Fertigungsverfahren
Rotationsformen
Plasticpartsmfg fertigt große Hohlkörper und robuste Kunststoffbauteile im Rotationsformen (Rotomolding) – als Prototyp, Kleinserie oder Lohnfertigung aus Shenzhen, China.
Überblick Rotationsformen
Beim Rotationsformen wird Kunststoffpulver in einer beheizten, rotierenden Form aufgeschmolzen und gleichmäßig an die Werkzeugwand verteilt. Das Verfahren eignet sich für große Hohlkörper mit robuster Konstruktion und vergleichsweise geringer Werkzeuginvestition – etwa für Tanks, Behälter, Gehäuse, Boxen und nahtlose Kunststoffprodukte.
| Fähigkeit | Typischer Bereich |
|---|---|
| Verfahren | Rotationsformen / Rotomolding |
| Teilegröße | ca. 100–3.000+ mm |
| Wandstärke | ca. 2–15 mm |
| Farben | Natur und kundenspezifische Formfarben |
| Fertigungsvolumen | Klein- bis Mittelserie |
Vorteile des Verfahrens
Gleichmäßige Wandstärke
Die rotierende Form sorgt für eine konstante Materialverteilung und stabile Bauteile auch bei großen Abmessungen.
Nahtlose Hohlkörper
Tanks, Behälter und Gehäuse entstehen ohne Schweißnähte – mit robuster, durchgängiger Konstruktion.
Geringere Werkzeuginvestition
Im Vergleich zu Spritzgießwerkzeugen sind die Werkzeugkosten für Klein- bis Mittelserien deutlich niedriger.
Materialien
Für das Rotationsformen eignen sich LLDPE, HDPE, PE und Nylon sowie weitere geeignete Polymere – abgestimmt auf Belastung, Chemikalienbeständigkeit und Einsatztemperatur.
Einleger und Integration
Gewinde, Fittings und eingeformte Inserts lassen sich direkt im Prozess integrieren. So entfällt die nachträgliche Montage.
Typische Anwendungen
- Tanks und Behälter
- Gehäuse und Abdeckungen
- Boxen und Transportbehälter
- Nahtlose Kunststoffprodukte
Fachartikel zum Rotationsformen
Die folgenden Artikel erläutern Verfahren, Anwendungen und Fertigungsdetails im Detail.

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