CNC-Kunststoffbearbeitung für Unternehmen in Deutschland und der DACH-Region
CNC-Prototypen aus Kunststoff nach Ihren CAD-Daten
Kundenspezifische Kunststoffteile nach STEP-Datei, technischer Zeichnung oder Muster – vom Einzelteil bis zur Kleinserie und zu wiederkehrenden Aufträgen. Unsere Fertigung in Shenzhen unterstützt Sie bei funktionalen Prototypen und technischen Bauteilen.
CNC-Bearbeitung eignet sich, wenn Sie einen bestimmten Kunststoff benötigen, Maße und Funktionen prüfen oder Änderungen ohne Spritzgießwerkzeug umsetzen möchten.
1–10.000+
Stück je nach Projekt
±0,01–0,10 mm
Typischer Toleranzbereich
Bis 1.000 × 600 × 500 mm
Maximale Teilegröße
3-, 4- & 5-Achs
Fräsen, Drehen und Swiss Machining
Für Entwicklung und Beschaffung
Funktionale Teile – direkt aus dem Materialblock
Wir unterstützen Produktentwicklungsteams, Konstrukteure, Maschinenbauer und Einkaufsteams mit Kunststoffteilen für Tests, Montageversuche oder den Einsatz in Anlagen.
Die Fertigung direkt aus Kunststoffmaterial ist besonders dann passend, wenn Sie Geometrien iterieren, Funktionsmaße prüfen oder einen bestimmten technischen Kunststoff testen möchten.
Typische CNC-Kunststoffteile
- Buchsen
- Führungen
- Halter
- Gehäuse
- Abdeckungen
- Isolatoren
- Kundenspezifische Verbindungskomponenten
Bei komplexen Freiformgeometrien oder sehr großen Stückzahlen kann ein anderes Verfahren geeigneter sein. Wir gleichen Zeichnung, Anforderungen und geplanten Bedarf mit Ihnen ab.
Projektanforderungen besprechenFertigungskapazitäten
Das passende Verfahren für Geometrie und Toleranz
Wir bieten CNC-Fräsen, CNC-Drehen, 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung sowie Swiss Machining. Wählen Sie einen Schwerpunkt, um typische Einsatzbereiche und Kapazitäten anzusehen.
Allgemeine Eckdaten
- Materialien
- ABS, POM, Nylon, PC, PEEK, PPS, PMMA, PTFE, HDPE
- CAD- und Zeichnungsformate
- STEP, IGES, X_T, DWG, PDF
- Oberflächenoptionen
- Polieren, Schleifen, Strahlen, Lackieren
CNC-Fräsen und CNC-Drehen
Beim Fräsen bearbeiten wir Taschen, Bohrungen, Gewinde, Schlitze und Konturen. CNC-Drehen eignet sich für rotationssymmetrische Komponenten.
- CNC-Fräsen
- 3-/4-/5-Achs; bis 1.000 × 600 × 500 mm
- Toleranz ±0,01–0,10 mm
- CNC-Drehen
- Durchmesser bis 500 mm; Länge bis 1.000 mm
- Toleranz ±0,01–0,05 mm
Alle Werte dienen der Orientierung. Erreichbare Toleranzen hängen unter anderem von Kunststoff, Geometrie und Maßbezug ab. Bitte kennzeichnen Sie funktionskritische Maße in Ihrer Zeichnung.
Werkstoffauswahl
Material passend zur Funktion wählen
Die Auswahl richtet sich nach den Anforderungen des Bauteils, etwa Steifigkeit, Verschleiß, Transparenz, chemischer Beständigkeit oder elektrischer Isolation. Wir bearbeiten Standard- und technische Kunststoffe wie ABS, POM, Nylon, PC, PEEK, PPS, PMMA, PTFE und HDPE.
Eigenschaften können sich je nach Sorte unterscheiden. Geben Sie deshalb möglichst die genaue Materialbezeichnung oder Werkstoffvorgabe an.
Materialanforderung mit anfragenPOM
Für maßhaltige technische Komponenten und bewegliche Bauteile.
Nylon (PA)
Für funktionale Teile mit robusten mechanischen Eigenschaften.
PC
Für widerstandsfähige Bauteile und transparente Anwendungen, sofern die Materialausführung geeignet ist.
PEEK und PPS
Für technische Bauteile mit anspruchsvollen oder spezifischen Werkstoffanforderungen.
PMMA
Für transparente oder optisch relevante Teile.
PTFE und HDPE
Für kundenspezifische Komponenten, bei denen diese Werkstoffe vorgegeben sind.
Verfahrenswahl
Wann ist CNC für Ihren Prototyp die passende Wahl?
Einzelteile und Kleinserien aus definiertem Kunststoff
Sinnvoll, wenn Sie kein Spritzgießwerkzeug einsetzen möchten und technische Prüfungen, Montageversuche oder Designänderungen planen. Aktualisierte CAD-Daten können direkt die Grundlage für die nächste Fertigung bilden.
Verfahren mit Bedarf und Geometrie abgleichen
Für frühe Form- und Designmodelle kann Kunststoff-3D-Druck infrage kommen. Bei mehreren Dutzend bis einigen Hundert Teilen können Vakuumgießen oder Thermoformen passen. Bei höheren Stückzahlen prüfen wir Spritzgießen.
Die optimale Verfahrenswahl hängt von Material, Form, Toleranz und geplanter Menge ab. Je nach Bauteil und Volumen können für spätere Fertigungsstufen auch Spritzgießen, Vakuumgießen oder weitere Kunststoffverfahren infrage kommen.
Anfrage vorbereiten
Zeichnung, Toleranzen und Nachbearbeitung
Für eine belastbare Angebotsbewertung benötigen wir die Zeichnung mit den maßgeblichen Toleranzen. So ordnen wir Anforderungen dem passenden Bearbeitungsverfahren zu und können Rückfragen zu kritischen Merkmalen gezielt klären.
Je nach Bauteil berücksichtigen wir Polieren, Schleifen, Strahlen oder Lackieren. Teilen Sie uns auch mit, ob Montage oder eine bestimmte Verpackung Teil Ihrer Anfrage sein soll.
Checkliste für Ihre RFQ
- 013D-Daten – zum Beispiel STEP, IGES oder X_T
- 02Technische Zeichnung – PDF oder DWG, insbesondere für kritische Maße
- 03Material – Kunststoff und, wenn bekannt, genaue Materialsorte
- 04Menge – Stückzahl je Bauteil und erwarteter Wiederholbedarf
- 05Funktionsanforderungen – Toleranzen und wichtige Funktionsflächen
- 06Lieferumfang – Oberfläche, Farbe, Montage und Verpackung
Weiterentwicklung und Wiederholfertigung
Vom Prototyp zur passenden Serienfertigung
Ändert sich das Bauteil nach den Tests, bewerten wir die nächste Anfrage anhand aktualisierter CAD-Daten und Zeichnungen. Mit steigendem Bedarf lässt sich prüfen, ob CNC-Bearbeitung weiterhin passt oder ein anderes Kunststoffverfahren sinnvoll ist.
Individuelle Anfrage
Senden Sie Ihre CAD-Dateien für ein Angebot
Senden Sie uns STEP-Dateien und Zeichnungen mit Materialangabe, Stückzahl und gewünschtem Lieferumfang. Kennzeichnen Sie wichtige Toleranzen und Oberflächen, damit wir Ihre Anfrage anhand der konkreten Bauteilanforderungen bewerten können.
Für eine RFQ-Anfrage erreichen Sie uns unter [email protected]. Unser Fertigungsstandort befindet sich in Shenzhen, China: .