Kundenspezifische Automotive-Komponenten
Kunststoffteile für die Automobilindustrie nach Zeichnung
Vom ersten Prototyp über Kleinserien und Bridge Production bis zur Wiederholfertigung: Wir fertigen kundenspezifische Kunststoffkomponenten nach Ihren CAD-Daten, technischen Zeichnungen oder Mustern.
Mit Sitz in Shenzhen, China, stimmen wir Material, Maße, Toleranzen, Oberfläche und Montage auf Ihre Projektvorgaben ab. Je nach Geometrie, Stückzahl und Projektphase kommen Spritzgießen, CNC-Bearbeitung, Thermoformen, Blasformen oder 3D-Druck infrage.
Bauteile nach Spezifikation statt Standardausführung
Gehäuse, Abdeckungen, Halter, Innenraumkomponenten, Kanäle oder Behälter – die Machbarkeit hängt von Konstruktion, Material, Abmessungen und Stückzahl ab.
Projektteile nach Bedarf
Technische Anforderungen früh berücksichtigen
Manche Komponenten benötigen präzise bearbeitete Funktionsflächen, andere eine definierte Form, Farbe oder Textur. Wir fertigen nach Ihren Vorgaben und können je nach Verfahren auch Nachbearbeitung und Montage anbieten.
Geometrie und Funktion
CAD-Daten und Zeichnungen dienen als Grundlage für die Abstimmung von Bauteilgestaltung, Funktionsflächen und Anschlussstellen.
Material und Oberfläche
Legen Sie Werkstoff, Farbe, Sichtflächen, Textur und gewünschte Oberflächenbehandlung in Ihrer Anfrage fest.
Stückzahl und Projektphase
Die geeignete Prozessroute richtet sich unter anderem nach Musterbedarf, Kleinserie und geplantem Wiederholvolumen.
Nachbearbeitung und Montage
Je nach Projekt sind Polieren, Schleifen, Lackieren, Bedrucken, Gravieren, Kleben und Montage möglich.
Fertigungsverfahren
Prozess und Richtwerte im Überblick
Die folgenden Werte sind typische Bereiche aus unseren Fertigungskapazitäten. Erreichbare Toleranzen und Prozessroute stimmen wir anhand Ihrer Zeichnung, des Materials und der Bauteilgeometrie ab.
| Verfahren | Geeignet für | Materialien und typische Richtwerte | Mengen |
|---|---|---|---|
| Spritzgießen | Formteile und wiederkehrende Serienbedarfe | ABS, PP, PC, PA, POM, PBT, PPS, PEEK und weitere; Schließkraft ca. 50–650 t; typische Toleranz ±0,05–0,20 mm | Hunderte bis Millionen Teile |
| CNC-Bearbeitung | Präzise Prototypen, Funktionsbauteile und Kleinserien | ABS, POM, Nylon, PC, PEEK, PPS, PMMA und HDPE; typische Toleranz ±0,01–0,10 mm; Teilegröße bis 1.000 × 600 × 500 mm | 1–10.000+ Stück |
| Thermoformen | Größere Abdeckungen, Paneele und Formteile | ABS, PC, PETG, PMMA, PVC, HDPE und PP; Plattenstärke ca. 0,5–10 mm; Formgröße bis 2.000 × 1.500 mm; typische Toleranz ±0,5–1,5 mm | Prototyp bis Mittelserie |
| Blasformen | Hohlkörper, Behälter und Tanks | HDPE, LDPE, PP, PET, PVC und verwandte Kunststoffe; Volumen ca. 10 ml–200 l; Wandstärke ca. 0,5–8 mm | Prototypenwerkzeug bis Großserie |
| 3D-Druck | Design- und Funktionsprototypen sowie kleine Losgrößen | FDM, SLA, SLS und MJF; typische Toleranzen je nach Verfahren etwa ±0,15–0,50 mm | 1 Stück bis Kleinserie |
| Vakuumgießen | Prototypen, Designvalidierung und Bridge Production | Starres oder flexibles PU sowie ABS-, PP- und PC-ähnliche Materialien; typische Toleranz ±0,30 mm oder ±0,3 % | Typische Batches von 1–200+ Teilen |
Varianten beim Spritzgießen
Wir unterstützen Standard-Spritzgießen, Insert Molding, Overmolding, Zwei-Komponenten- und Mikro-Spritzgießen. Für die Werkzeugauslegung kommen unter anderem Aluminium sowie Werkzeugstähle wie P20, NAK80 und H13 infrage. Die passende Werkzeuglösung richtet sich nach Bauteil und geplantem Volumen.
Werkstoff und Spezifikation
Material, Maße und Oberflächen festlegen
Wir verarbeiten Standardkunststoffe und technische Kunststoffe. Welche Werkstoffe infrage kommen, hängt unter anderem von Geometrie, Funktion und Fertigungsverfahren ab. Nennen Sie den gewünschten Werkstoff oder beschreiben Sie die Anforderungen, die er erfüllen soll.
Maße und Toleranzen
Geben Sie Maße und kritische Toleranzen in der Zeichnung vor. CNC-Bearbeitung eignet sich besonders bei engen Maßvorgaben oder häufigen Designänderungen. Beim Thermoformen sind die typischen Toleranzbereiche größer; beim Spritzgießen hängen Maßhaltigkeit und Werkzeugauslegung von Bauteil und Material ab.
Sichtflächen und Veredelung
Teilen Sie uns mit, welche Farben, Texturen und Anschlussstellen relevant sind. Je nach Projekt sind Polieren, Schleifen, Lackieren, Bedrucken, Gravieren, Kleben und Montage möglich.
Fertigung passend zum Projekt
Welches Verfahren passt zu Ihrer Projektphase?
Ein früher Abgleich von Zeichnung, Stückzahl und Fertigungsweg hilft, Anforderungen an Werkzeug, Material und Nachbearbeitung rechtzeitig in die Projektplanung aufzunehmen.
Fertigungsgerechte Prüfung anfragenPrototyp, Funktionsprüfung und Engineering-Muster
3D-Druck oder CNC-Bearbeitung ermöglichen den Einstieg ohne klassisches Spritzgießwerkzeug. CNC ist eine Option, wenn das Bauteil aus einem bestimmten Kunststoffblock gefertigt werden soll. Für Montage- oder Funktionstests kommen auch CNC-Bearbeitung oder Vakuumgießen infrage.
Beim Vakuumgießen werden Silikonformen auf Basis eines Mastermodells eingesetzt; eine Form ermöglicht typischerweise etwa 15–25 Abgüsse.
Kleinserie und Bridge Production
Je nach Form und Stückzahl können CNC-Bearbeitung, Vakuumgießen, Thermoformen oder Spritzgießen passend sein. Wir fertigen vom Einzelteil bis zu Serienmengen und stimmen die Prozesswahl auf Ihren Bedarf ab.
Wiederholfertigung und größere Stückzahlen
Spritzgießen ist für viele wiederkehrende Formteile geeignet. Bei hohlen Komponenten können Blasformen oder Rotationsformen relevant sein; die geeignete Variante richtet sich nach Bauteilgestaltung und Volumen.
Anfrage vorbereiten
CAD-Dateien und Angaben für ein Angebot
Für die Projektprüfung können Sie STEP, STP, IGES, X_T, STL, DXF, DWG oder PDF übermitteln. Ein 3D-Modell zusammen mit einer technischen Zeichnung erleichtert die Abstimmung von Geometrie und Toleranzen.
Wenn mehrere Artikelnummern zu Ihrem Bedarf gehören, führen Sie diese gemeinsam mit den jeweiligen Zeichnungen und Mengen auf.
Hilfreiche Angaben für Ihre RFQ
- 01Gewünschtes Material oder relevante Materialanforderungen
- 02Stückzahl für Muster, Kleinserie und gegebenenfalls Wiederholaufträge
- 03Maße und kritische Toleranzen
- 04Anforderungen an Farbe, Oberfläche und Textur
- 05Gewünschte Nachbearbeitung, Montage oder Verpackung
- 06Aktueller Projektstand und vorgesehener Fertigungsprozess, sofern bereits festgelegt
RFQ und Projektprüfung
Senden Sie Ihre Zeichnung für ein individuelles Angebot
Wir prüfen Ihre Angaben als Grundlage für ein individuelles Angebot und stimmen bei Bedarf offene Punkte zu Material, Toleranzen, Fertigungsverfahren und Nachbearbeitung ab. Senden Sie Ihre STEP-Dateien, Zeichnungen oder Musterbeschreibung über das Anfrageformular oder per E-Mail.
E-Mail an [email protected]Plasticpartsmfg
Shenzhen, China
Adresse: