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Twin-Sheet-Thermoformen · Fertigung in Shenzhen, China

Twin-Sheet-Thermoformen für kundenspezifische Kunststoffteile

Wir fertigen doppelwandige und hohle Kunststoffteile nach CAD-Daten, Zeichnung oder Muster. Vom Prototyp bis zur Mittelserie – für Gehäuse, Abdeckungen und weitere Bauteile, die aus zwei geformten Platten zu einer doppelwandigen Konstruktion verbunden werden.

Doppelwandiges Kunststoffbauteil aus dem Twin-Sheet-Thermoformverfahren

Für doppelwandige und hohle Bauteile

Beim Twin-Sheet-Thermoformen werden zwei erwärmte Kunststoffplatten geformt und zu einem Hohlkörper verbunden. So entstehen doppelwandige Bauteile mit Innenraum, beispielsweise Gehäuse, Abdeckungen oder strukturelle Komponenten.

Das Verfahren passt, wenn ein hohles oder doppelwandiges Bauteil benötigt wird und das Thermoformen zu Geometrie und Stückzahl passt. Für eine belastbare Einschätzung benötigen wir Bauteilgeometrie, Material, Plattendicke und geplante Menge.

Fertigungsdaten im Überblick

Die folgenden Werte beziehen sich auf unseren Thermoformbereich. Die konkrete Auslegung hängt von Geometrie, Material und Bauteilanforderungen ab.

Technische Fertigungsdaten im Twin-Sheet-Thermoformbereich
Merkmal Typischer Bereich / Optionen
Twin-Sheet-Materialien HDPE, ABS, PP
Plattendicke beim Twin-Sheet-Verfahren Ca. 1–8 mm je Platte
Bauteilausführung Hohlkörper und doppelwandige Bauteile
Thermoformverfahren Vakuumformen, Druckformen, Twin-Sheet-Formen
Maximale Formgröße Bis 2.000 × 1.500 mm
Typische Toleranz im Thermoformbereich ±0,5–1,5 mm
Fertigungsstufe Prototyp bis Mittelserie
Nachbearbeitung CNC-Beschneiden, Bohren, Kleben, Bedrucken
Eingangsdateien STEP, STP, IGES, X_T, STL, DXF, DWG, PDF

Die angegebene Toleranz ist ein typischer Bereich für das Thermoformen insgesamt. Funktionskritische Maße oder Passungen kennzeichnen Sie bitte in der Zeichnung, damit wir sie bei der Projektprüfung gezielt berücksichtigen können.

Material und Bauteilanforderungen abstimmen

Für Twin-Sheet-Bauteile verarbeiten wir HDPE, ABS und PP. Die Materialwahl richtet sich nach der Funktion des Teils und den Anforderungen Ihres Projekts. Geben Sie an, ob ein Material vorgegeben ist oder ob wir es anhand der Anwendung abstimmen sollen.

  • HDPE
  • ABS
  • PP

Wenn die Geometrie noch angepasst werden kann, senden Sie uns den aktuellen Datenstand. Wir prüfen die Angaben im Hinblick auf die vorgesehene Fertigung.

Hilfreiche Angaben für die fertigungsgerechte Prüfung

  • Außenmaße sowie gewünschte Wand- beziehungsweise Plattendicke
  • Öffnungen, Ausschnitte und Anschlussbereiche
  • Toleranzen an Funktions- und Montageflächen
  • Materialvorgabe, Farbe sowie Anforderungen an Oberfläche und Sichtflächen
  • Geplante Stückzahl, Fertigungsstufe sowie Hinweise zu Montage, Verklebung oder weiterer Nachbearbeitung

Nachbearbeitung passend zum Einsatz

Nach dem Formen können Bauteile CNC-beschnitten und gebohrt werden. Je nach Projekt sind zusätzlich Kleben und Bedrucken möglich.

  1. Schritt 1

    Formen

    Zwei erwärmte Kunststoffplatten werden geformt und zu einem doppelwandigen Hohlkörper verbunden.

  2. Schritt 2

    Beschneiden und Bohren

    Kanten, Öffnungen und Ausschnitte werden CNC-gestützt nachbearbeitet.

  3. Schritt 3

    Kleben und Bedrucken

    Auf Wunsch werden Bauteile verklebt oder bedruckt, passend zur Montage und zur Sichtfläche.

  4. Schritt 4

    Baugruppen im Zusammenhang

    Bei mehreren Artikelnummern oder einer Baugruppe übermitteln Sie Zeichnungen und Stückliste gemeinsam, damit Fertigung und Nachbearbeitung zusammen geplant werden.

Wann Twin-Sheet-Thermoformen sinnvoll ist

Das Verfahren kommt infrage, wenn Ihre Konstruktion eine hohle oder doppelwandige Form benötigt und die Bauteilgröße zum Thermoformbereich passt. Es ist für Prototypen und Mittelserien vorgesehen. Bei anderen Geometrien oder Projektzielen kann ein anderes Verfahren besser passen.

Wenn Sie noch zwischen Verfahren entscheiden, senden Sie uns Zeichnung, Material und geplante Menge. Wir prüfen die Anforderungen und stimmen eine passende Fertigungsroute für Ihre Anfrage ab.

Anfrage mit CAD-Dateien und Zeichnung

Für ein Angebot benötigen wir möglichst vollständige Projektdaten. Senden Sie Ihre Unterlagen an [email protected] oder stellen Sie Ihre Anfrage über unser RFQ-Formular. Wir prüfen die Anforderungen und melden uns mit einer Einschätzung zur Fertigung und einem individuellen Angebot.

  1. CAD-Datei oder technische Zeichnung
  2. Material und Plattendicke, sofern bereits festgelegt
  3. Stückzahl für Prototyp, Mittelserie oder Wiederholfertigung
  4. Toleranzen und besonders wichtige Funktionsmaße
  5. Anforderungen an Farbe, Oberfläche und Nachbearbeitung
  6. Angaben zu Montage oder Verpackung, falls relevant

RFQ-Formular und Kontakt

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