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Kundenspezifische CNC-Fertigung

Gleitplatten aus Kunststoff nach Maß fertigen lassen

Wir fertigen Kunststoff-Gleitplatten nach CAD-Daten, technischen Zeichnungen oder Mustern – für Maschinen, Anlagen, schwere Gleitmechanismen, Formenbau-Hilfsvorrichtungen und Automatisierungssysteme.

Für Einzelteile, Prototypen und Kleinserien nutzen wir vor allem CNC-Bearbeitung. Als Hersteller mit Sitz in Shenzhen, China, bearbeiten wir unter anderem POM, PA, UHMW-PE, HDPE, PEEK und weitere technische Kunststoffe.

Zeichnung prüfen lassen Fertigungsoptionen ansehen

Geeignete Anfrageformate

STEP, STP, IGES, X_T, STL, DXF, DWG oder PDF – idealerweise mit Materialvorgabe, Stückzahl und Toleranzen.

Kundenspezifische Gleitplatte aus Kunststoff für Maschinen und Anlagen

Fertigungsweg

CNC-Fräsen und CNC-Bearbeitung

Typischer CNC-Toleranzbereich

±0,01–0,10 mm*

CNC-Stückzahlen

Einzelteile bis 10.000+ Stück

*Erreichbare Werte hängen von Werkstoff, Geometrie und den spezifizierten Merkmalen ab.

Bauformen und Funktionen

Häufige Unterkategorien von Kunststoff-Gleitplatten

Die Ausführung richtet sich nach Last, Gegenlauffläche, Bewegungsart und Einbau. Platten können mit Konturen, Bohrungen, Taschen, Senkungen, Nuten oder Montageelementen gefertigt werden.

Plastic Flat Sliding Plates

Flache Gleitflächen mit kundenspezifischen Abmessungen und Montagebohrungen.

Plastic Guide Plates

Führungsplatten für definierte Bewegungsbahnen und passende Gegenflächen.

Plastic Wear Plates

Verschleißplatten als austauschbare Kontakt- oder Schutzflächen.

Plastic Bearing Plates

Auflage- und Lagerplatten, deren Belastung und Kontaktfläche projektspezifisch festgelegt werden.

Plastic Machine Slide Plates

Gleitplatten für Maschinenbaugruppen und lineare Gleitmechanismen.

Plastic Grooved Sliding Plates

Platten mit Rillen oder Kanälen nach Zeichnung, etwa für definierte Kontakt- und Führungsflächen.

Plastic Lubrication-Groove Plates

Ausführungen mit kundenspezifischen Schmierstoffnuten; Lage und Geometrie werden vorgegeben.

Plastic Support Sliding Plates

Stütz- und Gleitflächen für bewegte oder aufliegende Baugruppen.

Plastic High-Load Slide Plates

Für höhere Belastungen auszulegen; Werkstoff und Geometrie müssen zur Anwendung passen.

Custom Shaped Sliding Plates

Sonderkonturen mit Senkungen, Taschen, Einlegeteilen oder besonderen Befestigungsmerkmalen.

Auslegung nach Anwendung

Werkstoff und Spezifikation gemeinsam festlegen

Die passende Gleitplatte ergibt sich nicht allein aus der Abmessung. Für die technische Prüfung sind unter anderem Belastung, Bewegungsart, Reibpartner, Schmierung und die gewünschte Standzeit relevant. Nennen Sie diese Randbedingungen oder kennzeichnen Sie funktionskritische Flächen und Maße in Ihrer Zeichnung.

Reibung und Verschleißlebensdauer hängen vom Werkstoffpaar und den Einsatzbedingungen ab. Ohne Angaben zum Betrieb lässt sich keine belastbare Lebensdauer zusagen; wir prüfen die Fertigbarkeit anhand Ihrer Vorgaben.

Werkstoffe für unterschiedliche Einsatzbedingungen

  • POM und PA

    Für bearbeitete Funktionsteile, wenn Zeichnung und Anwendung diese Werkstoffoptionen vorsehen.

  • UHMW-PE und HDPE

    PE-Werkstoffe zur Prüfung für gleitende oder verschleißbeanspruchte Kontaktflächen.

  • PEEK und PPS

    Technische Kunststoffe für Anwendungen, bei denen spezifische Werkstoffeigenschaften gefordert sind.

  • Weitere Optionen

    PC, ABS, PMMA, PTFE und weitere Kunststoffe nach Projektanforderung.

Fertigungswege

Vom Einzelteil bis zum wiederkehrenden Bedarf

Wir prüfen das Verfahren anhand von Geometrie, Werkstoff, Stückzahl und Projektumfang. Wählen Sie einen Fertigungsschwerpunkt, um die typischen Angaben zu sehen.

CNC-Fräsen und CNC-Drehen

CNC-Fräsen eignet sich für individuelle Plattengeometrien, Prototypen und Kleinserien – ohne zunächst ein klassisches Spritzgießwerkzeug einzusetzen. Bearbeitbar sind unter anderem Außenkonturen, Bohrungen, Senkungen, Taschen, Schlitze, Öl- beziehungsweise Schmiernuten und weitere zeichnungsbasierte Merkmale.

Fräsbereich
3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung
Maximale CNC-Teilegröße
Bis 1.000 × 600 × 500 mm
Typische CNC-Toleranz
±0,01–0,10 mm
Drehen
Durchmesser bis 500 mm, Länge bis 1.000 mm
Stückzahl
1 bis 10.000+ Stück
Unterlagen
STEP, IGES, X_T, DWG oder PDF

Toleranzen und Abmessungen sind typische Fertigungsbereiche. Die erreichbaren Werte hängen von Material, Bauteilgeometrie und einzelnen Zeichnungsmerkmalen ab. Wenn Sie mehrere Positionen oder Varianten beschaffen, können Sie Zeichnungen und Stückzahlen gemeinsam übermitteln.

Maße und Oberfläche

Details, die wir nach Zeichnung bearbeiten

Neben Abmessungen und Außenkonturen können funktionale Merkmale und Nachbearbeitungen in die Anfrage aufgenommen werden.

Geometrie und Montage

Bohrungen, Senkungen, Taschen, Schlitze, Öl- und Schmiernuten, Einlegeteile sowie Sonderkonturen nach CAD-Daten.

Toleranz und Ebenheit

Geben Sie Dickentoleranz, Ebenheit und funktionskritische Maße in der Zeichnung an, damit diese gezielt geprüft werden können.

Oberflächenbearbeitung

Schleifen, Polieren, Strahlen und Lackieren nach Projektvorgabe. Benennen Sie die betroffenen Flächen und gewünschten Oberflächenanforderungen.

Baugruppen und Lieferung

Anforderungen an Kleben, Montage und Verpackung können Sie zusammen mit Stückzahl und Zeichnung übermitteln.

Angebotsanfrage

Diese Angaben helfen bei der Prüfung

Senden Sie möglichst vollständige Unterlagen. So können wir Fertigbarkeit und Fertigungsweg anhand Ihrer Spezifikation beurteilen.

  1. 1 CAD-Datei oder technische Zeichnung mit Maßen und Toleranzen
  2. 2 Gewünschter Werkstoff oder mögliche Materialalternativen
  3. 3 Stückzahl für Prototyp, Kleinserie und gegebenenfalls Wiederholfertigung
  4. 4 Oberfläche, Farbe, Nachbearbeitung und funktional wichtige Gleitflächen
  5. 5 Angaben zu Last, Bewegungsart, Schmierung, Montage oder Verpackung, falls relevant

Gleitplatten-Projekt anfragen

Senden Sie Plasticpartsmfg Ihre Zeichnungen für Gleitplatten aus POM, PA, UHMW-PE, HDPE, PEEK oder einem anderen geeigneten Kunststoff. Geben Sie Stückzahl und gewünschte Toleranzen an, damit wir die passende Fertigung für Ihr Projekt prüfen können.

E-Mail: [email protected]

Standort: Shenzhen, China