CNC-Bearbeitung technischer Hochleistungskunststoffe
PSU und PPSU CNC-Bearbeitung für technische Anwendungen
Plasticpartsmfg unterstützt Ingenieure und Einkäufer mit präzisen PSU- und PPSU-Komponenten nach technischen Zeichnungen und CAD-Daten. Unser Fertigungsstandort in Shenzhen, China, ist auf Prototypen, Kleinserien und Lohnfertigung ausgelegt.
±0,01–0,10 mm
Typische Toleranzen
1 bis 10.000+
Stück pro Auftrag
3-/4-/5-Achs
Fräsen und CNC-Drehen
Fertigung nach Zeichnung
CNC-Fertigung von PSU- und PPSU-Komponenten
PSU und PPSU bieten hohe Temperaturbeständigkeit, mechanische Festigkeit und chemische Resistenz. Ihre präzise Bearbeitung erfordert eine sorgfältige Prozessführung, um Bauteilspannungen zu vermeiden und geforderte Toleranzen einzuhalten.
Moderne 3-, 4- und 5-Achs-CNC-Frässysteme ermöglichen die Fertigung komplexer Geometrien – von Gehäusen bis zu filigranen technischen Bauteilen.
Fertigungskapazitäten im Überblick
- Verfahren
- 3-/4-/5-Achs-Fräsen, CNC-Drehen
- Materialien
- PSU, PPSU, PEEK, POM, PC, PA, ABS
- Typische Toleranzen
- ±0,01–0,10 mm
- Maximale Bauteilgröße
- Bis 1.000 × 600 × 500 mm
- Losgrößen
- 1 Stück (Prototyp) bis 10.000+ Stück
- Dateiformate
- STEP, IGES, X_T, DWG, PDF
- Nachbearbeitung
- Polieren, Schleifen, Strahlen, Montage
Vorteile der spanenden Bearbeitung
Präzision und Flexibilität ohne Formwerkzeug
Das passende Fertigungsverfahren beeinflusst die Leistungsfähigkeit Ihrer Anwendung. CNC-Bearbeitung eignet sich besonders, wenn technische Anforderungen und schnelle Designanpassungen im Vordergrund stehen.
Keine Formwerkzeugkosten
Ideal für Prototypen und Kleinserien, da keine zeitintensive Werkzeugentwicklung erforderlich ist.
Flexibilität bei Designänderungen
Anpassungen am Design lassen sich zügig umsetzen, ohne Spritzgießwerkzeuge umbauen zu müssen.
Materialeigenschaften und Oberflächengüte
Spanende Bearbeitung aus Platten- oder Rundmaterial bietet im Vergleich zu 3D-gedruckten Teilen isotrope mechanische Eigenschaften und eine höhere Oberflächengüte.
Maßhaltigkeit für technische Baugruppen
Enge Toleranzen unterstützen Passungen und Montageanforderungen in technischen Baugruppen.
Anwendungen
Für anspruchsvolle Einsatzumgebungen
PSU- und PPSU-Komponenten kommen dort zum Einsatz, wo Stabilität und chemische Beständigkeit gefordert sind.
Medizintechnik und Laborgeräte
Bauteile mit hohen Anforderungen an Reinheit und Beständigkeit gegenüber Sterilisationsprozessen.
Industrie und Automatisierung
Verschleißfeste Buchsen, Gehäuse und Isolatoren für Prüfstände.
Elektronik
Komponenten mit hohen Anforderungen an die thermische Stabilität.
Vom Einzelteil zur Wiederholfertigung
Ein Fertigungspartner über den Produktlebenszyklus
Wir begleiten Projekte von der frühen Entwicklungsphase bis zur Wiederholfertigung. Wenn Sie von CNC-Prototypen zu höheren Stückzahlen übergehen möchten, ist zusätzlich eine Werkzeugentwicklung für den Spritzguss möglich. So erhalten Sie Leistungen aus einer Hand und können von konsistenter Qualität über den Produktlebenszyklus hinweg profitieren.
Projekt besprechenAngebot für PSU- und PPSU-Teile
Senden Sie uns Ihre Projektdaten
Damit wir Ihre Anfrage präzise kalkulieren können, senden Sie uns möglichst folgende Informationen:
- 01CAD-Daten: idealerweise im STEP- oder IGES-Format.
- 02Technische Zeichnung: PDF mit Angaben zu Toleranzen, Oberflächenfinish und Wandstärken.
- 03Materialvorgaben: detaillierte Anforderungen an PSU oder PPSU.
- 04Stückzahl: gewünschtes Fertigungsvolumen.
- 05Nachbearbeitung: Anforderungen an Montage, Verpackung oder spezielle Oberflächen.
Individuelle Anfrage
Unser Team prüft Ihre Daten hinsichtlich der Herstellbarkeit (DFM) und meldet sich zeitnah mit einem Angebot.