Rapid Tooling · Prototypenwerkzeuge
Prototypenwerkzeuge für kundenspezifische Kunststoffteile
Wir entwickeln Werkzeuge für das Spritzgießen und fertigen damit kundenspezifische Kunststoffteile – vom ersten Bemusterungsbedarf bis zur Wiederhol- und Serienfertigung. Plasticpartsmfg sitzt in Shenzhen, China. Werkzeuge sind aus Aluminium oder Werkzeugstählen wie P20, NAK80 und H13 möglich.
Prototypenwerkzeuge eignen sich, wenn Sie Geometrie, Montage oder Funktion mit spritzgegossenen Teilen bewerten möchten. Für frühe Einzelteile oder kleine Stückzahlen können CNC-Bearbeitung, 3D-Druck oder Vakuumgießen zunächst zweckmäßiger sein.
Für eine individuelle Einschätzung: Zeichnungen, Material, Stückzahl, Toleranzen und geplanten Einsatz mitsenden.
Werkzeug und Kunststoffteil gemeinsam betrachten
Werkstoff, Bauteilmaße, Toleranzen, Oberflächen und geplante Menge fließen in die Abstimmung des Fertigungswegs ein.
Technische Übersicht
Spritzgießkapazitäten im Überblick
Die erreichbaren Maße und Toleranzen hängen unter anderem von Geometrie, Material und Bauteilanforderungen ab. Für eine projektbezogene Bewertung benötigen wir Zeichnungen oder CAD-Daten mit den relevanten Spezifikationen.
- Werkzeugmaterialien
- Aluminium, P20, NAK80, H13 und weitere Werkzeugstähle
- Spritzgießverfahren
- Standard-Spritzgießen, Insert Molding, Overmolding, 2K- und Mikro-Spritzgießen
- Kunststoffmaterialien
- ABS, PP, PC, PA, POM, PBT, PPS, PEEK und weitere
- Maschinenschließkraft
- Ca. 50–650 t
- Typische Toleranz beim Spritzgießen
- ±0,05–0,20 mm
- Fertigungsvolumen
- Hunderte bis Millionen Teile
- Nachbearbeitung
- Textur, Polieren, Bedrucken, Lackieren und Montage
Verfahrensauswahl
Werkstoff und Bauteilanforderungen festlegen
Welcher Werkstoff passt, hängt von mechanischer Belastung, Temperatur, Oberfläche und Einsatzumgebung ab. Nennen Sie Ihre bevorzugte Materialsorte oder beschreiben Sie die Anforderungen, wenn die Auswahl noch offen ist.
Insert Molding
Messing, Stahl, Edelstahl oder Aluminium werden in das Kunststoffteil eingelegt. Schließkraft ca. 50–450 t, typische Toleranz ±0,05–0,20 mm.
Overmolding
Verbindet starren Kunststoff mit Soft-Touch-Materialien wie TPE, TPU oder TPV; Härte ca. Shore A 30–90.
2K-Spritzgießen
Verbindet starre Werkstoffe oder starre und weiche Materialien, beispielsweise ABS, PC, PP, PA, TPE und TPU.
Mikro-Spritzgießen
Für Teilegewichte von ca. 0,01–10 g; typische Toleranz ±0,01–0,05 mm.
Die Eignung eines Verfahrens lässt sich anhand der Bauteilgeometrie, der Materialpaarung und der Zeichnung einschätzen.
Der passende Weg zum Prototyp
Wann ist ein Prototypenwerkzeug sinnvoll?
Ein Prototypenwerkzeug kann passen, wenn Sie Form und Funktion unter spritzgussnahen Bedingungen prüfen oder eine erste Teilemenge benötigen, bevor die spätere Fertigungsplanung abgeschlossen ist. Es ermöglicht Bauteile aus dem vorgesehenen Werkstoff.
Wenn Design und geplante Stückzahl stärker auf Spritzgießen ausgerichtet sind, stimmen wir Werkzeugmaterial und Fertigungsweg anhand Ihrer Anforderungen ab.
Werkzeuglose Alternativen für frühe Phasen
- 3D-Druck: Einzelprototypen und Funktionsmodelle; je nach Anforderung mit FDM, SLA, SLS oder MJF.
- CNC-Bearbeitung: Präzise Kunststoffteile ohne Formwerkzeug, unter anderem aus POM, Nylon, PC, PEEK, PPS und HDPE.
- Vakuumgießen: Kleinserien aus PU- und elastomerähnlichen Materialien; typischerweise ca. 15–25 Abgüsse pro Form.
Die passende Option richtet sich nach Stückzahl, Material, Geometrie und gewünschtem Prüfziel.
Projektabstimmung
Von der Anfrage zur Fertigungsabstimmung
Auf Basis Ihrer Unterlagen stimmen wir die Fertigungsmöglichkeiten ab und klären offene Anforderungen zur Werkzeug- oder Teileauslegung. Ein Liefertermin wird projektbezogen vereinbart.
Dateiformate
STEP, STP, IGES, X_T, STL, DXF, DWG und PDF
-
1
CAD-Dateien oder technische Zeichnungen
Senden Sie die verfügbaren Konstruktionsunterlagen.
-
2
Material und Mengen
Nennen Sie Kunststoffsorte oder Materialanforderungen sowie Bemusterungs- und Wiederholmengen.
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3
Kritische Anforderungen
Markieren Sie kritische Maße und Toleranzen sowie Farbe, Textur, Oberflächenfinish und Montage.
-
4
Projekt- oder Liefertermin
Teilen Sie Ihren gewünschten Termin mit, sofern er bereits festgelegt ist.
Fertigstellung
Nachbearbeitung und Montage passend zum Bauteil
Je nach Spezifikation kommen Textur, Polieren, Bedrucken oder Lackieren infrage. Bei Projekten mit mehreren Komponenten können Montage und Verpackung ebenfalls Teil der Anfrage sein.
Kennzeichnen Sie Sichtflächen, Passungen und funktionskritische Maße in der Zeichnung, damit diese Anforderungen gezielt berücksichtigt werden können.
Häufige Fragen zur Verfahrenswahl
Wann lohnt sich ein Prototypenwerkzeug?
Wenn Sie Teile aus einem vorgesehenen Kunststoff unter spritzgussnahen Bedingungen prüfen oder eine erste Teilemenge vor der späteren Fertigungsplanung benötigen.
Welche Angaben helfen bei der Materialauswahl?
Beschreiben Sie mechanische Belastung, Temperatur, gewünschte Oberfläche und Einsatzumgebung oder nennen Sie Ihre bevorzugte Materialsorte.
Kann ich zunächst ohne Werkzeug Teile fertigen lassen?
Für frühe Einzelteile und kleine Mengen können 3D-Druck, CNC-Bearbeitung oder Vakuumgießen geeignet sein. Die Auswahl hängt vom Prüfziel, Material und Bauteil ab.
Senden Sie Ihre Zeichnung für ein Angebot
Planen Sie eine Bemusterung mit Spritzgussteilen oder suchen Sie einen Lieferanten für Prototypenwerkzeuge und spätere Wiederholfertigung? Übermitteln Sie CAD-Dateien, Zeichnungen und Stückzahlen. Wir prüfen die Angaben und stimmen Verfahren und nächste Fertigungsschritte mit Ihnen ab.
Individuelle Anfrage
Lassen Sie Ihr Projekt prüfen
Senden Sie Ihre CAD-Daten oder Zeichnungen und ergänzen Sie Material, Stückzahl, kritische Toleranzen sowie den geplanten Einsatz. So können wir die geeignete Fertigungsroute und die nächsten Schritte abstimmen.
- Standort
- Shenzhen, China
- Kontakt
- [email protected]
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