Kunststoffgehäuse nach CAD · Shenzhen, China
Kundenspezifische Kunststoffgehäuse: Fertigung nach Ihren Spezifikationen
Als Hersteller für kundenspezifische Kunststoffgehäuse unterstützen wir Entwickler, Ingenieure und Einkäufer – vom ersten Prototyp bis zur wiederholgenauen Serienfertigung. Wir fertigen nach Ihren CAD-Dateien und technischen Zeichnungen für elektronische Geräte, Messinstrumente, Steuerungen, medizinische Geräte und Industrieprodukte.
Gehäuseabmessungen, Wandstärken, Schraubdome, Schnappverbindungen, Anschlussöffnungen, Sichtfenster, Dichtungsnuten und Einsätze stimmen wir auf Ihre Konstruktion und Montageanforderungen ab.
Vom Einzelmuster zur Serie
CNC-Bearbeitung, 3D-Druck und Spritzgießen – passend zu Entwicklungsstand, Geometrie und geplanter Stückzahl.
±0,01–0,10 mm
Toleranzbereich bei geeigneten CNC-Bearbeitungen
15–25 Stück
Typischer Kleinserienbereich beim Vakuumgießen
Ein Fertigungspartner
Prototyping, Kleinserie und Serienfertigung unter einem Dach
Fertigungsplanung
Der passende Prozess für Ihr Kunststoffgehäuse
Verfahren und Material richten sich nach Stückzahl, Geometrie, Toleranzen, Oberflächenanforderung und Montage. So lassen sich Prototypen prüfen und Produktionsschritte sinnvoll aufeinander abstimmen.
CNC-Bearbeitung
Für Präzisionsgehäuse, Einzelteile und Kleinserien. 3-, 4- und 5-Achs-Fräsen sowie Swiss Machining ermöglichen Taschen, Bohrungen und Gewinde ohne Formwerkzeug.
Materialien: ABS, PC, POM, PEEK, Nylon, PMMA
Spritzgießen
Für mittlere bis große Serien und komplexe Geometrien – inklusive Werkzeugentwicklung aus Aluminium oder Stahl und Serienproduktion.
Materialien: ABS, PP, PC, PA, PBT, PPS, PEEK
3D-Druck
Rapid Prototyping und Funktionsmuster mit FDM, SLA, SLS oder MJF für frühe Passform- und Konstruktionsprüfungen.
Materialien: ABS, PC, Nylon, TPU, PETG, Harze
Vakuumgießen
Für Designmodelle und Kleinserien. Typische Projektgrößen liegen bei 15–25 Stück.
Materialien: PU-Harze mit ABS- oder PP-ähnlichen Eigenschaften
Thermoformen
Eine Option für große, dünnwandige Abdeckungen. Verarbeitbare Materialien umfassen ABS, PC, PETG, PMMA, HDPE und PP.
Gehäusekonstruktion
Mechanische Details, die zur Baugruppe passen
Wir setzen Ihre Konstruktionsvorgaben um und prüfen die Fertigbarkeit mit Blick auf Aussehen, Maßhaltigkeit, Bauteilfestigkeit, Montage und gleichbleibende Qualität über die geplante Stückzahl.
Abmessungen & Wandstärken
Gehäusegröße und Wandaufbau nach CAD und technischer Zeichnung – abgestimmt auf Bauraum und Anwendung.
Befestigung & Montage
Schraubdome, Schnappverbindungen, Gewindeeinsätze und Buchsen für die vorgesehene Verbindung der Gehäuseteile.
Anschlüsse & Anzeige
Anschlussöffnungen und Sichtfenster werden entsprechend den eingebauten Komponenten und ihrer Ausrichtung vorgesehen.
Schutz & Innenaufbau
Dichtungsnuten, interne Aufnahmen und die geforderte Materialauswahl – einschließlich geeigneter flammhemmender Optionen – werden projektspezifisch abgestimmt.
Anwendungsbereiche
Häufige Unterkategorien kundenspezifischer Gehäuse
Die Anforderungen unterscheiden sich je nach Gerät, Montageart, Abdichtung und Innenstruktur. Die Kategorien helfen dabei, Gehäusekonzept und Fertigungsdetails einzuordnen.
Plastic Electronic Enclosures
Für elektronische Baugruppen; mit Platinenaufnahmen, Anschlussöffnungen und passenden Befestigungspunkten.
Plastic Instrument Enclosures
Für Mess- und Prüfgeräte; mit Bedienflächen, Sichtfenstern oder Ausschnitten für Anzeigen.
Plastic Control Enclosures
Für Steuerungen; Innenaufbau und Montagepunkte richten sich nach Komponenten und Einbauumgebung.
Plastic Sensor Enclosures
Kompakte Lösungen, bei denen Sensorausrichtung, Kabeldurchführung und Schutz berücksichtigt werden.
Plastic Medical Device Enclosures
Für medizinische Geräte; Oberfläche, Bedienbereiche und Montage werden nach Projektspezifikation gestaltet.
Plastic Handheld Enclosures
Handgehaltene Geräte mit ergonomischer Form, passenden Bedienelementen und optionalen Soft-Touch-Flächen.
Plastic Desktop Enclosures
Tischgeräte mit standgerechter Geometrie, zugänglichen Anschlüssen und internem Bauraum.
Plastic Waterproof Enclosures
Mit projektspezifischen Dichtungsnuten und Schnittstellen, abgestimmt auf die geforderte Abdichtung.
Plastic PCB Enclosures
Für Leiterplatten mit geeigneten Aufnahmen, Abständen und Befestigungsmöglichkeiten.
Custom Equipment Enclosures
Individuelle Gerätegehäuse für Industrieprodukte, ausgelegt nach Bauraum, Installation und interner Struktur.
Werkstoffauswahl
Materialien für mechanische und optische Anforderungen
Die Werkstoffwahl beeinflusst Belastbarkeit, chemische Beständigkeit und Erscheinungsbild. Wir verarbeiten ein breites Spektrum an Kunststoffen und stimmen die Auswahl auf die Gehäusefunktion ab.
Standardkunststoffe
ABS, PP, PE, HDPE, PVC
Technische Kunststoffe
PC, PMMA, PET, POM, PA, PBT
Hochleistungskunststoffe
PPS, PEEK, PSU, PPSU
Fertig montiert nach Bedarf
Nachbearbeitung und Montage
Ein Gehäuse ist oft Teil einer Baugruppe. Plasticpartsmfg bietet ergänzende Arbeitsschritte, damit Komponenten entsprechend Ihrer Spezifikation weiterverarbeitet werden können.
- Oberflächen: Polieren, Strahlen, Lackieren und Texturierung
- Beschriftung: Bedrucken und Lasergravieren
- Montage: Verkleben, Einsetzen von Inserts oder Zusammenbau kompletter Baugruppen
- Verpackung: Kundenspezifische Verpackungslösungen für den sicheren Transport
Entwicklungs- und Beschaffungsweg
Vom Prototyp zur Serienfertigung
Ein Wechsel des Fertigungsverfahrens kann den Übergang zwischen Muster und Serie erschweren. Da wir mehrere Verfahren anbieten, kann die Fertigungsroute mit dem Produkt mitwachsen.
Konstruktion und Passform früh prüfen
3D-Druck oder CNC-Bearbeitung liefern erste Funktionsmodelle und Muster. So können Geometrie, Schnittstellen, Montage und technische Zeichnungen überprüft werden.
Kleinserien bedarfsgerecht fertigen
Je nach Gehäuse und Stückzahl kommen CNC-Bearbeitung oder Vakuumgießen infrage. Das Vakuumgießen eignet sich typischerweise für Kleinserien von 15–25 Stück.
Wiederholgenaue Serie aufbauen
Für mittlere bis große Stückzahlen kann Spritzgießen die passende Route sein. Werkzeugentwicklung und Serienfertigung werden anhand Ihrer Geometrie und Anforderungen geplant.
In jeder Phase stehen Fertigbarkeit, Montagefähigkeit und gleichbleibende Ausführung im Fokus.
Angebot und DFM-Prüfung
Senden Sie Ihre CAD-Daten für eine präzise Kalkulation
Für eine schnelle Prüfung und ein individuelles Angebot teilen Sie uns Ihre technischen Unterlagen sowie die wichtigsten Projektanforderungen mit.
- 01Dateiformate: STEP, STP, IGES, X_T, STL, DXF, DWG oder PDF
- 02Projektangaben: Material, gewünschte Oberfläche, Toleranzvorgaben und geplante Stückzahl
- 03Prüfung: Design-for-Manufacturing-Prüfung und Abstimmung der geeigneten Fertigungsroute
Ihre Anfrage
Senden Sie Ihre CAD-Dateien und technischen Zeichnungen für eine DFM-Prüfung und ein individuelles Angebot.
Plasticpartsmfg
Fertigungsstandort: Shenzhen, China
Adresse: