Technische Kunststoffteile · Shenzhen
PA Extrusion Molding – kundenspezifische Kunststofffertigung
Plasticpartsmfg unterstützt Ingenieure und Einkäufer von der ersten Bemusterung bis zur Wiederholfertigung. Ob Einzelprototyp, Kleinserie oder laufender Fertigungsbedarf: Wir setzen Ihre technischen Spezifikationen in Kunststoffteile um.
1 Stück bis Großserie
Mengen passend zum Projekt
±0,01–0,10 mm
CNC-Toleranzbereich je nach Bauteil
Bis 1.000 mm
CNC-Teilegröße bis 1.000 × 600 × 500 mm
Von der Datei zum einbaufertigen Bauteil
Extrusion, präzises Ablängen und optionale Bohr- oder CNC-Bearbeitung – abgestimmt auf Geometrie und Anwendung.
Fertigungsspektrum
PA und technische Kunststoffe – mehrere Wege zur passenden Geometrie
Neben der PA-Extrusion stehen Verfahren für unterschiedliche Bauteilgeometrien, Toleranzen und Oberflächenanforderungen zur Verfügung.
- Fertigungsverfahren
- 3D-Druck, CNC-Bearbeitung, Spritzgießen, Vakuumgießen, Extrusion, Blasformen und Thermoformen
- Kunststoffe
- PA (Polyamid), ABS, PP, PE, HDPE, PC, POM, PEEK, PPS, PSU und PPSU
- Fertigungsstufen
- Prototyp, Kleinserie, Bridge Production und Lohnfertigung
- Eingangsdateien
- STEP, STP, IGES, X_T, STL, DXF, DWG und PDF
- Nachbearbeitung
- Polieren, Lackieren, Bedrucken, Gravieren, Montage und Verpacken
PA-Extrusion & Profilfertigung
Kontinuierliche Bauteile mit gleichbleibendem Querschnitt
Die Extrusion von Polyamid eignet sich für Profile, Rohre und andere kontinuierliche Komponenten, bei denen mechanische Belastbarkeit und Verschleißfestigkeit gefragt sind.
Wir unterstützen bei der Optimierung der Geometrie für den Extrusionsprozess. Anschließend können die Teile präzise abgelängt, gebohrt oder weiter CNC-bearbeitet werden, damit sie einbaufertig geliefert werden können.
Weitere Verfahren für technische Bauteile
CNC-Fräsen mit 3, 4 oder 5 Achsen, Drehen und Swiss Machining eignen sich für Prototypen und Kleinserien ohne Formwerkzeug. Verarbeitbare Materialien umfassen unter anderem PA, POM, PC, PEEK, PPS, PMMA, PTFE und HDPE.
Das passende Verfahren für Ihren Bedarf
Vom Funktionsmuster bis zur wiederholbaren Fertigung
Verfahren, Material und Losgröße richten sich nach Bauteil und Projektphase. So lässt sich ein Design zunächst prüfen und anschließend mit einem geeigneten Fertigungsweg weiterentwickeln.
01 · Validieren
Rapid Prototyping
FDM, SLA, SLS und MJF für Funktionsmodelle und Engineering-Muster aus PA, Nylon oder technischen Harzen.
02 · Überbrücken
Vakuumgießen
Mastermodelle aus CNC oder 3D-Druck dienen als Grundlage für Kleinserien von 15–25 Stück in RTV-Silikonformen. Die polyurethanbasierten Teile weisen serienähnliche Eigenschaften auf.
03 · Skalieren
Spritzgießen
Lösungen von Klein- bis Großserie, mit Werkzeugen aus Aluminium oder Stahl, abhängig von der geplanten Losgröße.
Insert Molding & Overmolding
Metallteile einlegen oder Kunststoffe kombinieren, zum Beispiel Soft-Touch-TPE auf PA.
Mikro-Spritzgießen & Werkzeugbau
Präzise Teilegewichte von 0,01 bis 10 g. Je nach Losgröße kommen Aluminium- oder Stahlformen aus P20, NAK80 oder H13 zum Einsatz.
Technische Prüfung
DFM-Beratung für eine fertigungsgerechte Konstruktion
Wir prüfen CAD-Dateien auf Fertigbarkeit und unterstützen dabei, Maßhaltigkeit und Kosten im Blick zu behalten.
CAD-Dateien prüfen lassenWandstärken
Optimierung für Spritzguss oder Extrusion.
Toleranzen
Berücksichtigung von Materialschwindung und fertigungsspezifischen Grenzen.
Oberflächen
Polieren, Strahlen oder Texturierung nach Zeichnungsvorgabe.
Häufige Fragen
Was Sie für den Projektstart wissen sollten
Anfrage & Projektstart
Teilen Sie Ihre technischen Anforderungen mit uns
Senden Sie Ihre Unterlagen an die Projektleitung. Wir prüfen sie zeitnah und melden uns mit einer technischen Einschätzung sowie einem Angebot zurück.
CAD-Daten: idealerweise STEP oder X_T
Zeichnung: Toleranzen, Gewinde und kritische Maße
Spezifikationen: Material, Stückzahl und Oberflächenanforderungen
Kontakt: [email protected]
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