Moldeo 2K · Fabricación en Shenzhen
Bi-inyección de plástico a medida para proyectos industriales
Fabricamos piezas de bi-inyección para OEM, fabricantes, equipos de ingeniería y plantas maquiladoras que necesitan pasar de un diseño definido a muestras y producción. Revisamos archivos CAD, planos y especificaciones antes de definir el molde y cotizar.
El moldeo 2K permite combinar dos materiales en una pieza, en configuraciones rígido-rígido o rígido-blando. Evaluamos la geometría, los materiales, las tolerancias y el volumen previsto para orientar la ruta de fabricación.
Para iniciar, envíennos el STEP o plano, los materiales previstos, la cantidad por lote o anual y las cotas críticas.
Evaluación previa a la cotización
La viabilidad y las tolerancias alcanzables se confirman al revisar el diseño, el material y las características funcionales de la pieza.
Procesos y rangos de referencia
Capacidades de inyección para cotizar su pieza
Los rangos indicados son referencias de capacidad, no una garantía aplicable a cualquier geometría. Confirmamos la viabilidad y las tolerancias al revisar los requisitos del proyecto.
| Proceso | Aplicación o configuración | Materiales indicados | Parámetros típicos |
|---|---|---|---|
| Bi-inyección / moldeo 2K | Combinación rígido-rígido o rígido-blando | ABS, PC, PP, PA, TPE, TPU | Aprox. 100–500 t; tolerancia típica de ±0,10–0,20 mm |
| Sobremoldeo | Zona de tacto blando sobre una base rígida | TPE, TPU, TPV | Dureza Shore A aprox. 30–90; 50–450 t; tolerancia típica de ±0,10–0,25 mm |
| Moldeo por inserción | Piezas con insertos metálicos | Latón, acero, acero inoxidable o aluminio; según especificación | 50–450 t; tolerancia típica de ±0,05–0,20 mm |
| Inyección estándar | Lotes desde cientos hasta millones de piezas | ABS, PP, PC, PA, POM, PBT, PPS, PEEK y otros | Aprox. 50–650 t; tolerancia típica de ±0,05–0,20 mm |
| Herramientas de inyección | Herramienta rápida o herramienta para series | Aluminio, P20, NAK80, H13 y aceros de herramienta | Selección según volumen y requisitos del proyecto |
Selección del proceso
¿Bi-inyección, sobremoldeo o moldeo por inserción?
La ruta depende de cómo se integran los materiales y de la función de cada componente. Revisamos también si otra opción resulta más adecuada para la fase actual del proyecto.
Bi-inyección / moldeo 2K
Para diseños que requieren dos materiales en una misma pieza, en configuración rígido-rígido o rígido-blando.
Sobremoldeo o moldeo por inserción
El sobremoldeo puede añadir una zona blanda sobre una base rígida; el moldeo por inserción incorpora elementos de latón, acero, acero inoxidable o aluminio.
Alternativas para validar o producir en pequeño volumen
El mecanizado CNC o la impresión 3D pueden servir para validar geometría o fabricar cantidades reducidas. La fundición al vacío puede apoyar validaciones, pilotos o producción puente sin un molde de inyección de acero.
Materiales y especificaciones
Defina lo disponible; revisamos lo pendiente
Para bi-inyección y otros procesos de moldeo trabajamos con ABS, PC, PP, PA, POM, PBT, PPS y PEEK, además de TPE y TPU para configuraciones blandas, según la especificación del proyecto.
- 01Indiquen el grado de material si ya está definido.
- 02Especifiquen color, acabado y requisitos de compatibilidad entre materiales.
- 03Si la selección está abierta, podemos revisar opciones según el uso previsto y la geometría.
La elección final del material debe quedar confirmada antes de fabricar la herramienta.
Del diseño a la producción
Un flujo de trabajo con revisión DFM
Antes de fabricar el molde revisamos cuestiones que pueden afectar el moldeo, la función o la inspección. Acordamos cotas críticas, caras funcionales, zonas de unión y características de control.
La revisión anticipada ayuda a detectar cambios de diseño o herramienta antes de la serie y permite evaluar prototipos o producción puente si el molde definitivo aún no está listo.
- 01 · RFQ y revisión DFM
Comprobamos archivos, requisitos, cantidades y tolerancias.
- 02 · Proceso y materiales
Evaluamos bi-inyección, sobremoldeo, inserción u otra ruta.
- 03 · Concepto y herramienta
Definimos la solución de herramienta según la pieza y el volumen previsto.
- 04 · Muestras T0/T1
Preparamos muestras cuando el proyecto las requiere para validación.
- 05 · Validación
Revisamos criterios dimensionales o funcionales acordados antes de liberar la serie.
- 06 · Producción e inspección
Fabricamos conforme a las especificaciones aprobadas.
- 07 · Operaciones secundarias y embalaje
Podemos añadir acabado, ensamble y embalaje de exportación según el alcance solicitado.
Prepare su solicitud
Archivos y datos para cotizar
Un paquete RFQ útil puede incluir los datos disponibles. No es necesario cerrar todos los campos para iniciar la consulta: señalen qué está definido y qué requiere revisión.
- •Archivo STEP/STP, IGES, X_T o CAD equivalente; también aceptamos planos PDF o DWG.
- •Materiales y colores especificados, o alternativas consideradas.
- •Cantidad por lote y volumen anual estimado.
- •Tolerancias críticas, cotas funcionales, acabado, textura y ensamble.
- •Requisitos de embalaje, certificados, muestras iniciales o documentación de trazabilidad.
Los certificados, planes de control y documentos de primeras muestras se acuerdan según las especificaciones de cada proyecto; no se consideran incluidos si no se han confirmado.
Atención a proyectos internacionales
Fabricación para España y México
Fabricamos en Shenzhen y atendemos solicitudes de compradores, ingeniería y calidad en España y México.
Proyectos para el mercado europeo
Podemos revisar los requisitos documentales especificados por ustedes, incluidos los relacionados con REACH, RoHS, procesos ISO o documentación CE cuando corresponda al equipo final.
Maquila o nearshore en México
Podemos coordinar la documentación y el etiquetado solicitados por el cliente para su cadena de suministro. Los requisitos NOM y otros requisitos locales se revisan según el proyecto; no afirmamos contar con certificaciones propias que no estén en vigor.
¿Ya tienen el diseño de la pieza?
Compartan el CAD o plano junto con materiales, cantidades y tolerancias relevantes. Revisaremos la viabilidad, el proceso y los puntos DFM que convenga aclarar antes de cotizar.
Preguntas frecuentes
Aclare el alcance antes de empezar
La revisión inicial ayuda a evaluar el proceso adecuado para la fase actual y la transición prevista a producción.
¿Tengo que definir todos los materiales y cantidades para consultar?
No. Envíen los datos disponibles e indiquen qué aspectos están definidos y cuáles necesitan revisión. Si la selección de material está abierta, podemos revisar opciones según el uso previsto y la geometría.
¿Las tolerancias de la tabla se garantizan para cualquier pieza?
No. Son rangos típicos de referencia. La viabilidad y las tolerancias alcanzables se confirman según el archivo, el material y las características funcionales.
¿Se pueden evaluar alternativas antes de fabricar el molde definitivo?
Sí. Según el diseño, el volumen y los requisitos de validación, podemos revisar opciones como mecanizado CNC, impresión 3D o fundición al vacío para prototipos, pilotos o producción puente.
RFQ y revisión DFM
Envíennos su archivo para revisar el proyecto
Adjuntad sus archivos y requisitos para que podamos comentar la viabilidad de la bi-inyección, el proceso y los aspectos que deban aclararse antes de cotizar.
También pueden escribir a [email protected].
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