PE-Extrusion gesucht? PE- und HDPE-Teile nach Zeichnung
Wir fertigen kundenspezifische Kunststoffteile aus PE und HDPE nach CAD-Datei, technischer Zeichnung oder Muster. Für Bauteile, die tatsächlich im kontinuierlichen Extrusionsverfahren hergestellt werden müssen, gilt jedoch: Extrusion gehört nicht zu den hier aufgeführten Fertigungskapazitäten von Plasticpartsmfg. Wir bieten stattdessen passende Alternativen wie CNC-Bearbeitung, Blasformen, Thermoformen und Rotationsformen an – abhängig von Geometrie, Funktion und Stückzahl.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung und Angaben zum Bedarf. Wir prüfen, ob sich Ihr Teil mit einem dieser Verfahren fertigen lässt und welche Informationen für ein Angebot benötigt werden.
Werkstoffe
PE, HDPE, LDPE, LLDPE
Mengen
1 bis 10.000+ Stück
PE-Bauteile: Verfahren passend zur Geometrie auswählen
„PE-Extrusion“ kann sich auf Profile, Rohre oder andere kontinuierlich gefertigte Formen beziehen. Unsere dokumentierten Kapazitäten umfassen kein solches Extrusionsverfahren. Für kundenspezifische PE- und HDPE-Komponenten können wir jedoch diese Fertigungswege prüfen:
CNC-Bearbeitung
Für präzise Einzelteile und Kleinserien aus HDPE-Platten oder -Halbzeugen.
Blasformen
Für hohle Bauteile wie Behälter, Tanks und Kanäle aus HDPE oder LDPE.
Thermoformen
Für großflächige Formteile aus HDPE-Platten.
Rotationsformen
Für größere, robuste Hohlkörper aus PE, HDPE oder LLDPE.
Die geeignete Alternative hängt unter anderem davon ab, ob Ihr Teil massiv oder hohl ist, welche Maße und Toleranzen erforderlich sind und welche Stückzahl Sie planen.
Unsere Fertigungsmöglichkeiten für PE und HDPE
Die folgende Übersicht zeigt die in unseren Kapazitätsangaben aufgeführten Optionen. Die Werte sind typische Bereiche; die konkrete Eignung prüfen wir anhand Ihrer Bauteildaten.
| Verfahren | PE-/HDPE-Optionen | Typische Maße und Toleranzen | Geeignete Mengen und Bauteile |
|---|---|---|---|
| CNC-Bearbeitung | HDPE | Teilegröße bis 1.000 × 600 × 500 mm; typische Toleranz ±0,01–0,10 mm | 1–10.000+ Stück; präzise, überwiegend massive Komponenten |
| Blasformen | HDPE, LDPE | Produktvolumen ca. 10 ml bis 200 l; Wandstärke ca. 0,5–8 mm | Prototypenwerkzeug bis Großserie; Hohlkörper wie Behälter und Tanks |
| Thermoformen | HDPE | Plattenstärke ca. 0,5–10 mm; Formgröße bis 2.000 × 1.500 mm; typische Toleranz ±0,5–1,5 mm | Prototyp bis Mittelserie; großflächige Formteile |
| Rotationsformen | PE, HDPE, LLDPE | Teilegröße ca. 100–3.000+ mm; Wandstärke ca. 2–15 mm | Klein- bis Mittelserie; große Hohlkörper und robuste Gehäuse |
Details, die wir für eine Fertigungsprüfung benötigen
Für eine belastbare Einschätzung benötigen wir möglichst vollständige Spezifikationen. So können wir beurteilen, ob CNC-Bearbeitung, Blasformen, Thermoformen oder Rotationsformen zu Ihrer Geometrie passen – oder ob Ihr Bauteil zwingend eine Extrusion erfordert.
Bitte übermitteln Sie nach Möglichkeit
- CAD-Daten, zum Beispiel STEP, STP, IGES, X_T oder STL
- Technische Zeichnungen als PDF, DWG oder DXF
- Gewünschtes Material: PE, HDPE, LDPE oder LLDPE
- Außenmaße, Wandstärken und kritische Toleranzen
- Geplante Stückzahl und Informationen zu möglichen Wiederholaufträgen
- Angaben zu Farbe, Oberfläche, Inserts, Anschlüssen oder Montage
Wir fertigen nach vorgegebenen Maßen, Toleranzen, Material- und Oberflächenanforderungen. Wenn Anforderungen noch nicht abschließend feststehen, helfen Zeichnung und Anwendung dabei, offene Punkte für die Verfahrenswahl einzugrenzen.
Welche Alternative passt zu Ihrem PE-Teil?
Vier Fertigungswege stehen zur Prüfung – die Auswahl richtet sich nach Geometrie, Wandstärke, Toleranzen und Stückzahl. Wechseln Sie zwischen den Verfahren, um die jeweiligen Einsatzbereiche zu sehen.
CNC-Bearbeitung für präzise Einzelteile
CNC-Bearbeitung eignet sich, wenn Sie einzelne HDPE-Komponenten oder Kleinserien benötigen und enge Maße wichtiger sind als eine hohle, geformte Geometrie. Für komplexere Bearbeitungen stehen 3-, 4- und 5-Achs-Verfahren zur Verfügung. Die Kapazitätsangaben nennen für CNC-Kunststoffteile typische Toleranzen von ±0,01–0,10 mm; die erreichbare Toleranz hängt vom konkreten Bauteil und der Zeichnung ab.
Auf einen Blick
- Material: HDPE
- Toleranz: typisch ±0,01–0,10 mm
- 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung
- Passend für massive Komponenten
Blasformen für Hohlkörper
Bei Flaschen, Behältern, Tanks und ähnlichen Hohlkörpern kann Blasformen eine geeignete Alternative sein. Wir führen Extrusionsblasformen, Spritzblasformen und Streckblasformen auf. Das ist nicht dasselbe wie die kontinuierliche Extrusion eines Profils: Beim Blasformen entsteht ein hohles Formteil. Für die Machbarkeitsprüfung sind insbesondere Volumen, Wandstärke, Öffnungen und Halsgeometrie relevant.
Auf einen Blick
- Material: HDPE, LDPE
- Volumen: ca. 10 ml bis 200 l
- Wandstärke: ca. 0,5–8 mm
- Extrusions-, Spritz- und Streckblasformen
Thermoformen für großflächige Formteile
Thermoformen kommt infrage, wenn ein großflächiges Bauteil aus HDPE-Platte geformt werden soll. Unsere Kapazitäten umfassen Vakuumformen, Druckformen und Twin-Sheet-Formen. Die Formteile können anschließend unter anderem CNC-beschnitten, gebohrt, verklebt oder bedruckt werden.
Auf einen Blick
- Material: HDPE-Platten
- Plattenstärke: ca. 0,5–10 mm
- Formgröße bis 2.000 × 1.500 mm
- Vakuum-, Druck- und Twin-Sheet-Formen
Rotationsformen für größere Hohlkörper
Rotationsformen ist für große Hohlkörper und robuste Komponenten interessant, etwa Tanks, Behälter, Gehäuse, Boxen und Abdeckungen. Auf Wunsch sind Farben nach Kundenvorgabe sowie Gewinde, Fittings und eingeformte Inserts vorgesehen. Für diese Fertigungsart nennen wir einen Größenbereich von etwa 100 bis 3.000+ mm und Wandstärken von etwa 2 bis 15 mm.
Auf einen Blick
- Material: PE, HDPE, LLDPE
- Größe: ca. 100–3.000+ mm
- Wandstärke: ca. 2–15 mm
- Farben, Gewinde, Fittings, Inserts
Vom Muster zur Wiederholfertigung
Wir unterstützen Kunststoffprojekte in unterschiedlichen Fertigungsstufen: vom Einzelprototyp über Kleinserien und Bridge Production bis zur Lohnfertigung. Je nach Teil kann ein anderes Verfahren für die frühe Bemusterung geeignet sein als für eine spätere Serie. Eine Material- oder Verfahrensumstellung sollte deshalb anhand Ihrer Funktionsanforderungen, Zeichnungen und geplanten Mengen bewertet werden.
-
Stufe 1
Einzelprototyp
Erste Muster zur Prüfung von Geometrie, Passung und Funktion.
-
Stufe 2
Kleinserie
Begrenzte Stückzahlen für Tests und Markteinführung.
-
Stufe 3
Bridge Production
Überbrückung bis zur Serienfertigung mit passendem Verfahren.
-
Stufe 4
Lohnfertigung
Wiederkehrende Aufträge nach freigegebenen Spezifikationen.
Nachbearbeitung und weitere Leistungen
Neben der Fertigung bieten wir Nachbearbeitung und weitere kundenspezifische Leistungen an. Dazu gehören je nach Projekt beispielsweise:
- CNC-Beschneiden
- Polieren
- Lackieren
- Bedrucken
- Kleben
- Montage
Angebotsanfrage für PE- oder HDPE-Teile
Senden Sie uns Ihre CAD-Datei oder Zeichnung zusammen mit Materialwunsch, Stückzahl, kritischen Toleranzen und gewünschtem Lieferumfang. Wir prüfen, ob wir das Bauteil mit unseren aufgeführten Verfahren fertigen können. Benötigt Ihr Projekt ausdrücklich ein kontinuierlich extrudiertes PE-Profil oder Rohr, teilen Sie uns das bitte in der Anfrage mit, damit wir die Verfahrensanforderung klar abgrenzen können.
Direkter Kontakt
- [email protected]
- Telefon
- Standort
- Shenzhen, China
- Adresse
CAD-Dateien und Zeichnungen für ein individuelles Angebot senden – wir melden uns mit einer Einschätzung zur Machbarkeit.