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Kundenspezifische Fertigung für OEMs

Kunststoffabstandshalter nach Maß für Ihre Baugruppe

Wir fertigen Plastic Standoffs für Leiterplatten, elektronische Messgeräte, Sensoren und industrielle Steuerungen – nach CAD-Datei, Zeichnung oder Muster. Statt allgemeiner Standardstützen erhalten Sie Bauteile, die zu Ihrer Konstruktion und Montage passen.

Außengeometrie, Länge, Material und Befestigung stimmen wir auf Ihre Anwendung ab. Ob Prototyp, Kleinserie oder wiederkehrender Fertigungsauftrag: Wir prüfen die passende Fertigung anhand Ihrer Projektdaten.

  • Nach ZeichnungCAD, technische Zeichnung oder Muster
  • Flexible VerfahrenCNC, Spritzguss oder 3D-Druck
  • Standort ShenzhenFertigung nach Projektvorgaben
Kundenspezifische Kunststoffabstandshalter für Leiterplatten und elektronische Baugruppen

Sonderlängen, Gewinde und Montagegeometrien werden entsprechend Ihrer Zeichnung und den Anforderungen der Baugruppe geprüft.

Für Leiterplatten und Geräte

Abstand, Befestigung und Isolation passend zur Anwendung

Kunststoffstützen positionieren Leiterplatten und Komponenten, halten definierte Abstände ein und unterstützen eine wiederholbare Montage. Für OEM-Baugruppen fertigen wir unter anderem male/female- und female/female-Gewinde, Durchgangsbohrungen sowie Snap-fit- und Press-fit-Ausführungen. Auch besondere Längen und projektspezifische Konturen können nach Vorgabe geprüft werden.

Elektrische Isolation

Material und Geometrie werden entsprechend der geforderten Isolationsfunktion ausgewählt. Anwendungsspezifische Anforderungen bitte in der Anfrage angeben.

Flammwidrigkeit

Wenn eine bestimmte Brandklassifizierung gefordert ist, nennen Sie die Spezifikation. Die verfügbare Materialoption wird im Rahmen der Projektprüfung abgestimmt.

Zuverlässige Gewinde

Gewindeart, Anschlussgeometrie und Toleranzen anhand der Zeichnung definieren, damit die Verbindung zur vorgesehenen Befestigung passt.

Wiederholbare Montage

Maße und Einbauart auf die Baugruppe abstimmen, damit Muster und Serienfertigung nach denselben Zeichnungsanforderungen geprüft werden können.

Befestigungsarten und Bauformen

Häufige Unterkategorien von Kunststoffabstandshaltern

Die passende Ausführung hängt von Gewindeform, Plattenmontage und Bauraum ab. Die folgenden Bezeichnungen beschreiben gängige Konstruktionsrichtungen – gefertigt wird nach Ihrer projektspezifischen Zeichnung, nicht als allgemeines Standardteil.

Plastic Threaded Standoffs

Abstandshalter mit Gewinde; Gewindetyp und Anschlussmaße nach Vorgabe.

Plastic Male-Female Standoffs

Außengewinde auf der einen und Innengewinde auf der anderen Seite.

Plastic Female-Female Standoffs

Innengewinde an beiden Enden für definierte Schraubverbindungen.

Plastic PCB Standoffs

Für Leiterplattenmontage, Bohrungspositionen und den erforderlichen Board-Abstand.

Plastic Snap-Fit Standoffs

Schnappbefestigung zur Montage ohne klassische Schraubverbindung, abhängig von der Konstruktion.

Plastic Press-Fit Standoffs

Presssitz-Ausführung, abgestimmt auf Aufnahmebohrung und Montagebedingungen.

Plastic Hex Standoffs

Sechskantkontur für Bauraum, Greifflächen und Montagezugang nach Zeichnung.

Plastic Round Standoffs

Runde Außenform mit kundenspezifischen Bohrungen, Längen und Enden.

Plastic Insulating Standoffs

Isolierende Abstandshalter, deren Materialanforderungen sich nach der Anwendung richten.

Custom Length Standoffs

Sonderlängen und projektspezifische Abstände statt einer Auswahl aus Standardmaßen.

Kombinationen aus Gewindeform, Durchgangsbohrung, Schnapp- oder Pressmontage und Sonderlänge lassen sich anhand der Bauteilzeichnung prüfen.

Material und Konstruktion

Werkstoff und Geometrie nach Funktion auswählen

Je nach Verfahren stehen Standard- und technische Kunststoffe wie POM, PA beziehungsweise Nylon, PC, PEEK, PPS, PP, ABS, HDPE, PMMA und PTFE zur Verfügung. Nicht jedes Material eignet sich für jede Geometrie oder Fertigungsmethode.

Zeichnungsangaben für die Prüfung

  • Außenmaße, Außenkontur und Bauteilhöhe
  • Bohrungsdurchmesser, Gewindetyp und Funktionsmaße
  • Toleranzen an den relevanten Stellen
  • Material, gegebenenfalls Farbe und geforderte Eigenschaften
  • Einleger, Montageart und Oberflächenanforderungen
  • Stückzahl für Prototyp, Kleinserie oder Wiederholfertigung

Für verlässliche Gewinde und Passungen

Geben Sie kritische Gewinde, Bohrungen und Einbaumaße in der Zeichnung eindeutig an. Die erreichbare Toleranz richtet sich nach Bauteilgeometrie, Material und Verfahren. Bei engen Funktionsmaßen prüfen wir die Machbarkeit anhand Ihrer konkreten Vorgaben.

Falls Material oder Fertigungsweg noch offen sind, ergänzen Sie Einsatzbedingungen und geplante Menge. So können die Optionen gemeinsam eingegrenzt werden.

Fertigungsverfahren

Vom Prototyp bis zur wiederkehrenden Serie

Wir prüfen Verfahren und Richtwerte anhand von Geometrie, Material und Stückzahl. Tabellenwerte sind typische Bereiche und keine pauschale Zusage für jedes Maß eines Bauteils.

Verfahren Geeignet für Materialbeispiele Typische Richtwerte
CNC-Bearbeitung Prototypen, Kleinserien und wiederholte Fertigung; präzise Konturen und Bohrungen POM, PA, PC, PEEK, PPS, PMMA, PTFE, HDPE, ABS Toleranz ±0,01–0,10 mm; Teile bis 1.000 × 600 × 500 mm
CNC-Drehen Drehteile und rotationssymmetrische Abstandshalter Unter anderem POM, PEEK, Nylon, PTFE, PPS, PC Durchmesser bis 500 mm, Länge bis 1.000 mm; Toleranz ±0,01–0,05 mm
Swiss Machining Kleine, rotationssymmetrische Kunststoffteile Unter anderem POM, PEEK, Nylon, PTFE, PPS, PC Teiledurchmesser ca. 1–32 mm; Toleranz ±0,005–0,03 mm
Spritzgießen Kleinere bis große Serien, wenn ein Werkzeug für die geplante Menge sinnvoll ist ABS, PP, PC, PA, POM, PBT, PPS, PEEK und weitere Toleranz ±0,05–0,20 mm; Schließkraft ca. 50–650 t
3D-Druck Einzelprototypen und Kleinserien zur Prüfung von Form und Funktion Je nach Verfahren unter anderem ABS, Nylon, PC, TPU, PETG Toleranz ±0,15–0,50 mm

Tatsächlich erreichbare Toleranzen hängen unter anderem von Werkstoff, Geometrie und Fertigungsverfahren ab. Kritische Maße bitte in der Zeichnung kennzeichnen.

Verfahren einordnen

Welcher Fertigungsweg passt zu Ihrem Projekt?

Die Stückzahl allein entscheidet nicht. Abmessungen, Material, Toleranzen und gewünschte Nachbearbeitung fließen in die technische Prüfung ein.

1

Einzelteil oder frühes Muster

CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck kann einen Einstieg ohne klassisches Spritzgießwerkzeug ermöglichen.

2

Technischer Kunststoff und präzise Merkmale

CNC-Bearbeitung kommt infrage, wenn Material, Geometrie und Stückzahl dazu passen.

3

Kleine rotationssymmetrische Bauteile

Bei Durchmessern von etwa 1–32 mm kann Swiss Machining geprüft werden.

4

Wiederkehrende oder größere Serien

Spritzgießen kann sinnvoll sein, wenn Werkzeugkosten, Menge und Konstruktion zusammenpassen.

CNC

Prototypen und kleinere Mengen

Ohne Spritzgießwerkzeug fertigen lassen, Konstruktionen anpassen oder Teile aus technischen Kunststoffen prüfen. Für Bohrungen, Taschen, Gewinde, Schlitze und Konturen stehen 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung zur Verfügung.

Für rotationssymmetrische Teile kann CNC-Drehen oder bei kleinen Durchmessern Swiss Machining infrage kommen.

Spritzguss

Wiederkehrende Fertigung

Für höhere oder wiederkehrende Mengen prüfen wir die technische und wirtschaftliche Eignung. Dafür ist ein Werkzeug erforderlich; als Werkzeugmaterialien kommen Aluminium sowie Werkzeugstähle wie P20, NAK80 und H13 infrage.

Insert Molding mit Messing-, Stahl-, Edelstahl- oder Aluminiumeinlegern kann ebenfalls geprüft werden. Entscheidend sind Konstruktion, Materialpaarung und Funktion.

Nachbearbeitung

Anforderungen mit anfragen

Je nach Projekt können Polieren, Schleifen, Lackieren, Gravieren, Kleben, Montage und Verpackung berücksichtigt werden.

Nennen Sie den gewünschten Lieferumfang direkt bei der Anfrage, damit diese Anforderungen in die Angebotsprüfung einfließen.

Anfrage vorbereiten

Welche Unterlagen helfen beim Angebot?

Für die Prüfung verwenden wir CAD-Dateien, technische Zeichnungen oder Muster. Auch vorhandene Projektdaten können Sie zur ersten Einschätzung bereitstellen.

Dateiformate und Angaben

Unterstützte Formate: STEP, STP, IGES, X_T, STL, DXF, DWG und PDF. Bitte ergänzen Sie die gewünschte Stückzahl sowie Materialvorgabe, Toleranzen, Oberflächenfinish und Nachbearbeitung.

Geometrie

Länge, Außenmaße, Bohrungen, Gewinde und kritische Funktionsmaße.

Anwendung

Leiterplatte, Gerät oder Steuerung sowie Anforderungen an Isolation und Montage.

Werkstoff

Materialspezifikation oder Einsatzzweck, falls die Werkstoffwahl noch offen ist.

Menge und Lieferumfang

Prototyp, Kleinserie oder Wiederholfertigung sowie gewünschte Zusatzleistungen.

Häufige Fragen

Zur kundenspezifischen Fertigung

Fertigen Sie Standardabstandshalter aus einem Katalog?

Der Fokus liegt auf kundenspezifischen Kunststoffabstandshaltern nach CAD-Datei, Zeichnung oder Muster – nicht auf dem Verkauf allgemeiner Standardstützen.

Kann ich Sonderlängen und verschiedene Montagearten anfragen?

Ja. Sonderlängen, Innen- und Außengewinde, Durchgangsbohrungen sowie Snap-fit- und Press-fit-Merkmale können nach Zeichnung geprüft werden.

Welches Verfahren ist für meine Menge geeignet?

CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck können für Muster und kleinere Mengen infrage kommen. Für wiederkehrende oder größere Serien wird geprüft, ob Spritzgießen einschließlich Werkzeug zur Konstruktion und geplanten Menge passt.

Was muss ich für flammwidrige oder isolierende Teile angeben?

Nennen Sie die geforderte Materialspezifikation, Klassifizierung oder Einsatzbedingung. Die passende Materialoption und ihre Eignung werden anhand der Projektanforderungen geprüft.

Angebot und technische Prüfung

CAD-Datei senden und RFQ anfragen

Senden Sie Ihre STEP-Datei oder Zeichnung zusammen mit Stückzahl, Materialvorgabe und gewünschtem Lieferumfang. Wenn noch keine vollständige Zeichnung vorliegt, können Sie auch ein Muster oder vorhandene Projektdaten bereitstellen.

Unser Fertigungsstandort befindet sich in Shenzhen, China. Wir prüfen die Angaben und stimmen mögliche Verfahren für Ihren kundenspezifischen Kunststoffabstandshalter ab.

Ansprechpartner: Plasticpartsmfg · Standort: