de
EnglishenDeutschde

Kunststoffextrusion & technische Kunststofffertigung

Kundenspezifische Kunststoffkomponenten – vom Prototyp bis zur Serie

Plasticpartsmfg unterstützt Ingenieure, Produktentwickler und Einkäufer bei der zeichnungsbasierten Fertigung technischer Kunststoffteile. Von unserem Standort in Shenzhen, China, realisieren wir Projekte passend zu Material, Geometrie, Toleranz und gewünschter Oberflächenqualität.

Wir kombinieren Kunststoffextrusion und weitere Formgebungsverfahren mit CNC-Bearbeitung und 3D-Druck, um eine geeignete Lösung für Bauteil und Bestellmenge zu finden.

Technische Kunststoffkomponente aus kundenspezifischer Fertigung

1 Stück

bis Großserie

±0,01 mm

CNC-Toleranz

15+

Kunststofftypen

Fertigung im Überblick

Das passende Verfahren für Ihre Anforderungen

Wir verbinden unterschiedliche Fertigungstechnologien, Materialien und Produktionsstufen – von ersten Funktionsmustern bis zur laufenden Lohnfertigung.

Fertigung besprechen
Fertigungsverfahren
3D-Druck, CNC-Bearbeitung, Spritzgießen, Vakuumgießen, Silikonformung, Blasformen, Thermoformen, Laserschneiden und Rotationsformen
Kunststoffmaterialien
ABS, PP, PE, HDPE, PVC, PC, PMMA, PET, POM, PA, PBT, PPS, PEEK, PSU und PPSU
Produktionsstufen
Prototyp, Kleinserie, Überbrückungsfertigung (Bridge Production) und Lohnfertigung – ab einem Stück bis zur Großserie
Dateiformate
STEP, STP, IGES, X_T, STL, DXF, DWG und PDF

Formgebung für Kunststoffteile

Kunststoffextrusion und Verfahren für Hohlkörper und großflächige Bauteile

Für Hohlkörper, großformatige Komponenten und unterschiedliche Stückzahlen wählen wir das Verfahren anhand Ihrer Bauteilgeometrie und Projektspezifikation aus.

01 / Hohlkörper

Blasformen

Extrusions-, Spritz- und Streckblasformen eignen sich für Flaschen, Reservoirs, Tanks, Kanäle und Gehäuse.

  • Bauteilvolumen: ca. 10 ml bis 200 l
  • Wandstärken: 0,5 bis 8 mm

02 / Großformat

Thermoformen

Vakuumformen, Druckformen und Twin-Sheet-Verfahren bieten wirtschaftliche Optionen für mittelgroße bis große Bauteile bei vergleichsweise geringen Werkzeugkosten.

  • Plattenstärken: 0,5 bis 10 mm
  • Formgrößen bis 2.000 × 1.500 mm

03 / Nahtlose Hohlkörper

Rotationsformen

Rotomolding eignet sich für große, nahtlose Komponenten wie Tanks oder Gehäuse. Dabei können LLDPE, HDPE und weitere Polymere verarbeitet werden.

  • Gleichmäßige Wandstärken
  • Wandstärken: 2 bis 15 mm

Präzision und Geschwindigkeit

CNC-Bearbeitung und 3D-Druck ergänzen die Formgebung

Für komplexe Geometrien und enge Toleranzen stehen moderne CNC-Verfahren zur Verfügung – darunter 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung sowie Swiss Machining.

Bauteil bewerten lassen

CNC-Bearbeitung

Toleranzen bis zu ±0,01 mm für technische Kunststoffe wie PEEK, PPS, POM und PA.

3D-Druck für Funktionsmodelle

FDM, SLA, SLS und MJF unterstützen schnelle Funktionsmodelle und Engineering-Muster. Die Verfahrensauswahl richtet sich nach mechanischer Belastbarkeit, Genauigkeit und Oberflächengüte.

Von der Entwicklung bis zum laufenden Bedarf

Fertigung passend zur Projektphase

Entwicklung

Prototyping & Validierung

3D-Druck, CNC-Bearbeitung und Vakuumgießen unterstützen Design-Iterationen sowie frühe Prüfungen von Passform und Funktion – bevor in teure Serienwerkzeuge investiert wird.

Übergang

Bridge Production & Kleinserien

Silikonformung und Kleinserien-Spritzgießen helfen, die Zeit zwischen Prototyp und Großserie zu überbrücken und Stückkosten bei moderaten Volumina zu optimieren.

Produktion

Lohnfertigung & Serien

Wir fertigen nach technischen Zeichnungen und Stücklisten. Ergänzende Leistungen umfassen Polieren, Lackieren, Bedrucken, Gravieren, Baugruppenmontage und kundenspezifische Verpackung.

Häufige Fragen

Wichtige Details zur Projektanfrage

Sie sind unsicher, welche Unterlagen oder Spezifikationen für den Start nötig sind? Hier finden Sie die wichtigsten Punkte.

Angebot anfragen

Senden Sie uns Ihre Projektdaten

Für eine präzise Kalkulation benötigen wir Ihre CAD-Daten oder technischen Zeichnungen sowie Material, Stückzahl und Toleranzvorgaben. Fügen Sie bei Bedarf Angaben zu Nachbearbeitung, Montage und Verpackung hinzu.

Unser Team prüft die Unterlagen hinsichtlich der Fertigbarkeit (DFM) und meldet sich zeitnah mit einem Angebot zurück.

E-Mail: [email protected]

Standort:

Kontaktieren Sie Plasticpartsmfg