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Kundenspezifische Fertigung aus Shenzhen

Medizinische Kunststoffteile nach Zeichnung und CAD

Wir fertigen Kunststoffteile für Medizin- und Laborgeräte – vom einzelnen Funktionsmuster bis zur wiederkehrenden Fertigung. Dafür prüfen wir Ihre STEP-Dateien, technischen Zeichnungen oder Muster und stimmen Material, Maße, Toleranzen und Oberfläche auf den vorgesehenen Einsatz ab.

Für Gehäuse, Abdeckungen, Halterungen, Buchsen und weitere Gerätekomponenten stehen CNC-Bearbeitung, Spritzgießen, 3D-Druck und weitere Verfahren zur Verfügung.

Kundenspezifisches Kunststoffbauteil für ein technisches Gerät

5 Verfahren

CNC, Spritzguss, 3D-Druck, Vakuumgießen und Thermoformen

1 bis 10.000+

Stück als angegebener Mengenbereich für CNC-Bearbeitung

±0,01–0,10 mm

Typischer Toleranzbereich bei CNC-Bearbeitung

POM bis PPSU

Materialoptionen je nach Verfahren und Bauteilanforderung

Fertigungswege im Überblick

Das passende Verfahren für Geometrie und Stückzahl

Die Werte sind typische Bereiche und keine pauschale Zusage für jedes Bauteil. Geometrie, Material, Wandstärken und Fertigungsweg beeinflussen die erreichbaren Maße. Kennzeichnen Sie funktionskritische Maße bitte in Ihrer Zeichnung.

Verfahren Geeignet für Materialbeispiele Typische Toleranz Mengenbereich
CNC-Bearbeitung Funktionsprototypen, Präzisionsteile, Kleinserien POM, Nylon, PC, PEEK, PPS, PMMA, PTFE, HDPE ±0,01–0,10 mm 1–10.000+ Stück
Spritzgießen Wiederholfertigung und größere Stückzahlen ABS, PP, PC, PA, POM, PBT, PPS, PEEK und weitere ±0,05–0,20 mm Hunderte bis Millionen
3D-Druck Prototypen, Funktionsmodelle, kurze Läufe Unter anderem Nylon, PC, TPU ±0,15–0,50 mm, verfahrensabhängig Einzelteile bis Kleinserie
Vakuumgießen Designvalidierung, Pilotläufe, Bridge Production Starres und flexibles PU, klares Harz, ABS-ähnliche Materialien ±0,30 mm oder ±0,3 % Typischerweise 1–200+ Teile
Thermoformen Größere Abdeckungen und Plattenbauteile ABS, PC, PETG, PMMA, PVC, HDPE, PP ±0,5–1,5 mm Prototyp bis Mittelserie

Für Geräte und Laborausstattung

Komponenten, abgestimmt auf den vorgesehenen Einsatz

Wir unterstützen Produktentwicklung, Engineering und Einkauf bei kundenspezifischen Teilen für Laborgeräte, Mess- und Analysegeräte sowie technische Ausstattung. Typische Aufgaben sind passgenaue Gehäuse, transparente Abdeckungen, elektrische Isolation, Verschleißfestigkeit oder eine definierte Oberflächenoptik.

Je nach Bauteilgeometrie und Projektphase fertigen wir Prototypen, Kleinserien und Serienteile. Die Materialauswahl hängt von Funktion, Maßen, Oberfläche und Fertigungsverfahren ab. Eine pauschale Aussage zur regulatorischen Eignung eines Materials oder Bauteils treffen wir nicht; nennen Sie entsprechende Vorgaben bitte in Ihrer Anfrage.

Gehäuse und Abdeckungen

Bauteile mit definierten Maßen, Oberflächen und bei Bedarf transparenten Bereichen.

Halterungen und Buchsen

Funktionsteile für Gerätebaugruppen, geprüft anhand Ihrer Zeichnung und Vorgaben.

Technische Kunststoffe

Unter anderem POM, PA, PC, PEEK und PPSU; Verfügbarkeit abhängig vom Verfahren.

Muster bis Wiederholfertigung

Fertigungsroute passend zu Projektphase, Teilemenge und Bauteilanforderungen.

CNC-Bearbeitung

Technische Kunststoffe präzise bearbeiten

CNC-Fräsen und -Drehen sowie 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung eignen sich für Einzelteile und Kleinserien, wenn Sie ohne Formwerkzeug mit seriennahen Werkstoffen arbeiten oder nach einer Designänderung erneut fertigen lassen möchten.

  • Materialien: unter anderem POM, Nylon, PC, PEEK und PPS.
  • Typische Toleranzen: ±0,01 bis ±0,10 mm, abhängig von Verfahren und Bauteil.
  • Drehen: maximaler Durchmesser bis 500 mm, maximale Länge bis 1.000 mm.
  • Fräsen: maximale Teilegröße bis 1.000 × 600 × 500 mm.

Eine bemaßte Zeichnung mit markierten funktionsrelevanten Flächen, Bohrungen und Passungen hilft uns, die Fertigbarkeit zu beurteilen und offene Punkte vorab zu klären.

Spritzgießen

Für wiederkehrende und größere Stückzahlen

Bei regelmäßigem Bedarf prüfen wir Spritzgießen als Fertigungsweg. Angeboten werden Standard-Spritzgießen, Insert Molding, Overmolding, 2K-Spritzgießen und Mikro-Spritzgießen.

Werkzeugoptionen

Aluminium sowie Werkzeugstähle wie P20, NAK80 und H13.

Maschinenschließkraft

Etwa 50–650 t.

Da Spritzgießen ein Werkzeug erfordert, vergleichen wir Werkzeugkosten und erwartete Stückzahlen mit Alternativen wie CNC-Bearbeitung, 3D-Druck oder Vakuumgießen. Prototypen, Vorserien und Wiederholfertigung stimmen wir anhand Ihrer Zeichnung und Materialvorgaben mit Ihnen ab.

Fertigungsroute besprechen

Prototypen und Kleinserien

Früh prüfen – auch ohne klassisches Serienwerkzeug

Für frühe Entwicklungsschritte oder begrenzte Mengen kann eine werkzeugfreie oder alternative Fertigungsroute sinnvoll sein. So können Produkt- und Montageprüfungen stattfinden, während ein Serienwerkzeug entwickelt oder das Design weiter angepasst wird.

01 / 3D-Druck

Modelle und kurze Läufe

Für erste Geometrie- und Funktionsmodelle. Verfügbare Verfahren: FDM, SLA, SLS und MJF.

02 / CNC

Bauteile aus Kunststoffblock

Eine Option, wenn ein technischer Kunststoffblock oder enge Maße relevant sind.

03 / Vakuumgießen

Validierung und Pilotläufe

Silikonformen ermöglichen typischerweise etwa 15–25 Abgüsse; übliche Batchgröße: 1–200+ Teile.

04 / Thermoformen

Größere Plattenbauteile

Für beispielsweise Abdeckungen: Plattenstärken etwa 0,5–10 mm, Formgrößen bis 2.000 × 1.500 mm.

Welche Route passt, hängt von Geometrie, Material, Stückzahl und benötigten Eigenschaften ab.

Material und Finish

Werkstoffe und Oberflächen nach Vorgabe

Wir verarbeiten Standard- und technische Kunststoffe. Die verfügbaren Materialien unterscheiden sich je nach Fertigungsverfahren. Nennen Sie möglichst genau den gewünschten Werkstoff oder die geforderten Eigenschaften.

ABS PP PE / HDPE PVC PC PMMA PET POM PA PBT PPS PEEK PSU PPSU

Weiterbearbeitung und Montage

Ergänzend zur Herstellung sind unter anderem folgende Arbeiten möglich:

  • Polieren und Schleifen
  • Lackieren und Bedrucken
  • Gravieren und Kleben
  • Montage von Baugruppen

Spezifizieren Sie Farbe, Textur und Oberflächenfinish in Ihrer Anfrage. Bei Sichtflächen oder transparenten Teilen markieren Sie die betreffenden Bereiche bitte in Zeichnung oder CAD-Datei.

Angebotsprüfung

Was wir für Ihre Anfrage benötigen

Je vollständiger die Unterlagen, desto gezielter können wir Fertigbarkeit, Material und Verfahren prüfen. Rückfragen zu offenen Punkten klären wir mit Ihnen projektbezogen.

  1. 01

    CAD-Dateien oder Zeichnungen

    Zum Beispiel STEP, STP, IGES, X_T, STL, DXF, DWG oder PDF.

  2. 02

    Stückzahl

    Wenn bekannt, getrennt nach Prototyp, Erstserie und geplantem Wiederholbedarf.

  3. 03

    Materialvorgabe

    Oder die funktionalen Anforderungen, anhand derer wir eine Option prüfen sollen.

  4. 04

    Kritische Maße und Toleranzen

    Einschließlich relevanter Passungen und Prüfmerkmale.

  5. 05

    Oberfläche und Montage

    Etwa Farbe, Textur, Bedruckung oder gewünschte Baugruppen.

  6. 06

    Projektphase und Zieltermin

    Damit wir Ihre Anfrage passend zum Entwicklungs- oder Beschaffungsbedarf einordnen können.

Häufige Fragen

Wichtige Hinweise zur Fertigung

Sind die angegebenen Toleranzen für jedes Bauteil garantiert?

Nein. Die Angaben beschreiben typische Bereiche. Erreichbare Maße hängen unter anderem von Geometrie, Material, Wandstärken und Fertigungsweg ab. Bitte kennzeichnen Sie funktionskritische Maße und Passungen in Ihrer Zeichnung.

Können Sie die regulatorische Eignung für ein Medizinprodukt bestätigen?

Wir treffen keine pauschale Aussage zur regulatorischen Eignung eines Materials oder Bauteils. Nennen Sie einschlägige Anforderungen bitte in Ihrer Anfrage, damit diese bei der projektspezifischen Prüfung berücksichtigt werden können.

Wie wird der Liefertermin festgelegt?

Ein Liefertermin ergibt sich aus der konkreten Anfrage und wird projektspezifisch abgestimmt. Teilen Sie uns Ihren Zieltermin und die Projektphase mit, damit wir den Bedarf einordnen können.

Zeichnung senden und RFQ anfragen

Lassen Sie Ihr Kunststoffbauteil prüfen

Senden Sie uns CAD-Dateien oder Zeichnungen und die gewünschte Stückzahl. Wir prüfen, ob CNC-Bearbeitung, Spritzgießen, 3D-Druck, Vakuumgießen oder Thermoformen zu Ihrem Bauteil passt, und erstellen auf Basis Ihrer Anforderungen ein individuelles Angebot.

E-Mail: [email protected]

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