Vakuumguss · Low-Volume
Vakuumguss für Kunststoffteile nach CAD und Zeichnung
Wir fertigen kundenspezifische Kunststoffteile im Vakuumguss – für Designvalidierung, Funktionstests, Markttests und Kleinserien. Mit Sitz in Shenzhen, China, unterstützen wir Produktentwicklungs-, Engineering- und Einkaufsteams, die PU-Teile benötigen, bevor ein Spritzgießwerkzeug für die Serienfertigung sinnvoll ist.
Senden Sie uns Ihre CAD-Dateien oder Zeichnung, die gewünschte Stückzahl und Ihre Anforderungen. Wir prüfen die passende Ausführung und erstellen ein individuelles Angebot.
Geeignet für Muster, Tests und Kleinserien
Vakuumguss eignet sich besonders, wenn Sie mehrere detailgetreue Teile ohne klassisches Spritzgießwerkzeug benötigen. Das Verfahren unterstützt den Übergang von der Prototypenphase zur Kleinserie: Sie erhalten Teile für Montage- und Funktionstests und können Änderungen am Design vornehmen, bevor Sie in ein Serienwerkzeug investieren.
Typische Projekte umfassen Gehäuse, Abdeckungen, Bedienelemente, Produktmuster und andere kundenspezifische Kunststoffkomponenten. Je nach Anwendung kommen starre, flexible, klare oder ABS-ähnliche Gießmaterialien infrage.
- Gehäuse
- Abdeckungen
- Bedienelemente
- Produktmuster
Fertigungsdaten auf einen Blick
Die Mastermodelle, Formen und Gießmaterialien bilden die Basis jeder Charge. Ein Mastermodell entsteht durch CNC-Bearbeitung, 3D-Druck oder aus einem von Ihnen bereitgestellten Muster; daraus wird eine RTV-Silikonform gefertigt.
| Fähigkeit | Typischer Bereich |
|---|---|
| Verfahren | Vakuumgießen, Silikonformung, Urethan-Gießen |
| Formmaterial | RTV-Silikon |
| Mastermodell | SLA-3D-Druck, CNC-Bearbeitung oder beigestelltes Muster |
| Gießmaterialien | Starres PU, flexibles PU, klares Harz, ABS-ähnliche Materialien |
| Typische Toleranz | ±0,30 mm oder ±0,3 % |
| Teile je Form | Ca. 15–25 Abgüsse |
| Typische Batchgröße | 1–200+ Teile |
| Nachbearbeitung | Lackieren, Polieren, Textur, Farbabstimmung |
| Eingangsdateien | STEP, STP, IGES, X_T, STL, DXF, DWG, PDF |
Die genannten Toleranzen und Mengen sind typische Richtwerte. Die erreichbare Maßhaltigkeit hängt unter anderem von Geometrie, Größe und den Anforderungen an das jeweilige Teil ab. Teilen Sie uns kritische Maße und Funktionsflächen bereits mit Ihrer Anfrage mit.
Materialien, Oberfläche und Nachbearbeitung
Wir gießen starre und flexible Polyurethane, klares Harz sowie Materialien mit ABS-ähnlichen Eigenschaften. Nennen Sie uns einen konkreten Materialwunsch oder eine gewünschte Funktion, damit wir die Optionen gezielt abgleichen können.
Auch das Erscheinungsbild legen wir projektbezogen fest. Für sichtbare Flächen helfen Angaben zu Farbe, Glanz, Textur und Musterteilen.
So arbeiten wir mit Ihren CAD-Daten
Eine technische Zeichnung ist besonders hilfreich, wenn bestimmte Maße, Toleranzen oder Passungen entscheidend sind. Wir prüfen Ihre Angaben im Hinblick auf Fertigbarkeit und Angebotsumfang.
-
1
Dateien übermitteln
STEP, STP, IGES, X_T, STL, DXF, DWG oder PDF – ergänzt um eine Zeichnung mit markierten Funktionsmaßen.
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2
Prüfung der Fertigbarkeit
Wir klären offene Punkte vor der Fertigung und stimmen Details mit Ihnen ab.
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3
Individuelles Angebot
Angebot auf Basis von Geometrie, Material, Oberfläche, Stückzahl und Nachbearbeitung.
Diese Angaben helfen bei der Angebotserstellung
- Geometrie und relevante Abmessungen
- Material- und Farbwahl
- Kritische Toleranzen und Funktionsflächen
- Gewünschte Oberflächen und Nachbearbeitung
- Stückzahl und mögliche Folgeaufträge
Markieren Sie auf der Zeichnung bitte die Maße, die für Montage oder Funktion besonders wichtig sind.
Wann Vakuumguss die passende Wahl ist
Das Verfahren ist geeignet, wenn Sie mehr als ein einzelnes Anschauungsmodell benötigen, aber noch keine klassische Spritzgießfertigung planen. Eine Silikonform ermöglicht typischerweise etwa 15–25 Abgüsse.
Die Auswahl hängt davon ab, ob Sie Form und Passung prüfen, funktionale Teile testen oder eine Kleinserie für einen Markttest benötigen.
- Sehr frühe Einzelmuster oder häufige Designänderungen
- 3D-Druck oder CNC-Bearbeitung können sinnvoll sein.
- Kleinserie mit detailgetreuen Teilen
- Vakuumguss mit RTV-Silikonform und PU-Abgüssen.
- Wiederkehrende, größere Produktionsmengen
- Spritzgießen kann die passendere Fertigungsroute sein. Wir vergleichen die Optionen anhand Stückzahl, Geometrie und Anforderungen.
Für welche Projektteams wir fertigen
Unsere Vakuumgussteile unterstützen Produktentwicklung und F&E bei Design- und Montageprüfungen. Hardware-Startups beschaffen damit Kleinmengen für Tests oder Marktrückmeldungen.
Für Einkauf und Lohnfertiger sind Angaben zu mehreren Artikelnummern, Stückzahlen und Folgeaufträgen hilfreich. Wir begleiten Projekte auch, wenn nach der Musterphase ein anderes Fertigungsverfahren erforderlich wird.
Typische Zielgruppen
- Produktentwicklung und F&E
- Hardware-Startups
- Einkauf und Lohnfertiger
Anfrage mit Zeichnung und Stückzahl starten
Senden Sie uns möglichst folgende Angaben: CAD-Dateien und technische Zeichnungen, gewünschte Stückzahl und Mengenstaffeln, Material-, Farb- und Oberflächenanforderungen, kritische Toleranzen, Nachbearbeitungs- und Montagevorgaben sowie den geplanten Einsatzzweck und die Projektphase.