Kundenspezifische Maschinenbauteile
Positionierelemente aus Kunststoff für Maschinen nach Zeichnung
Wir fertigen Positionierblöcke, Anschläge, Bezugs- und Produktlocatoren sowie austauschbare Kontaktelemente nach Ihren CAD-Daten, technischen Zeichnungen oder Mustern. Für industrielle Anlagen, Vorrichtungen und automatisierte Produktionslinien.
Wiederholgenaue Anlage, Verschleißbeständigkeit, werkstückschonende Kontaktflächen und gleichmäßige Maße lassen sich bereits bei der Konstruktion und Materialwahl berücksichtigen. Als Hersteller in Shenzhen, China, prüfen wir das passende Verfahren für Geometrie, Toleranz und Stückzahl.
Für Prototypen, Kleinserien und wiederkehrende Fertigungslose.
±0,01–0,10 mm
Typischer Toleranzbereich bei CNC-Bearbeitung
Bis 1.000 × 600 × 500 mm
Maximale Teilegröße bei CNC-Bearbeitung
4 Fertigungsoptionen
CNC, 3D-Druck, Spritzgießen und Vakuumgießen
Für industrielle Positionieraufgaben
Geometrie und Kontaktfläche passend zur Anwendung
Positionierelemente können Werkstücke, Baugruppen oder Komponenten in einer definierten Lage halten, führen oder abstützen. Die Ausführung richtet sich nach Ihrer Konstruktion und den vorgesehenen Anlageflächen, Bohrungen, Aussparungen und Konturen.
Wiederholgenau positionieren
Maßkritische Flächen und Bohrungen nach Zeichnung unterstützen die geforderte Positionierung bei Montage und Fertigung.
Kontakt und Verschleiß mitdenken
Material, Form und austauschbare Kontaktteile können auf die Beanspruchung und den Schutz des Werkstücks abgestimmt werden.
Für Vorrichtung und Linie ausgelegt
Wir fertigen Positionierblöcke, Anschläge und weitere individuelle Komponenten für Maschinen, Montagevorrichtungen und Automatisierung.
Produktkategorien
Häufige Unterkategorien von Plastic Machine Locators
Wir fertigen diese Locator-Typen individuell nach Zeichnung – nicht als Haushalts- oder allgemeine Verbraucherprodukte.
- Plastic Machine Stop BlocksKunststoff-Anschlagblöcke für Maschinen
- Plastic Positioning BlocksPositionierblöcke nach Maß
- Plastic Datum LocatorsBezugs- und Referenzpositionierer
- Plastic Product LocatorsProduktlocatoren für definierte Anlage
- Plastic Fixture LocatorsLocatoren für Vorrichtungen und Spannmittel
- Plastic Rail LocatorsFührungselemente für Schienen und Laufbahnen
- Plastic Edge LocatorsKantenanschläge und Kantenpositionierer
- Plastic Replaceable LocatorsAustauschbare Positionier- und Kontaktelemente
- Plastic Wear LocatorsVerschleißteile für Positionieraufgaben
- Custom Machine Positioning ComponentsIndividuelle Positionierkomponenten für Maschinen
Fertigung nach Geometrie und Menge
Das passende Verfahren für Ihr Positionierelement
Wir bewerten Zeichnung, Materialvorgabe, kritische Maße und Stückzahl, bevor wir eine Fertigungsoption empfehlen. Wählen Sie ein Verfahren aus, um die typischen Einsatzbereiche und Kenndaten einzusehen.
CNC-Bearbeitung für maßkritische Elemente
Geeignet für präzise Einzelteile, Prototypen und Kleinserien. Verfügbar sind Fräsen und Drehen, 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung sowie Swiss Machining. Es wird kein Spritzgießwerkzeug benötigt.
- Materialien: POM, PA, PEEK, PPS, PC, HDPE, ABS, PMMA, PTFE
- Typische Toleranz: ±0,01–0,10 mm
- Maximale Teilegröße: 1.000 × 600 × 500 mm
- Drehen: bis Ø 500 mm und 1.000 mm Länge
- Swiss Machining: typischer Durchmesser 1–32 mm; Toleranz ±0,005–0,03 mm
Kunststoff-3D-Druck für Prototypen und Funktionsmuster
Eine Option für frühe Konstruktionsprüfungen, Funktionsmodelle und Kleinserien. Das Verfahren wird anhand der gewünschten Geometrie und des benötigten Materials bewertet.
- Typische Materialien: ABS, Nylon, PC, TPU, PETG, Harze und technische Kunststoffe
- Typische Toleranz laut Verfahren: ±0,15–0,50 mm
- Geeignet für: Prototypen, Funktionsmodelle und Kleinserien
Spritzgießen für wiederkehrende Fertigung
Bei regelmäßigem Bedarf oder höheren Mengen prüfen wir, ob Spritzgießen und die dafür erforderliche Werkzeuglösung für Ihr Bauteil sinnvoll sind.
- Typische Materialien: ABS, PP, PC, PA, POM, PBT, PPS, PEEK und weitere
- Typische Toleranz laut Verfahren: ±0,05–0,20 mm
- Geeignet für: Wiederholfertigung von Kleinserie bis Großserie
Vakuumgießen für Pilotläufe und Bridge Production
Kann für Designvalidierung, Pilotläufe und die Überbrückung bis zur Serienfertigung in Betracht kommen.
- Typische Materialien: starres und flexibles PU, klares Harz, ABS-ähnliche Materialien
- Typische Toleranz laut Verfahren: ±0,30 mm oder ±0,3 %
- Geeignet für: Designvalidierung, Pilotläufe und Bridge Production
Die erreichbare Toleranz hängt vom Verfahren und der konkreten Bauteilgeometrie ab. Kennzeichnen Sie maßkritische Bereiche bitte eindeutig in der Zeichnung.
Material und Ausführung
Maße und Kunststoff nach Ihrer Anwendung
Die Materialwahl beeinflusst unter anderem Festigkeit, Verschleißverhalten, Bearbeitbarkeit und Kosten. Sie können das gewünschte Material vorgeben oder Ihre Einsatzbedingungen beschreiben, wenn die Auswahl noch offen ist.
- POM und PAFür mechanisch beanspruchte, bearbeitete Kunststoffteile.
- PEEK und PPSFür technische Anwendungen mit besonderen Materialanforderungen.
- PC und ABSFür kundenspezifische Komponenten und Gehäuseteile.
- HDPEFür bearbeitete Teile nach entsprechender Materialvorgabe.
Vom Prototyp zur Wiederholfertigung
- 01Prototypen
CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck – abhängig von Material und Geometrie.
- 02Engineering-Muster und Validierung
CNC-Bearbeitung, 3D-Druck oder Vakuumgießen.
- 03Kleinserie und Bridge Production
Je nach Bauteil CNC-Bearbeitung, Vakuumgießen oder Spritzgießen.
- 04Serienfertigung
Spritzgießen und weitere geeignete Kunststoffverfahren.
Nachbearbeitung und Montage
Je nach Verfahren und Bauteil sind Schleifen, Polieren, Lackieren, Bedrucken, Gravieren, Kleben und Montage möglich. Geben Sie gewünschte Farbe, Maße, Toleranzen, Textur und Oberflächenfinish in der Anfrage an.
Für Teile, die in eine Baugruppe integriert werden, helfen Angaben zur gewünschten Montage sowie vorhandene Zeichnungen oder Stücklisten bei der Angebotsprüfung.
Angaben für eine belastbare Anfrage
- CAD-Datei oder technische Zeichnung
- Gewünschtes Material oder Einsatzbedingungen
- Stückzahl für Prototyp, Kleinserie und Wiederholfertigung
- Kritische Maße und Toleranzen
- Anforderungen an Oberfläche, Farbe oder Nachbearbeitung
- Gewünschte Montage oder Verpackung, falls relevant
Akzeptierte Dateiformate umfassen STEP, STP, IGES, X_T, STL, DXF, DWG und PDF. Bei mehreren Ausführungen können Sie Zeichnungen, Artikelnummern und Mengen gemeinsam übermitteln.
Häufige Fragen
Was Sie vor der Anfrage wissen sollten
Welches Fertigungsverfahren eignet sich für mein Positionierelement?+
Das hängt von Geometrie, Material, Toleranz und Stückzahl ab. CNC-Bearbeitung kommt häufig für präzise Einzelteile und Kleinserien infrage; 3D-Druck für Prototypen, Vakuumgießen für Pilotläufe und Spritzgießen für wiederkehrende Mengen.
Kann ich Material und kritische Maße vorgeben?+
Ja. Nennen Sie Materialqualität, Farbe und besondere Anforderungen und markieren Sie maßkritische Bereiche eindeutig in Ihrer Zeichnung. Wenn die Materialentscheidung offen ist, beschreiben Sie die Einsatzbedingungen.
Welche Dateien kann ich für die Angebotsprüfung senden?+
Wir akzeptieren unter anderem STEP, STP, IGES, X_T, STL, DXF, DWG und PDF. Ergänzen Sie die Dateien möglichst um Stückzahl, Toleranzen sowie Angaben zu Oberfläche und Montage.
CAD-Dateien senden · RFQ anfordern
Positionierelemente nach Zeichnung anfragen
Senden Sie STEP-Dateien, technische Zeichnungen und Stückzahlangaben. Wir prüfen die Fertigbarkeit und bewerten CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Spritzgießen oder ein anderes geeignetes Verfahren für Ihr Positionierelement.
Geben Sie bitte an, ob Sie einen Prototyp, eine Kleinserie oder wiederkehrende Positionierelemente für Ihre Maschinen benötigen.
- E-Mail:
- [email protected]
- Unternehmensadresse: