Kundenspezifische Kunststoff-Fertigung

Low-Volume Thermoforming für technische Kunststoffteile

Von der ersten Prototyp-Phase über Bridge Production bis zur laufenden Fertigung: Plasticpartsmfg unterstützt Unternehmen aus Maschinenbau, Robotik und Elektronik mit präzisen Kunststoffkomponenten nach CAD-Daten und technischen Zeichnungen.

Unser Fertigungsstandort in Shenzhen, China, verbindet flexible Kleinserien mit einem breiten Spektrum an Kunststoffverfahren und Werkstoffen.

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Kundenspezifisches Kunststoffteil aus der Thermoformfertigung

0,5–10 mm

Plattenstärke beim Thermoformen

bis 2.000 × 1.500 mm

Maximale Formgröße

Fertigungsschwerpunkt

Thermoformen und Vakuumformen

Thermoformen ist eine wirtschaftliche Lösung für mittelgroße bis große Bauteile, bei denen eine effiziente Werkzeugnutzung wichtig ist. Wir fertigen Gehäuse, Abdeckungen, Paneele und technische Kunststoffteile nach Ihren Vorgaben.

Verfahren im Überblick

Vakuumformen, Druckformen und Twin-Sheet-Formen – ausgelegt auf Ihre Geometrie, Materialwahl und Projektmenge.

Thermoform-Kapazitäten

Technische Eckdaten für die erste Projektbewertung

Verfahren: Vakuumformen, Druckformen, Twin-Sheet-Formen
Materialien: ABS, PC, PETG, PMMA, PVC, HDPE, PP
Plattenstärke: 0,5–10 mm
Maximale Formgröße: Bis 2.000 × 1.500 mm
Typische Toleranz: ±0,5–1,5 mm
Fertigungsmengen: Vom Prototyp bis zur Mittelserie

Flexible Produktionsplanung

Vom Prototyp bis zur Kleinserie

Der passende Fertigungsweg hängt von Projektphase und Stückzahl ab. Unsere Prozesse sind darauf ausgelegt, auf veränderte Anforderungen flexibel zu reagieren – vom Einzelteil bis zur laufenden Lohnfertigung.

Wählen Sie eine Projektphase aus, um passende Optionen und Leistungen zu sehen.

Prototyping für schnelle Iterationen

Für erste Muster und Funktionsprüfungen kombinieren wir 3D-Druck und CNC-Bearbeitung. Verfügbare 3D-Druckverfahren sind FDM, SLA, SLS und MJF.

Fertigungsverfahren

Technische Kunststoffbearbeitung aus einer Hand

Neben dem Thermoformen bieten wir weitere Verfahren, um Geometrie, Werkstoff und Fertigungsmenge auf die Anforderungen Ihres Bauteils abzustimmen.

CNC-Bearbeitung

Präzisionsteile, PEEK- und POM-Buchsen sowie Gehäuse, gefertigt auf 3-, 4- oder 5-Achs-Anlagen.

Spritzgießen

Serienfertigung mit Insert-Molding und Overmolding; Schließkräfte von 50–650 t.

3D-Druck

Komplexe Geometrien, Funktionsmuster und Engineering-Muster.

Silikonformung

Dichtungen, flexible Pads und Prototypen aus Elastomeren.

Blasformen

Hohlkörper wie Tanks, Reservoirs und Gehäuse.

Laserschneiden

Flache Paneele, Acryl-Displays und Dichtungen.

Materialauswahl

Werkstoffe passend zur Anwendung

Wir verarbeiten Standard- und technische Kunststoffe. Die Materialwahl stimmen wir auf mechanische Belastbarkeit, thermische Stabilität und chemische Beständigkeit ab.

Standardkunststoffe

ABS, PP, PE, HDPE, PVC, PET

Technische Kunststoffe

PC, PMMA, POM, PA, PBT

Hochleistungskunststoffe

PEEK, PPS, PSU, PPSU

Qualität und Dokumentation

Fertigung auf Basis Ihrer Konstruktionsdaten

Wir prüfen Ihre Unterlagen auf Fertigbarkeit und richten die Produktion an den vereinbarten Anforderungen aus.

Dateiformate: STEP, STP, IGES, X_T, STL sowie technische Zeichnungen in PDF, DWG und DXF.

Worauf wir Ihre Vorgaben abstimmen

Maßhaltigkeit Maße und Toleranzen nach Zeichnung
Oberflächenfinish Polieren, Lackieren oder Texturierung
Montage Umsetzung der definierten Montageanforderungen
Materialspezifikation Werkstoff gemäß Projektvorgabe

Angebot und Projektprüfung

Senden Sie uns Ihre Projektdaten

Teilen Sie Ihre CAD-Dateien und technischen Unterlagen mit uns. Wir prüfen die Konstruktion auf Fertigbarkeit (DFM) und erstellen ein individuelles Angebot für Ihr Projekt.

Für eine schnelle Bearbeitung nennen Sie bitte das gewünschte Material, die Stückzahl und mögliche Anforderungen an die Nachbearbeitung, etwa Montage oder spezielle Oberflächen.

E-Mail: [email protected]

Standort: