Kleinserien-Spritzguss · Shenzhen, China
Kleinserien-Spritzguss nach CAD-Datei und Zeichnung
Kundenspezifische Kunststoffteile für Entwicklungsprojekte, Kleinserien und anschließende Wiederholfertigung. Wir unterstützen Sie von der Werkzeugentwicklung und Materialauswahl bis zu Bemusterung und Fertigung.
Ob Spritzguss, CNC-Bearbeitung, 3D-Druck oder Vakuumgießen: Gemeinsam bewerten wir das passende Verfahren für Ihren Teilebedarf und Projektstand.
50–650 t
Maschinenschließkraft
±0,05–0,20 mm
Typischer Toleranzbereich*
Hunderte bis Millionen
Teile im Fertigungsvolumen
Shenzhen
Fertigungsstandort in China
* Richtwerte: Erreichbare Maße hängen von Bauteil, Werkstoff und Konstruktion ab. Funktionskritische Maße und Toleranzen sollten in der Zeichnung angegeben werden.
Für Ihre Anwendung
Kleinserienfertigung, die mit Ihrem Bedarf mitwächst
Wir arbeiten mit Produktentwicklung, Konstruktion und Einkauf an kundenspezifischen Kunststoffkomponenten. Typische Projekte umfassen Gehäuse und Abdeckungen für Elektronik, Bauteile für Industrieanlagen und Automatisierung sowie Komponenten für Konsumgüter und Laborgeräte.
Spritzguss eignet sich, wenn Sie mehr Teile als für einzelne Prototypen benötigen und eine wiederholbare Fertigung mit Werkzeug aufbauen möchten. Stückzahl und Werkzeugaufbau richten sich unter anderem nach Geometrie, Material, Toleranzen und geplantem Bedarf.
Elektronik
Gehäuse und Abdeckungen für kundenspezifische Produkte.
Industrie & Automatisierung
Kunststoffkomponenten für Anlagen und technische Anwendungen.
Konsumgüter & Labor
Bauteile nach CAD-Modell, Zeichnung oder Muster.
Fertigungsübersicht
Spritzgießkapazitäten im Überblick
Die konkreten Optionen stimmen wir auf Bauteil, Materialanforderungen, Zeichnung und geplanten Bedarf ab.
| Merkmal | Typischer Bereich |
|---|---|
| Verfahren | Standard-Spritzgießen, Insert Molding, Overmolding, 2K- und Mikro-Spritzgießen |
| Werkzeugmaterialien | Aluminium, P20, NAK80, H13 und weitere Werkzeugstähle |
| Spritzgießmaterialien | ABS, PP, PC, PA, POM, PBT, PPS, PEEK und weitere Kunststoffe |
| Maschinenschließkraft | Ca. 50–650 t |
| Typische Toleranz | ±0,05–0,20 mm; abhängig von Bauteil, Werkstoff und Konstruktion |
| Fertigungsvolumen | Von Hunderten bis zu Millionen Teilen |
| Nachbearbeitung | Textur, Polieren, Bedrucken, Lackieren und Montage |
Werkstoff & Verfahren
Die passende Option für Funktion und Bauteil
Sie können einen konkreten Werkstoff vorgeben oder Anforderungen wie Festigkeit, Flexibilität, Oberflächenwirkung und Einsatzbedingungen beschreiben.
Verfügbare Kunststoffe
ABS, PP, PC, PA, POM, PBT, PPS, PEEK und weitere Standard- und technische Kunststoffe.
| Verfahren | Typische Optionen und Parameter |
|---|---|
| Insert Molding | Einleger aus Messing, Stahl, Edelstahl oder Aluminium; Schließkraft ca. 50–450 t; typische Toleranz ±0,05–0,20 mm. |
| Overmolding | Weiche TPE-, TPU- oder TPV-Komponenten; Härte ca. Shore A 30–90; Schließkraft ca. 50–450 t; typische Toleranz ±0,10–0,25 mm. |
| 2K-Spritzgießen | Starr/starr oder starr/weich; unter anderem ABS, PC, PP, PA, TPE und TPU; Schließkraft ca. 100–500 t. |
| Mikro-Spritzgießen | Teilegewicht ca. 0,01–10 g; typische Toleranz ±0,01–0,05 mm; unter anderem POM, PA, PC, PBT, PPS, PEEK und ABS. |
Benötigt Ihr Bauteil Einleger, eine weiche Griffzone oder zwei unterschiedliche Materialien? Beschreiben Sie die gewünschte Funktion in Ihrer Anfrage, damit wir die Verfahrensoption gemeinsam bewerten können.
Vom Modell zur Fertigung
Fertigungsgerecht auslegen – vor der Werkzeugfreigabe
Wir fertigen nach CAD-Dateien, technischen Zeichnungen oder Mustern und berücksichtigen Ihre Vorgaben zu Material, Abmessungen, Toleranzen, Oberfläche und Montage. Eine DFM-Prüfung können Sie direkt mit Ihrer Anfrage anfragen.
Je klarer die Bauteildaten sind, desto gezielter lassen sich Herstellbarkeit, Werkzeugbedarf und mögliche Anpassungen besprechen. Änderungen vor der Werkzeugfreigabe können helfen, spätere Korrekturschritte im Fertigungsablauf zu vermeiden.
Was Sie für eine erste Prüfung senden können
- 01STEP, STP, IGES oder X_T-Dateien
- 02Technische Zeichnungen als PDF, DWG oder DXF
- 03Gewünschtes Material und Farbe
- 04Kritische Maße, Toleranzen und Funktionsflächen
- 05Geplante Stückzahl und erwarteter Wiederholbedarf
- 06Anforderungen an Oberfläche, Bedruckung oder Montage
Verfahrenswahl
Wann ist Spritzgießen die passende Wahl?
Spritzgießen ist sinnvoll, wenn Sie wiederkehrend identische Kunststoffteile benötigen und ein Werkzeug für die Fertigung einsetzen möchten. Der Werkzeugaufwand sollte zur geplanten Stückzahl und Bauteilgeometrie passen.
Frühe Muster
Für einzelne Funktionsmuster ohne Werkzeug können CNC-Bearbeitung und Kunststoff-3D-Druck mögliche Alternativen sein.
Begrenzte Stückzahlen
Vakuumgießen kann für begrenzte Mengen und zur Designvalidierung geeignet sein.
Wiederholfertigung
Wenn Sie Teile aus dem vorgesehenen Serienmaterial benötigen, lässt sich der Übergang zum Spritzgießen anhand Ihres Mengenbedarfs bewerten.
Wir bieten diese Verfahren ebenfalls an und können die Optionen auf Basis Ihrer Bauteildaten gegenüberstellen.
Weitere Arbeitsschritte
Oberflächen, Nachbearbeitung und Montage
Je nach Bauteil und Zeichnung sind Textur, Polieren, Lackieren, Bedrucken und Montage möglich. Nennen Sie gewünschte Farben, Sichtflächen und Oberflächenanforderungen möglichst konkret. Bei Baugruppen helfen Stückliste, Montagehinweise oder ein Referenzmuster, den Umfang der Anfrage zu beschreiben.
Häufige Fragen
Gut vorbereitet ins Projekt starten
Wenn noch nicht alle Angaben feststehen, reichen für die erste Anfrage die verfügbaren Daten und eine kurze Beschreibung des Bauteils.
Welche Angaben helfen bei der ersten Einschätzung?
Hilfreich sind CAD-Dateien oder Zeichnungen, Materialvorgabe, Stückzahl, Zieltermin sowie Angaben zu kritischen Maßen, Oberfläche und Montage.
Was, wenn Material oder Verfahren noch offen sind?
Beschreiben Sie Funktion und Einsatzbedingungen. Wir können offene Punkte zu Verfahren, Material und Auslegung mit Ihnen klären.
Welche Oberflächen- und Montageoptionen gibt es?
Je nach Bauteil und Zeichnung sind Textur, Polieren, Lackieren, Bedrucken und Montage möglich. Für Baugruppen helfen Stückliste, Montagehinweise oder ein Referenzmuster.
Nächster Schritt
CAD-Dateien und Zeichnungen für Ihr Projekt senden
Teilen Sie uns Stückzahl, Materialvorgabe und Zieltermin mit, um ein individuelles Angebot oder eine DFM-Prüfung anzufragen. Wenn noch nicht alle Angaben feststehen, senden Sie einfach die verfügbaren Daten und eine kurze Bauteilbeschreibung.
Plasticpartsmfg
Fertigungsstandort: Shenzhen, China
Projekt anfragen
Laden Sie Ihre CAD-Dateien und Zeichnungen hoch, um ein individuelles Angebot oder eine DFM-Prüfung anzufragen.