Proceso y material

    Confirmamos si conviene extrusión, soplado u otra tecnología y revisamos el material.

  3. 03

    Diseño de herramental

    Preparamos el molde o el cabezal de extrusión según la geometría y el volumen.

  4. 04

    Muestra inicial T0/T1

    Fabricamos las primeras piezas para medirlas y probarlas en su aplicación.

  5. 05

    Validación dimensional y funcional

    Ajustamos parámetros y documentamos los resultados acordados.

  6. 06

    Liberación y producción

    Iniciamos la serie con las características de control definidas.

  7. 07

    Inspección, ensamble y embalaje de exportación

    Preparamos el lote para su línea de producción o almacén.

Preparación de la RFQ

Información que ayuda a cotizar mejor

Cuanto más contexto tengamos sobre la pieza y su uso, más útil será la revisión técnica y la propuesta.

  • 01Archivo STEP/STP o plano PDF/DWG con cotas y tolerancias críticas.
  • 02Material y color, o las especificaciones de su producto.
  • 03Cantidad anual o por lote y rampa prevista si el proyecto va a crecer.
  • 04Uso previsto: fluido, temperatura, carga y exposición exterior.
  • 05Acabado superficial, operaciones secundarias y documentación requerida, incluidas primeras muestras, trazabilidad o certificados de material.

¿Aún no tiene plano? Puede enviar una muestra física o un boceto acotado. Revisaremos qué información hace falta.

Cumplimiento

Documentación según los requisitos del proyecto

Podemos apoyar la documentación acordada para requisitos REACH, RoHS, ISO de proceso o documentación CE cuando la pieza forme parte de un equipo destinado al mercado europeo. Para México, podemos preparar la documentación que requiera su programa de maquila o la exportación bajo T-MEC/USMCA.

No ofrecemos certificados que no estén en vigor: el alcance documental se acuerda antes de la RFQ.

Revisión técnica

Decisiones clave antes de fabricar el molde

Si la pieza tiene paredes de espesores muy diferentes o geometrías interiores complejas, estudiamos su distribución de material durante la RFQ para anticipar posibles dificultades. También revisamos roscas, cajeras de precisión, taladros y superficies de referencia para definir si requieren mecanizado CNC o alguna operación secundaria.

Solicite una cotización

Comparta su proyecto de extrusión o soplado

Envíenos el archivo CAD o el plano, junto con los requisitos de material, cantidad y tolerancia. Le responderemos con una revisión técnica inicial y una cotización RFQ para que su equipo pueda comparar proveedores.

Plasticpartsmfg le ayudará a valorar el proceso más adecuado y los pasos para pasar de la muestra a la serie.

Correo: [email protected]

Dirección: