Kundenspezifische Fertigung für Fördertechnik & Maschinenbau

Kunststoffführungsschienen nach Maß fertigen lassen

Wir fertigen gerade und gebogene Führungsschienen, Sonderprofile und bearbeitete Komponenten nach CAD-Datei, technischer Zeichnung oder Muster. Für Förderanlagen, Abfüll- und Verpackungslinien, Lebensmittelmaschinen und automatisierte Produktionslinien.

Sie geben Material, Abmessungen, Toleranzen, Farbe und Nachbearbeitung vor. Wir prüfen den passenden Fertigungsweg für Ihre Geometrie und geplante Stückzahl – vom Prototyp bis zur Wiederholfertigung.

Projekt anfragen Fertigungsoptionen ansehen

Fertigung in Shenzhen, China · Unterstützung für Unternehmen in Deutschland und der DACH-Region

Kundenspezifische Kunststoffführungsschiene für industrielle Fördertechnik

±0,01–0,10 mm

Typischer Toleranzbereich bei CNC-bearbeiteten Kunststoffteilen

1 bis 10.000+

Stück als typischer Mengenbereich für CNC-Bearbeitung

5 Fertigungswege

CNC, Fräsen, Spritzgießen, 3D-Druck und Vakuumgießen

Nach Zeichnung

Geometrie, Länge, Bohrungen und Ausführung projektspezifisch

Für Ihre Anlagengeometrie

Führungsschienen für Förder- und Produktionslinien

Kunststoffführungen halten Produkte, Behälter oder Ketten auf einer definierten Bahn und lassen sich an die Einbausituation Ihrer Anlage anpassen. Wir unterstützen kundenspezifische gerade und gebogene Schienen ebenso wie Sonderquerschnitte, Befestigungsbohrungen und die Abstimmung mit passenden Metallstrukturen.

UHMW-PE für gleitende Anwendungen

UHMW-PE kann durch geringe Reibung und gute Verschleißbeständigkeit eine geeignete Option für gleitbeanspruchte Führungen sein. Je nach Anlage kann das Material außerdem zu leicht zu reinigenden und geräuschärmeren Kontaktflächen beitragen.

Werkstoff nach Betriebsbedingungen

POM, PA, PE, HDPE, PP, ABS, PC, PEEK und PPS stehen abhängig von Verfahren und Anforderungen zur Prüfung. Die Eignung richtet sich nach Bauteilgeometrie, Oberfläche und den konkreten Einsatzbedingungen.

Für eine passende Material- und Fertigungsempfehlung nennen Sie bitte den Fördergegenstand, die Betriebsbedingungen und die relevanten Anforderungen Ihrer Spezifikation.

Baureihen und Geometrien

Häufige Unterkategorien von Kunststoffführungsschienen

Die Ausführung hängt davon ab, was geführt wird, welcher Bahnverlauf benötigt wird und wie die Schiene an der Anlage befestigt oder eingestellt wird.

Plastic Straight Guide Rails

Gerade Führungen für Produkte oder Bauteile auf linearen Förderstrecken.

Plastic Curved Guide Rails

Gebogene Schienen für Kurven, Richtungswechsel und definierte Übergänge im Linienverlauf.

Plastic Conveyor Guide Rails

Führungen entlang von Förderbändern, ausgelegt auf Fördergut, Bahn und Anlagenaufbau.

Plastic Chain Guide Rails

Gleit- und Führungsprofile für Förderketten und deren vorgesehenen Laufweg.

Plastic Bottle Guide Rails

Seitenführungen für Flaschen auf Abfüll-, Sortier- und Verpackungslinien.

Plastic Side Guide Rails

Seitliche Begrenzungen, die Fördergut auf der vorgesehenen Spur halten.

Plastic Snap-On Guide Rails

Aufrastbare Profile für passende Trägerstrukturen und Montagekonzepte.

Plastic Adjustable Guide Rails

Verstellbare Führungen, wenn Spurweite oder Position an unterschiedliche Produkte angepasst werden soll.

Plastic Profile Guide Rails

Sonderquerschnitte passend zu Einbauraum, Befestigung und Kontaktfläche.

Custom Machined Guide Rails

Nach Zeichnung bearbeitete Schienen mit individuellen Längen, Konturen, Bohrungen oder Schlitzen.

Vom Muster zur Serie

Fertigungsverfahren passend zu Geometrie und Bedarf

Wir wählen den Fertigungsweg anhand von Werkstoff, Form, Projektphase und Stückzahl. Nutzen Sie die Auswahl, um typische Einsatzfelder und Verfahrensdaten einzublenden.

CNC-Bearbeitung und CNC-Fräsen

Geeignet für Prototypen, Kleinserien und Schienen mit zeichnungsgebundener Geometrie. Fräsen ermöglicht unter anderem Konturen, Taschen, Bohrungen und Schlitze; verfügbar sind 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung.

Typische Toleranz: ±0,01–0,10 mm
Teilegröße: bis 1.000 × 600 × 500 mm
Mengen: 1 bis 10.000+ Stück
Funktionskritische Merkmale nach Zeichnung prüfbar

Die genannten Toleranzen sind typische Verfahrensbereiche, keine pauschale Zusage für jedes Merkmal. Maßhaltigkeit hängt unter anderem von Werkstoff, Bauteilgröße und Geometrie ab.

Auslegung & Lieferung

Maße, Befestigung und Ausführung nach Ihrer Spezifikation

Führungslängen, Profilquerschnitte, Bohrungsabstände, Führungsflächen und Bezugskanten lassen sich auf Ihre Baugruppe abstimmen. Kennzeichnen Sie in der Zeichnung die Merkmale, die für Montage oder Funktion besonders wichtig sind.

Neben der Bauteilfertigung können wir je nach Verfahren und Bedarf Polieren, Schleifen, Lackieren, Bedrucken, Gravieren, Kleben und Montage berücksichtigen. Nennen Sie auch Farbe, Oberflächenfinish und den gewünschten Lieferumfang.

Für die Angebotsprüfung hilfreich

01CAD-Dateien: STEP, STP, IGES, X_T oder STL
02Technische Zeichnungen als PDF, DWG oder DXF
03Werkstoff oder mögliche Materialalternativen
04Prototypenmenge, Kleinserie und geplanter Bedarf
05Funktionskritische Maße, Toleranzen und Einbausituation
06Farbe, Oberfläche, Nachbearbeitung und Montage

Noch offene Anforderungen können Sie in der Anfrage vermerken. Wir prüfen die Angaben hinsichtlich Fertigbarkeit und passendem Fertigungsweg.

Vom Projektstart bis zur Serie

Ein klarer Weg zur passenden Führung

Schritt 1

Daten übermitteln

Senden Sie Zeichnung, CAD-Datei, Materialwunsch und Stückzahl.

Schritt 2

Fertigung prüfen

Geometrie, kritische Maße und Projektphase werden gemeinsam betrachtet.

Schritt 3

Option abstimmen

Wir besprechen einen Fertigungsweg passend zu Bauteil und Bedarf.

Individuelle Projektanfrage

Kunststoffführungsschienen nach Zeichnung anfragen

Übermitteln Sie Ihre CAD-Dateien oder Zeichnungen und nennen Sie die gewünschte Stückzahl. Teilen Sie uns auch Fördergut, Bahnverlauf, Einbausituation und besondere Anforderungen mit. Wir prüfen die Fertigungsoption für Ihr Projekt.