Kundenspezifische Kunststofffertigung aus Shenzhen
Kunststoffteile Hersteller
Plasticpartsmfg fertigt kundenspezifische Kunststoffteile nach CAD-Dateien, technischen Zeichnungen und Mustern. Vom Einzelprototyp über Kleinserien und Bridge Production bis zur Wiederhol- und Serienfertigung bündeln wir passende Verfahren, Materialien und Nachbearbeitung an einem Standort in Shenzhen, China.
Seit 2025 unterstützen wir Entwicklung, Engineering und Einkauf bei der Auswahl eines geeigneten Fertigungswegs – abgestimmt auf Stückzahl, Geometrie, Toleranzen, Oberfläche und Einsatzbedingungen.
1 Stück
bis Serienmenge
10+
Fertigungsverfahren
STEP
und Zeichnungen
Shenzhen
Fertigungsstandort
Ein Lieferant für mehrere Fertigungsphasen
Vergleichen Sie Prototyp, Validierung, Kleinserie und Serienfertigung anhand Ihres konkreten Teils und der geplanten Menge.
Fertigung aus einer Hand
Das passende Verfahren für Ihr Kunststoffteil
Die wirtschaftliche Lösung hängt unter anderem von Bauteilgeometrie, Material, Oberfläche, Toleranz und Stückzahl ab. Wir fertigen nach Ihren Vorgaben und unterstützen den Übergang von der ersten Bemusterung zur Wiederholfertigung.
01 · Prototypen
Kunststoff-3D-Druck
FDM, SLA, SLS und MJF für Designmodelle, Funktionsmuster, Vorrichtungen und kleine Teilemengen.
Typisch: 1 bis 1.000+ Teile
02 · Präzisionsteile
CNC-Bearbeitung
Fräsen, Drehen, 3-/4-/5-Achs-Bearbeitung und Swiss Machining – ohne Spritzgießwerkzeug.
Typisch: 1 bis 10.000+ Teile
03 · Serienfertigung
Spritzgießen
Standard-Spritzgießen, Insert Molding, Overmolding, 2K- und Mikro-Spritzgießen.
Werkzeuglösungen für Serien
04 · Kleinserien
Silikonformung & Vakuumgießen
PU- und Elastomerteile für Designvalidierung, Markttests, Pilotläufe und Bridge Production.
Typisch: 1 bis 200+ Teile
05 · Hohlkörper
Blasformen
Extrusions-, Spritz- und Streckblasformen für Flaschen, Behälter, Tanks und Gehäuse.
Ca. 10 ml bis 200 l
06 · Flächenteile
Thermoformen
Vakuum-, Druck- und Twin-Sheet-Formen für Abdeckungen, Verkleidungen und größere Bauteile.
Formgröße bis 2.000 × 1.500 mm
07 · Flachteile
Laserschneiden
CO₂-Laserschneiden und Gravieren für Acryl, Kunststoffplatten, Paneele und Konturen aus CAD.
Plattenstärke ca. 0,2–30 mm
08 · Große Hohlkörper
Rotationsformen
Nahtarme Tanks, Boxen, Behälter und robuste Gehäuse für Klein- bis Mittelserien.
Teilegröße ca. 100–3.000+ mm
Technische Übersicht
Fähigkeiten auf einen Blick
Die Angaben dienen als typische Orientierungswerte. Erreichbare Werte hängen von Material, Bauteilgeometrie, Prozess und Prüfanforderung ab und werden projektbezogen abgestimmt.
Anforderungen besprechen| Bereich | Typische Optionen |
|---|---|
| Verfahren | 3D-Druck, CNC, Spritzgießen, Vakuumgießen, Silikonformung, Blasformen, Thermoformen, Laserschneiden, Rotationsformen |
| Materialien | ABS, PP, PE, HDPE, PVC, PC, PMMA, PET, POM, PA, PBT, PPS, PEEK, PSU, PPSU |
| Fertigungsstufe | Prototyp, Engineering-Muster, Kleinserie, Bridge Production, Lohnfertigung und Serie |
| Bestellmenge | Einzelteile bis Großserien, abhängig von Verfahren und Bauteil |
| Eingangsdateien | STEP, STP, IGES, X_T, STL, DXF, DWG, PDF und weitere CAD-Dateien |
| Finish & Zusatzleistungen | Polieren, Schleifen, Lackieren, Bedrucken, Gravieren, Kleben, Montage und Verpacken |
| Kundenvorgaben | Material, Farbe, Maße, Toleranzen, Textur, Oberfläche und Montageanforderungen |
| Standort | Shenzhen, China |
Ausgewählte Prozessparameter
Auswahl nach Stückzahl und Bauteilanforderung
Diese Richtwerte helfen bei der ersten Einordnung. Für ein belastbares Angebot prüfen wir die konkreten Zeichnungen, Spezifikationen und Mengen.
3D-Druck
FDM, SLA, SLS und MJF für Rapid Prototyping, Funktionsmodelle, technische Muster und Kleinserien.
| Verfahren | Material / Genauigkeit | Typische Menge |
|---|---|---|
| FDM / FFF | ABS, PLA, PETG, PC, Nylon, TPU · 0,10–0,30 mm Schichtdicke · ca. ±0,30 mm oder ±0,5 % | 1–500+ Teile |
| SLA | Standard-, klare und technische Harze · 0,025–0,10 mm · ca. ±0,15–0,30 mm | Prototyp bis Kurzlauf |
| SLS | PA12, PA11, glasgefülltes Nylon · 0,08–0,15 mm · ca. ±0,30 mm oder ±0,3 % | 1–1.000+ Teile |
| MJF | PA12, PA11, TPU · ca. 0,08 mm · typische Toleranz ±0,30 mm | Prototyp bis 1.000+ Teile |
Bauraum je nach Verfahren bis ca. 600 × 600 × 400 mm. SLS und MJF eignen sich für belastbare Nylonteile und effiziente Batchfertigung. Bei SLA liegt das Mindestfeature typischerweise bei ca. 0,3–0,5 mm.
CNC-Bearbeitung
Für präzise Kunststoffteile und schnelle Änderungen ohne Formwerkzeug; verfügbar sind Fräsen, Drehen, 3-/4-/5-Achs-Bearbeitung und Swiss Machining.
- Materialien: ABS, POM, Nylon, PC, PEEK, PPS, PMMA, PTFE und HDPE
- Typische Toleranzen: ca. ±0,01–0,10 mm, abhängig von Teil und Merkmal
- Maximale Teilegröße: bis ca. 1.000 × 600 × 500 mm
- Drehteile: Durchmesser bis ca. 500 mm, Länge bis ca. 1.000 mm
- Swiss Machining: Durchmesser ca. 1–32 mm; je nach Anforderung ca. ±0,005–0,03 mm
- Menge: Einzelteil bis 10.000+ Stück
Oberflächenoptionen umfassen Schleifen, Polieren, Strahlen und Lackieren. Zeichnungen und CAD-Daten helfen, kritische Maße und funktionsrelevante Flächen früh zu klären.
Spritzgießen
Für wiederkehrende Fertigung und größere Mengen – mit Werkzeugentwicklung, Materialauswahl, Nachbearbeitung und Montage.
- Verfahren: Standard, Insert Molding, Overmolding, 2K und Mikro-Spritzgießen
- Werkzeugmaterialien: Aluminium, P20, NAK80, H13 und weitere Werkzeugstähle
- Kunststoffe: ABS, PP, PC, PA, POM, PBT, PPS, PEEK und weitere
- Maschinen-Schließkraft: ca. 50–650 t
- Typische Toleranz: ca. ±0,05–0,20 mm
- Mengen: Hunderte bis Millionen Teile
Insert Molding ermöglicht Einleger aus Messing, Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Overmolding und 2K-Spritzgießen verbinden je nach Auslegung starre Kunststoffe und Soft-Touch-Materialien wie TPE oder TPU.
Vakuumgießen & Silikonformung
Eine Option für Muster, Pilotläufe und Bridge Production, wenn ein Spritzgießwerkzeug für die benötigte Menge noch nicht wirtschaftlich ist.
- Form: RTV-Silikon auf Basis eines CNC-gefrästen oder 3D-gedruckten Masters
- Gießmaterialien: starres und flexibles PU, klares Harz sowie ABS-ähnliche Materialien
- Typische Toleranz: ca. ±0,30 mm oder ±0,3 %
- Formlebensdauer: typischerweise ca. 15–25 Abgüsse
- Batchgröße: häufig 1–200+ Teile
- Finish: Lackieren, Polieren, Textur und Farbabstimmung
Weitere Verfahren
Für Gehäuse, Hohlkörper und Flachteile
Auch großformatige, hohle oder flächige Kunststoffkomponenten lassen sich passend zur Anwendung und geplanten Fertigungsmenge auslegen.
Blasformen
Extrusionsblasformen für Produktvolumen von ca. 50 ml bis 200 l; Spritzblasformen für präzise Hälse und Öffnungen; Streckblasformen vor allem für PET. Geeignete Materialien umfassen HDPE, LDPE, PP, PET und PVC. Wandstärken liegen typischerweise bei ca. 0,5–8 mm.
Thermoformen
Vakuum-, Druck- und Twin-Sheet-Formen für Bauteile aus ABS, PC, PETG, PMMA, PVC, HDPE und PP. Plattenstärken ca. 0,5–10 mm, Formgröße bis ca. 2.000 × 1.500 mm und typische Toleranzen von ±0,5–1,5 mm.
Laserschneiden
CO₂-Laserschneiden für Acryl/PMMA und geeignete Kunststoffplatten. Typische Plattenstärken ca. 0,2–30 mm, Toleranzen ca. ±0,10–0,30 mm und Plattengrößen bis ca. 1.300 × 2.500 mm. Gravieren, Polieren, Bohren und Kleben sind ergänzend möglich.
Rotationsformen
Für robuste große Hohlkörper wie Tanks, Boxen, Behälter und Abdeckungen. Geeignete Polymere umfassen LLDPE, HDPE, PE und Nylon; typische Wandstärken liegen bei ca. 2–15 mm. Gewinde, Fittings und Einleger können je nach Auslegung berücksichtigt werden.
Material & Ausführung
Spezifikationen nach Ihrem Einsatzfall
Ob technische Funktion, Sichtfläche oder montagefertige Baugruppe: Teilen Sie Materialvorgaben und relevante Anforderungen bereits mit Ihrer Anfrage. So lässt sich die Fertigung gezielter bewerten.
Technische Kunststoffe
POM, PA, PC, PBT, PPS, PEEK, PSU und PPSU – abhängig von Bauteil und Prozess.
Standardkunststoffe
ABS, PP, PE, HDPE, PVC, PMMA und PET für unterschiedliche Anforderungen.
Oberflächen & Optik
Polieren, Lackieren, Einfärben, Bedrucken, Gravieren und kundenspezifische Texturen.
Nachbearbeitung
Kleben, CNC-Beschneiden, Bohren, Montage und Verpackung nach Abstimmung.
Typische Einsatzbereiche
Maschinenbau und Industrieanlagen, Automation und Robotik, Prüf- und Laborgeräte, Elektronik, Konsumgüter sowie kundenspezifische Komponenten für OEMs und Lohnfertiger.
Von der Anfrage zur Fertigung
Klare Angaben erleichtern die technische Prüfung
Für eine erste Einschätzung helfen CAD-Daten, Zeichnungen, Stückzahl und Liefertermin. Sind einzelne Werte noch offen, können Sie verfügbare Informationen trotzdem mitsenden.
Dateien bereitstellen
STEP, STP, IGES, X_T, STL, DXF, DWG oder PDF. Ergänzen Sie bei Bedarf Muster oder Referenzbilder.
Anforderungen nennen
Material, kritische Maße, Toleranzen, Farbe, Oberfläche, Einsatzbedingungen und Montagewünsche.
Menge und Phase angeben
Benötigte Prototypen- oder Serienmenge sowie geplante Wiederholaufträge oder Projektphase mitteilen.
Fertigungsweg abstimmen
Wir prüfen, welches Verfahren zu Teil, Spezifikation und Menge passt und welche Details vor der Fertigung geklärt werden sollten.
Häufige Fragen
Was Sie vor einer Anfrage wissen sollten
Kann ich auch nur wenige Teile bestellen?
Ja. 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und Vakuumgießen eignen sich unter anderem für Prototypen und kleinere Stückzahlen. Welche Option sinnvoll ist, hängt von Geometrie, Material und Zielmenge ab.
Ist für mein Teil ein Werkzeug erforderlich?
Beim Spritzgießen, Blasformen, Thermoformen und Rotationsformen wird üblicherweise ein Werkzeug benötigt. CNC, 3D-Druck und Laserschneiden kommen ohne klassisches Formwerkzeug aus; Vakuumgießen nutzt ein Silikonwerkzeug.
Können Sie nach Zeichnung und Toleranzvorgabe fertigen?
Die Fertigung richtet sich nach bereitgestellten CAD-Daten, technischen Zeichnungen und vereinbarten Spezifikationen. Nennen Sie kritische Maße und Prüfanforderungen bei der Anfrage, damit diese projektspezifisch bewertet werden können.
Kann ein Prototyp später in Serie überführt werden?
Mehrere Verfahren ermöglichen die Fertigung in unterschiedlichen Projektphasen. Für den Wechsel vom Muster zur Klein- oder Serienfertigung werden Geometrie, Material, Werkzeugbedarf und Zielmenge erneut abgestimmt.
Angebot für Ihr Kunststoffteil
Senden Sie Ihre STEP-Dateien und Zeichnungen zur Prüfung
Teilen Sie uns Material, Menge, Toleranzen, Oberfläche und gewünschten Liefertermin mit. Plasticpartsmfg prüft Ihre Anforderungen für eine passende Fertigungslösung in Shenzhen, China.