Technische Kunststofffertigung für OEM
Große Kunststoffabdeckungen nach CAD und technischer Zeichnung
Präzise gefertigte Abdeckungen und Gehäuse für Maschinen, Automatisierungsanlagen, Medizintechnik sowie Industrie- und Verkehrstechnik. Plasticpartsmfg unterstützt Ihr Engineering-Team vom Prototyp bis zur Serienfertigung.
Wir verarbeiten STEP-, IGES- und PDF-Daten und berücksichtigen Ihre Vorgaben zu Toleranzen, Wandstärke, Oberfläche, Material und Montage.
- Bis 2.000 × 1.500 mmThermoformteile
- Prototyp bis SerieProjektbegleitung
- Weltweite LieferungFertigung in Shenzhen
Bauteilauslegung nach Geometrie, Einsatzumgebung und Anforderungen Ihres Projekts.
Fertigungskapazitäten
Das passende Verfahren für große Kunststoffbauteile
Geometrie, Stückzahl und mechanische Anforderungen bestimmen, welches Verfahren für Ihre Abdeckung wirtschaftlich und technisch sinnvoll ist. Die Angaben dienen der ersten Orientierung; projektspezifische Machbarkeit und Toleranzen werden anhand Ihrer Daten geprüft.
| Verfahren | Typische Ausführung | Maximale Bauteilgröße / Kapazität | Typische Toleranz |
|---|---|---|---|
| Thermoformen | Vakuum-, Druck- und Twin-Sheet-Formen | Bis 2.000 × 1.500 mm | ±0,5–1,5 mm |
| CNC-Fräsen | 3- bis 5-Achs-Bearbeitung | Bis 1.000 × 600 × 500 mm | ±0,01–0,10 mm |
| Spritzgießen | Standard, Insert und Overmolding | Schließkraft bis 650 t | ±0,05–0,20 mm |
| Rotationsformen | Hohlkörper und Gehäuse | Bis 3.000+ mm | Abhängig von der Geometrie |
| Laserschneiden | Flache Paneele und Abdeckungen | Bis 1.300 × 2.500 mm | ±0,10–0,30 mm |
Verfahrensauswahl
Von großflächigen Schalen bis zu präzisen Gehäusen
Vergleichen Sie geeignete Fertigungswege. Die Auswahl wird auf Bauteilgröße, Wandstärke, geforderte Funktion und geplante Stückzahl abgestimmt.
Wirtschaftlich bei großflächigen Abdeckungen
Für Verkleidungen und Gehäuse mit moderater Wandstärke ist Thermoformen häufig eine wirtschaftliche Lösung. Vakuum-, Druck- und Twin-Sheet-Verfahren ermöglichen großformatige Bauteile; Werkzeuge aus Aluminium oder Guss unterstützen effiziente Kostenstrukturen bei mittleren Serien.
Wandstärke, Formtiefe und Material werden anhand der Bauteilgeometrie und der geforderten Steifigkeit ausgelegt.
Präzision für technische Gehäuse und Schnittstellen
CNC-Bearbeitung eignet sich für enge Toleranzen, komplexe Fräsungen, Aussparungen und passgenaue Montagebereiche. ABS, PC, POM oder PEEK können für Funktionsmuster und Kleinserien bearbeitet werden, wenn Werkzeugkosten vermieden werden sollen.
Robuste, großvolumige Hohlkörper
Rotationsformen eignet sich für großvolumige Gehäuse, Tanks und Schutzhauben, bei denen robuste, nahtlose Bauteile gefragt sind. Das Verfahren ermöglicht solche Komponenten bei vergleichsweise geringen Werkzeugkosten.
Anwendungsfelder
Gängige Unterkategorien großer Kunststoffabdeckungen
Wir fertigen kundenspezifische Abdeckungen und Schutzgehäuse für OEM-Anwendungen in Maschinenbau, Automatisierung, Medizintechnik, Verkehrstechnik und Industrieanlagen.
- Große Maschinenabdeckungen
- Große Anlagenabdeckungen
- Große thermoformte Abdeckungen
- Große Schutzgehäuse
- Große Motorabdeckungen
- Große Instrumentenabdeckungen
- Große transparente Abdeckungen
- Große Sicherheitsabdeckungen
- Große Industrieschalen
- Kundenspezifische übergroße Kunststoffabdeckungen
Technische Auslegung
Material, Wandstärke und Details passend zur Anwendung
Die Spezifikation wird auf Einsatzumgebung, mechanische Belastung und Montage abgestimmt. Transparente oder opake Ausführungen sowie Anforderungen an Schlagzähigkeit und Flammschutz können in der Materialauswahl berücksichtigt werden.
Materialien
ABS, PP, PE, HDPE, PVC, PC, PMMA, PET, POM, PA, PBT, PEEK, PSU und PPSU. Je nach Einsatz werden unter anderem Verschleißfestigkeit, UV-Stabilität und chemische Beständigkeit berücksichtigt.
Wandstärke und Belastung
Wandstärke und Bauteilsteifigkeit richten sich nach Größe, Geometrie und Anwendung. Anforderungen an Stoßfestigkeit und Schutzfunktion werden bei der Auslegung geprüft.
Transparenz und Brandschutz
Klare oder opake Werkstoffe sowie Flammschutzanforderungen können spezifiziert werden. Materialgüte und notwendige Nachweise werden projektspezifisch abgestimmt.
Montage und Nachbearbeitung
CNC-Beschneiden und Bohren, Aussparungen für Schnittstellen, Montage von Inserts und Komponenten sowie Polieren, Lackieren und Bedrucken. Kundenspezifische Verpackung ist ebenfalls möglich.
Projektablauf
Von der ersten Datei bis zur geprüften Serie
Wir fertigen nach Ihren Vorgaben – vom einzelnen Validierungsteil bis zu wiederkehrenden Serienmengen.
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01
Anfrage und Datenaustausch
Senden Sie CAD-Daten in STEP, STP oder X_T beziehungsweise technische Zeichnungen als PDF oder DWG.
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02
DFM-Prüfung
Wir prüfen die Fertigbarkeit und schlagen bei Bedarf Optimierungen für Kosten und Bauteilstabilität vor.
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03
Prototyp oder Serienfertigung
Das Fertigungsverfahren und die Werkzeugstrategie richten sich nach Projektphase und Stückzahl.
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04
Qualitätssicherung
Jedes Teil wird anhand der vereinbarten Toleranzen und Oberflächenvorgaben geprüft.
Angebot für Ihr Projekt
Lassen Sie Ihre große Kunststoffabdeckung fertigungsgerecht auslegen
Für eine präzise Kalkulation senden Sie nach Möglichkeit CAD-Daten, Stückzahl pro Abruf sowie Angaben zu Material, Farbe, Toleranzen und Oberflächenfinish.
Unsere Fertigung befindet sich in Shenzhen, China. Wir beliefern weltweit Unternehmen aus Maschinenbau, Elektronik und Industrie.
Projektdaten übermitteln
Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit, damit wir den passenden Fertigungsweg und die nächsten Schritte besprechen können.
Fertigung in Shenzhen, China · Weltweite Lieferung an OEM und Industrieunternehmen · Standort: